spbc型塑料排水板施工工藝:
施工準備
1、主要材料及機具
(1)塑料排水板(產品規格按設計要求結合施工技術條件選擇其類型及型號)。
(2)施打排水板的主要施工機具(包括導架、套管、驅動套管下沉的振動錘,鉸車及裝排水板的卷筒和防風裝置等),也可使用IJB-16型插板機,也可用起重機打樁機改換工作裝置而簡便的插板機。
2、作業條件
(1)在施工前的技術準備中,按地基設計要求與地形地質條件,確定排水孔的平面布置及施插排水板的順序。
(2)施工場地與道路要符合施插排水板的要求,諸如施工人員與機具的進出,臨時設施(包括水電、通訊等)的安排等。
(3)按施工組織設計確定的場地排水孔位置放線后,用竹簽為標志定插孔位。
(4)具備吹填土的作業條件。
操作工藝
1、插板時,插板機就位后通過振動錘驅動套管對準插孔位下沉,排水板從套管內穿過與端頭的錨靴相連,套管頂住錨靴將排水板插到設計入土深度,拔起套管后,錨靴連同排水板一起留在土中,然后剪斷連續的排水板,即完成一個排水孔插板操作。插板機就可移位到下一個排水孔繼續施打。
2、在剪斷排水板時,要留有露出原地面15-30cm的“板頭”;其后在“板頭”旁邊挖起砂土20cm深成碗狀的凹位,再將露出的板頭切去,填平,插板施工即告完成。
(三)質量標準
1、塑料排水板材質的要求
塑料排水板是工廠的定型產品,作選擇時檢驗其產品的性能與效應的合項指標如下:
(1)抗拉強度的選擇不得小于1KN(實際使用的SPB-1塑料排水板抗拉指數----芯板:1.7N/mm2;濾膜:0.44N/mm2)。
(2)延伸率2%-10%。
(3)抗撕裂度應超過300N(實際SPB-1的濾膜撕裂度為1340N)。
(4)透水性≥10-3mL/s。
(5)濾膜滲透系數不小于4.2×10-4cm/s(此外還要考慮排水板的抗變形性、保土性和長期排水效果)。
2、排水孔的施打要求
(1)施打過程保持排水孔的垂直度,其垂直偏差按進入深度控制≤1.5-2cm/m(1.5%-2%)。
(2)排水孔的平面位置應按設計要求的間距施打,一般位置偏差不超過5cm。
3、排水板的施插要求
(1)保持排水板入土的連續性,發現斷裂即重新施插。
(2)連接排水板的上下搭接長度不小于10CM,并應連接牢固。
(3)施插排水板到達設計入土深度后方能拔管。
(4)完成排水板的施插并切斷后,露出地面的“板頭”長度不能小于15CM。
4、軟土或超軟土地基通過預壓排水固結的有關參數如下:
場地預壓加荷—15-120KN/M2。
分級加荷一個月后沉降量達到土層總厚度的20%以上;土的含水量減少到50%左右。
施工注意事項
1、注意排水板的技術性能,應按設計要求對每批進場的產品抽查檢驗合格后方可施工。
2、施工前對照地質資料,在布置排水孔的場地范圍內作必要的觸探(探孔)檢查,以盡量避免施打排水孔時碰到地下障礙物。(探孔深度不要超過設計孔深60CM)。
3、當碰到地下障礙物而不能繼續打進或令孔體傾斜(超過允許偏差),則應棄置該孔而拔管移位(相距45CM左右),重新施打排水孔。
4、排水孔的施打過程要采用定載振動壓入的方法,一直打到設計要求的深度,不允許重錘夯擊。
5、排水板在裝運和儲存期間,要包上厚保護層,在施工現場存放要注意防曬及泥漿、灰塵污染或其它物體的碰撞破壞。
6、排水板施插過程,應注意是否在插入時真正送入土中,或在拔管(心軸)時,排水板回帶上來。可經常注意卷筒內塑料板的耗用量(或用自動記錄裝置)。
7、設置適當的預壓下沉觀測點,注意分級加荷的壓縮量及其均勻性。
8、要貫徹執行施工現場臨時用電安全技術規范,避免事故發生。
spbc型塑料排水板施工工藝
1、施工墻面要堅實平整、光潔不能起砂和尖凸、空鼓、坑洼等現象。
2、在施工墻面涂粘接劑粘接排水板。
3、用鉚栓固定排水板。
4、在排水板表面均勻噴涂界面乳液。
5、在排水板上粉飾水泥砂漿并嵌入網格布。
6、粉第二道水泥砂漿將網格布蓋住,并用砂漿抹平。
spbc型塑料排水板施工工藝:
一、塑料排水板施工準備
1、主要材料及機具
(1)塑料排水板(產品規格按設計要求結合施工技術條件選擇其類型及型號)。
(2)施打排水板的主要施工機具(包括導架、套管、驅動套管下沉的振動錘,鉸車及裝排水板的卷筒和防風裝置等),也可使用IJB-16型插板機,也可用起重機打樁機改換工作裝置而簡便的插板機。
2、作業條件
(1)在施工前的技術準備中,按地基設計要求與地形地質條件,確定排水孔的平面布置及施插排水板的順序。
