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一、土釘墻施工工藝①分層、分段施工流程：沿基坑內(nèi)側(cè)周邊分層、分段均衡挖土,并進(jìn)行土釘墻支護(hù)施工.②施工工藝流程a.土釘施工工藝流程是：挖土、修坡、噴射第一層砼、土釘埋設(shè)、注漿、掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接土釘連接件、噴射第二層砼、養(yǎng)護(hù).b.基坑開(kāi)挖邊線定位.基坑底線滿足地下室施工承臺(tái)、底板的需要.③土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖線及設(shè)計(jì)坡角進(jìn)行.土方開(kāi)挖順序?yàn)檠鼗觾?nèi)側(cè)周邊,分層分段開(kāi)挖,每層挖至土釘標(biāo)高下0.3m左右,分段開(kāi)挖長(zhǎng)度第一層每段不得超過(guò)15cm,第二層每段不得超過(guò)8cm,挖到淤泥層時(shí)每段開(kāi)挖長(zhǎng)度不得超過(guò)6cm,并采用跳槽開(kāi)挖,開(kāi)挖作業(yè)面后,應(yīng)立即進(jìn)行土釘墻支護(hù),進(jìn)入下一層開(kāi)挖時(shí)必須等到上道土釘?shù)目估瓘?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80 %方可進(jìn)行,間隔時(shí)間宜為7d,最少為5d.最后一層土釘墻施工完成應(yīng)立即施工地下室墊層及底板.土方開(kāi)挖過(guò)程中,防止土方開(kāi)挖設(shè)備碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu),避免擾動(dòng)基底原狀土.④土釘墻施工a.按設(shè)計(jì)要求每一層土釘施工工作面的高度,預(yù)降水至每層工作面以下0.5m.b.開(kāi)挖土釘施工工作面,邊壁宜采用小型機(jī)具或鐵鍬進(jìn)行切削清坡,以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度.c.在修整好的坡壁上埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標(biāo)志.d.清除坡面虛土,噴射第一層面層混凝土護(hù)坡,噴射時(shí),應(yīng)自下而上,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m,噴射厚度不小于40mm.e.噴射混凝土終凝2小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定,宜為3-7天.f.待面層混凝土終凝后,開(kāi)始設(shè)置土釘.g.按要求定出土釘孔并作出標(biāo)記和編號(hào).h.鋼筋應(yīng)先作除油污,除銹處理,如有設(shè)計(jì)要求,可在鋼筋外加環(huán)狀塑料保護(hù)層或涂多層防腐涂料.i.按照土釘打入的設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺(tái),緊靠土釘墻墻面安放.j.將螺旋鉆機(jī)垂直于操作平臺(tái)上開(kāi)始鉆孔,成孔后鉆桿退出孔洞.k.用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈,將鋼筋放入孔中,鋼筋上每隔2-3m焊置一個(gè)定位架.l.在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管,旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合.m.通過(guò)止?jié){塞上將注漿管插入注漿口,深入到孔底250-500mm處,注漿管連接注漿泵,邊注漿邊向孔口方向拔管,直至注滿或排氣管停止排氣為止.放松止?jié){塞,將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出,用粘性土或水泥漿充填孔口.n.施工過(guò)程應(yīng)作好相應(yīng)的施工記錄.o.鋪設(shè)、綁扎面層鋼筋網(wǎng),在土釘端部?jī)蓚?cè)沿土釘長(zhǎng)度方向焊上短段鋼筋,并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL(zhǎng)加強(qiáng)筋互相焊接.p.噴射第二層面層混凝土.q.待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后,再開(kāi)挖下層土方及進(jìn)行的土釘施工.⑤泄水管視支護(hù)面上排出水量大小,在支護(hù)面上設(shè)置適量的泄水管(泄水管長(zhǎng)度0.1.0m,PVC管壁上開(kāi)適量孔,外包雙層紗網(wǎng),并用鐵絲綁扎)將支護(hù)壁附近的地下水排出,以減小對(duì)支護(hù)壁的壓力,且不影響噴錨網(wǎng)面層的施工.⑥在需設(shè)置密排木樁部分應(yīng)在挖至淤泥層頂面時(shí)設(shè)置,且木樁應(yīng)一根緊挨一根壓入,盡量靠緊.二、施工質(zhì)量管理技術(shù)措施①嚴(yán)格按土釘墻工藝流程進(jìn)行施工,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),每個(gè)工序崗位人員先自行檢查合格,然后施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢,層層負(fù)責(zé),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).②對(duì)土釘主體用材和掛網(wǎng)用材,要有廠家質(zhì)保書.③對(duì)注漿用和噴射用水泥,要有廠家質(zhì)保書,并提供成分化驗(yàn)單.噴砼采用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥R425.④噴射砼用砂應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中、粗砂.⑤噴射砼用石用采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石,石子最大粒徑不宜超過(guò)8mm.⑥噴射砼、注漿用水,不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),不使用污水及酸性水.⑦噴射面層外觀要平整,應(yīng)無(wú)侵入凈空、空鼓、開(kāi)裂、露筋.⑧鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前,應(yīng)先調(diào)直鋼筋.鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)格為正方形布置.鋼筋網(wǎng)搭接可采用焊接或綁扎.⑨施工中要及時(shí)收集資料,認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄.按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真檢查、核對(duì).⑩根據(jù)土釘墻工藝的要求,嚴(yán)格控制注漿、噴射砼配合比.○11嚴(yán)格按土釘墻施工操作程序施工,前一道工序施工完畢后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后,才能施工下一道工序,特別是隱蔽工程要待驗(yàn)收簽字之后才能施工.
