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晶質石墨的選礦加工方法：晶質石墨天然可浮性較好，在中國基本上都是采用浮選方法進行選礦。由于石墨鱗片的大小是其最重要的質量指標之一，因此在選別方法上采用多段磨礦、多次選別的工藝以便盡早選出大鱗片石墨。浮選常用捕收劑為煤油、柴油等，起泡劑為二號油、四號油等，調整劑為石灰、碳酸鈉，抑制劑為水玻璃。
隱晶質石墨選礦加工方法：隱晶質石墨晶體極小，故也叫微晶石墨，石墨顆粒常常嵌布在粘土中，分離很困難。由于原礦品位高(一般含碳60%～80%)，因此許多石墨礦山將采出的礦石直接進行粉碎加工，出售石墨粉產品。湖南魯塘石墨礦曾于50年代建立浮選廠浮選微晶石墨，但因成本太高而停產。目前一些單位仍在進行微晶石墨浮選新工藝(如油團聚浮選等)的研究。
石墨產品的提純加工：現代工業對石墨產品要求向兩方面發展，一是要求晶體大鱗片達到高純，二是要求石墨產品顆粒達到超微細(如小于1μm或0.5μm)。中國已在南墅、北墅、柳毛、興和等石墨選廠建立了石墨提純和微細粉加工生產線，提純方法主要是化學提純。石墨化學提純最成熟的工藝是利用苛性堿與石墨在700℃下熔融后，經洗滌到中性，再加鹽酸處理、洗滌，使石墨含碳量達到98%～99%。也能用氫氟酸處理生產高純石墨。
石墨制品加工工藝:
1、開料:
根據圖紙尺寸開料 一般小型工廠用小的手提切割鋸 比較大的工廠用橋式切割機或臥式切割機，開料的時候也是有一定經驗的，不能再拐角處開料。那樣會造成出來的效果不好。
2、修邊:
我們都知道用切割機開的料，肯定有很多不平整的地方，為了粘接的順利我們需要把毛邊修理一下。這樣以后的工作也就好做了。出來的工藝也就比較精細，更能凸顯其價值。
3、粘接:
a、準備好修好粘接面要粘接的材料 。
b、調好專用膠水 加入適量固化劑攪拌均勻。
c、用夾具夾緊材料 注意夾具的力向。
4、打磨:
人造石臺面雖然不想玉石那樣需要那么專業和精細的打磨，但它也是需要進一步的加工的。粘接成型的臺面用角磨機大體的修整好 就可以打磨拋光了，打磨拋光的方法很多但要注意一個規律，打磨要一層一層進行，打磨好后就可以拋光了，拋光前先上蠟，在用羊毛拋光棉進行拋光。打磨和拋光之后出來的產品更能讓人覺得外觀的美好。這樣的產品在市場上也能賣出好價錢!
5、安裝:
人造石臺面的安裝其實有很多種，因為它的用途不同，可以用來做廚房櫥柜臺面。飄窗臺面，甚至是衛生間的一些臺面都可以用的。一般的步驟如下。
a、調整柜體平整度
b、放墊板
c、放做好的臺面
d、粘接(注意:在現場粘接面很容易做不牢 所以要在粘接處進行加固)
e、打磨拋光
f、打掃現場
具體如下：(1)配料依粘土性質，石墨特性和坩堝用途不同，配料各成分的含量可以在以下范圍內變動：粘土30%~10%，石墨35%~50%，熟料或硅石10%~30%。制造煉鋼用坩堝，泥料中含石墨最好在40%~50%。若石墨數量過多，則會使鋼中增碳；減少石墨含量，則會降低坩堝壁的傳熱性，從而延長冶煉時間。
(2)混料鱗片狀石墨具有滑動型，很難與別的顆粒混合。需仔細地進行干混合后再加水進行濕混合。按成型方法不同，加水量不同，可塑泥料的水分為17%~18%；半干坯體為9%~10%。可塑坯料最好用真空擠泥機進行處理，這樣可減少制品的斷面裂紋和使坯料更加致密。可塑坯料總混合時間約為30~40min，半干坯料約為40~60min。混好的坯料在困料室中困置15~20天，坯料困置后，經擠泥機擠成你段，在送往成型。半干成型坯料還需經二次混合后方可使用。
(3)成型與干燥
大型石墨粘土坩堝多采用可塑法手工成型：小型坩堝可采用半干法機壓成型或靜壓法成型。在成型過程中，由于鱗片狀石墨晶體的各向異性，使得它在坯料中排列狀態對制品的性質有顯著影響。若采用使鱗片狀石墨與坩堝側壁表面呈垂直排列的成型方法，則制品的熱導率增加。反之如采用與側壁表面呈平行排列的成型方法，則會制得抗渣性強、荷重軟化點高而耐熱沖擊和熱導率前者小的制品。成型后經修補的坯體進行干燥。由于石墨粘土坩堝的坯體在干燥時體積收縮較大(尤其是可塑法成型)，干燥需小心緩慢的進行。
(4)石墨粘土坩堝在倒焰窯內燒成
為了防止石墨在高溫下氧化，需將坯體裝在填滿碳粒的匣體中煅燒，或在坩堝表面涂一層長石、石英巖和粘土等配成的釉料，這樣坩堝可以直接燒成。
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石墨制品加工工藝：1、開料 2、修邊 3、粘接 4、打磨 5、安裝
所選石墨材料有以下特點：
1. 熱穩定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，進行特別設計以保證產品質量的可靠性。
2. 耐侵蝕性：均勻細密的基體設計，延緩了坩堝的受侵蝕度。
3. 耐沖擊性：石墨坩堝所能承受的熱沖擊強度極高，所以任何工藝處理都可以放心進行。
4. 耐酸性：特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質，在耐酸化指標方面表現卓越，并大大地延長石墨坩堝的使用壽命。
5. 高熱傳導性：高含量的固定碳保證了良好的熱傳導性，縮短溶解時間，并顯著地降低了能耗。
6. 金屬污染的控制：材料成分的嚴格控制，保證了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染。
7. 質量穩定性：高壓成形法的制作技術工藝和質量保證體系更充分地保證了質量的穩定性。
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亞克力制品加工工藝： 1．鋸：用鋸切割材料或切割成型，切割的路線可彎可直。有專用的振動鋸，微型鋸，也可以用鋼鋸、鋼絲鋸，由于鋸出材料邊緣是粗糙的，還必須用銼、砂紙打磨平整。 2、切削：亞克力也可以像鋁、銅等金屬
來自誰知道亞克力制品加工工藝是哪些？2015-10-23 -
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