(2)施工場地與道路要符合施插排水板的要求,諸如施工人員與機具的進出,臨時設施(包括水電、通訊等)的安排等。
(3)按施工組織設計確定的場地排水孔位置放線后,用竹簽為標志定插孔位。
(4)具備吹填土的作業條件。
二、操作工藝
1、插板時,插板機就位后通過振動錘驅動套管對準插孔位下沉,排水板從套管內穿過與端頭的錨靴相連,套管頂住錨靴將排水板插到設計入土深度,拔起套管后,錨靴連同排水板一起留在土中,然后剪斷連續的排水板,即完成一個排水孔插板操作。插板機就可移位到下一個排水孔繼續施打。
2、在剪斷排水板時,要留有露出原地面15-30cm的“板頭”;其后在“板頭”旁邊挖起砂土20cm深成碗狀的凹位,再將露出的板頭切去,填平,插板施工即告完成。
三、質量標準
1、塑料排水板材質的要求
塑料排水板是工廠的定型產品,作選擇時檢驗其產品的性能與效應的合項指標如下:
(1)抗拉強度的選擇不得小于1KN(實際使用的SPB-1塑料排水板抗拉指數----芯板:1.7N/mm2;濾膜:0.44N/mm2)。
(2)延伸率2%-10%。
(3)抗撕裂度應超過300N(實際SPB-1的濾膜撕裂度為1340N)。
(4)透水性≥10-3mL/s。
(5)濾膜滲透系數不小于4.2×10-4cm/s(此外還要考慮排水板的抗變形性、保土性和長期排水效果)。
2、排水孔的施打要求
(1)施打過程保持排水孔的垂直度,其垂直偏差按進入深度控制≤1.5-2cm/m(1.5%-2%)。
(2)排水孔的平面位置應按設計要求的間距施打,一般位置偏差不超過5cm。
3、排水板的施插要求
(1)保持排水板入土的連續性,發現斷裂即重新施插。
(2)連接排水板的上下搭接長度不小于10CM,并應連接牢固。
(3)施插排水板到達設計入土深度后方能拔管。
(4)完成排水板的施插并切斷后,露出地面的“板頭”長度不能小于15CM。
4、軟土或超軟土地基通過預壓排水固結的有關參數如下:
場地預壓加荷-15-120KN/M2。
分級加荷一個月后沉降量達到土層總厚度的20%以上;土的含水量減少到50%左右。
四、施工注意事項
1、注意排水板的技術性能,應按設計要求對每批進場的產品抽查檢驗合格后方可施工。
2、施工前對照地質資料,在布置排水孔的場地范圍內作必要的觸探(探孔)檢查,以盡量避免施打排水孔時碰到地下障礙物。(探孔深度不要超過設計孔深60CM)。
3、當碰到地下障礙物而不能繼續打進或令孔體傾斜(超過允許偏差),則應棄置該孔而拔管移位(相距45CM左右),重新施打排水孔。
4、排水孔的施打過程要采用定載振動壓入的方法,一直打到設計要求的深度,不允許重錘夯擊。
5、排水板在裝運和儲存期間,要包上厚保護層,在施工現場存放要注意防曬及泥漿、灰塵污染或其它物體的碰撞破壞。
6、排水板施插過程,應注意是否在插入時真正送入土中,或在拔管(心軸)時,排水板回帶上來。可經常注意卷筒內塑料板的耗用量(或用自動記錄裝置)。
7、設置適當的預壓下沉觀測點,注意分級加荷的壓縮量及其均勻性。
8、要貫徹執行施工現場臨時用電安全技術規范,避免事故發生。
你好,施工工藝如下:
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定 →封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2 預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3 干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。
3.4 立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節封嚴。
3.5 支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
3.6 器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
3.7 排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。
3.8 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9 粘接劑易揮發,使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。希望我的回答對你有幫助。