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張佳佳_0704
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支護(hù)樁根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況可以選用不同的施工形式，一般來(lái)說(shuō)有如下幾種：
一 、泥漿護(hù)壁成孔水下灌注成樁工藝，這種工藝分為正循環(huán)鉆進(jìn)和反循環(huán)鉆進(jìn)或者旋挖(成孔泥漿不循環(huán))；
二、 長(zhǎng)螺旋鉆進(jìn)干成孔灌注成樁工藝；
三、 長(zhǎng)螺旋鉆進(jìn)成孔泵壓混凝土成樁后插鋼筋籠工藝；
四、 人工挖孔樁施工工藝；
其他還有例如鋼板樁、地下連續(xù)墻等工藝，但很少用。
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1．工序
編寫施工方案及施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖→清理邊坡→孔位布點(diǎn)→成孔→安設(shè)土釘鋼筋(鋼管)→注漿→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土面層→開(kāi)挖下一步。
根據(jù)不同土性特點(diǎn)和支護(hù)構(gòu)造方法，上述個(gè)別順序可以變化。支護(hù)的內(nèi)排水以及坡頂和基底的排水系統(tǒng)應(yīng)按整個(gè)支護(hù)從上到下的施工過(guò)程穿插設(shè)置。
2．施工工藝
(1)準(zhǔn)備工作
1)認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，以書面形式讓甲方出據(jù)地下障礙物、管線位置圖，了解工程的質(zhì)量要求以及施工中的監(jiān)控內(nèi)容，編寫施工方案。
2)施工前應(yīng)確定基坑開(kāi)挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)等，并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。
3)組織項(xiàng)目管理小組及專業(yè)施工隊(duì)伍，對(duì)施工人員進(jìn)行班前技術(shù)、安全交底，并完成上報(bào)審批程序。
4)按照施工方案選擇施工機(jī)具與工藝，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安排現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明及施工工作面，材料進(jìn)場(chǎng)后做好原材料的檢驗(yàn)與混凝土、水泥漿的試配。
(2)開(kāi)挖
1)土釘墻支護(hù)應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開(kāi)挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層深度的開(kāi)挖。
2)當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)，當(dāng)基坑邊線較長(zhǎng)，可分段開(kāi)挖，開(kāi)挖長(zhǎng)度10～20m。
3)支護(hù)分層開(kāi)挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)。
應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間，對(duì)于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無(wú)天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。
4)為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易坍塌的土體因地制宜采用相應(yīng)措施。
5)開(kāi)挖過(guò)程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)。
(3)清理邊坡。基坑開(kāi)挖后，基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。
(4)孔位布點(diǎn)。土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記編號(hào)。孔位的允許偏差不大于150mm。
(5)成孔。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，一般采用人工裝修'>洛陽(yáng)鏟成孔，孔徑、孔深、孔距、傾角(6)置釘及注漿
1)置釘。在直徑18～32mm的Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋上設(shè)置定位架，保證鋼筋處于孔中心部位，支架沿釘長(zhǎng)的間距為2～3m左右，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。
2)注漿。成孔后應(yīng)及時(shí)將土釘鋼筋置人孔中，可采用重力、低壓(0.4～0.6MPa)或高壓(1～2MPa)方法按配比將水泥漿或砂漿注入孔內(nèi)。重力注漿以滿孔為止，但需1～2次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔；注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底，以低壓注漿，同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口0.5～1m時(shí)高壓注滿，并保持高壓3～5min；采用鋼管時(shí)應(yīng)使用高壓注漿，注滿后及時(shí)封堵，讓壓力緩慢擴(kuò)散；注漿時(shí)需加入早強(qiáng)劑和膨脹劑以提高注漿體早期強(qiáng)度和增大其與孔壁土體的摩擦力。
(7)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片
鋼筋網(wǎng)片可用直徑6～8mm盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸150～300mm。在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。
(8)噴射混凝土面層
1)噴射混凝土?xí)r噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤(rùn)濕；噴射時(shí)應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。
2)為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)面層厚度超過(guò)100mm時(shí)應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為50～70mm。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使施工縫搭接方便，每層下部300mm可噴成45o的斜面形狀。
3)噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7d。
4)土釘墻支護(hù)最下一步的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為1～2m的噴混凝土護(hù)頂。
(9)排水系統(tǒng)
1)土釘墻支護(hù)宜在排除地下水的條件下施工，應(yīng)采取的排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。
2)基坑頂部四周可做散水和排水溝，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝和集水坑，并與邊壁保留0.5～1m的距離，集水坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽出。
3)如基坑側(cè)壁水壓較大時(shí)可在支護(hù)面層背部插入長(zhǎng)度為400～600mm，直徑不小于40mm的水平導(dǎo)水管，外端伸出支護(hù)面層，間距1.5～2m，以便將混凝土面層后積水排出。
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