一般高度都用2.4,2.7也可以,比這更高也可以做,但超過2.4的邊框都要用鋁合金(鋁鈦合金),木質的都要變形,不能選用,這種高尺寸的移門,都需要現場組裝,因為進不了電梯,做這么高的移門,房間一定要足夠大,小了,會不好看,而且實用性也不是很高。
1 在粘貼玻璃時候,先將玻璃表面擦拭干凈。
2 用萬能膠或雙面膠覆膜與玻璃或板材表面。(建議使用萬能膠水和玻璃基材)
3 用刮板和覆膜機將皮革覆膜在玻璃或板材表面即可。
4 粘貼完畢后請放置3-5分鐘后在進行下一步操作。
5 以防板材變形,最好選用玻璃為基礎。
6 板材建議用豎版,反面冷貼。
7 在加工皮革板時,請選用專用設備為最佳,比如冷壓機 夾膠爐 覆膜機等
櫥柜隱框門制作方法:
下料→劃線→內豎料沖缺口→沖滑輪缺口、沖孔→擴孔→裝鎖→穿毛條→組裝外框→組裝內扇→內扇、外框組裝
主要工藝注意事項:
①下料:根據下料計劃,注意材料是否有缺陷和色差,盡量選用無缺陷,無劃傷的型材加工。
②劃線:劃線人員必須熟悉窗的結構、料型幾何尺寸根據型材幾何尺寸及制圖要求劃線。
③沖缺口、孔:檢查沖模及設備是否完好,按操作工藝進行操作鋁料送料時要求到位。
④穿毛條:此工藝是鋁窗密封性保證的關鍵工藝,穿毛條時長度要合適,要保證所有的開啟縫均能密封。
⑤組裝外框;裝頭尾膠時一定貼平豎料,不能有縫隙,自攻螺絲一定要上緊,橫、豎料要貼緊,不能有縫隙,注意豎料方向不能裝反。
⑥組裝內扇:角鋁和滑輪及鎖要上緊,不能有縫隙,橫、豎料連接時要連接緊密,不得張開,滑輪安裝時要保證滑輪不能偏移中心,要運轉靈活。
⑦內外框組裝:內扇開啟靈活,無擦邊情況,五金件使用方便靈活,滿足使用功能。
1、開料,同柜身板一樣,由設備進行切割的加工工序,同柜身板不同的是,門板的材質、顏色品種非常多,不適于標準件的生產,所以一般都是按定單生產。
(設備主要有電子開料鋸和手工推臺鋸)
2、開槽,這個開槽的目的是用于安裝鋁扣拉手,開槽不會將這個門板的寬度開完,會留一點封口,不然拉手安裝上去后會從側面抽出來;開槽的厚度按照鋁扣拉手的型號來實際操作,一般會略小于鋁扣拉手插入的厚度,這樣可以將鋁扣拉手進行固定。
(設備與柜身板相同,一般為推臺鋸)
3、.封邊,不同的材質將決定是否封邊,一般要封邊的材質有三聚氰氨,防火板,水晶板等,封的邊一般為門板同色的邊,多為2mm的厚封邊;也有為了提高品質,所用的封邊為鋁封邊。
(設備主要為自動封邊機和輕型封邊機)
4、打孔,此處的打孔和柜身板不同,此處的孔為門鉸孔,現在的工廠為了降低錯誤率,常將這個步驟交給經銷商自行處理。
5、鑼槽,如果門板是有花紋的話,將會用到這個工序。
(鑼槽的設備主要是:吊鑼(吊式鑼機)、手鑼、數控加工中心)
6、吸塑,吸塑的步驟很簡單,首先對門板進行打磨,然后噴膠,再將門板放入吸塑機,即可進行吸塑的操作,工藝品質和機器設備密切相關。
(主要的設備:真空吸塑機等)
7、烤漆,這個步驟相當復雜,工序有很多步,而且主要是由人工制作,所以想要噴制出高品質的成品是要有相當的經驗和技術的。
(1)用優質的大芯板依弧度大小挖出骨架來,兩面貼二層三夾板,在涂乳白膠時一定要刷均勻,確保三夾板黏結緊而無空隙。 (2)用大芯板依弧度做出模型,用優質十二夾板鋸成20mm寬的條,以30mm的間距釘在量好尺寸的三夾板上,再固定在模型上,再釘另外一層三夾板。
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