1.做法是將直尺放在欲切割的板材上,劃折:這是亞克力的一種直線截料方法。尺的邊緣與切割線重合,固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃,就會在板材欲切割處劃出細槽,當細槽深度約有一半厚度時,就可以折了折的時候要移動板材使鉤劃出的細槽與桌子邊緣重合,一只手按著在桌內的板材,另一只手拿著在桌外的板材,手掌使勁快速下壓。亞克力就會從鉤劃的位置整齊的地折斷。
2.切割的路線可直可曲。有專用的振動鋸,鋸:用鋸切割資料或成型。微型鋸,也可以用鋼鋸、鋼絲鋸。用鋸加工亞克力,應盡使鋸末掉下來,因為鋸末會在摩擦發熱的鋸片上熔化粘在鋸齒上,使鋸齒失去作用,可拉慢些,防止鋸片過熱粘住鋸末或者用毛刷掃去鋸末。由于鋸出材料邊緣是粗糙的還必須用銼、砂紙打磨平整。截斷管材和棒材常用據。
3.有下列三種情況需要銼:1鋸過的資料邊緣。2做成的粗胚略微偏大但又方便用鋸割,銼:銼是用銼刀銼。用銼刀銼使其與所要求的尺寸相符。3去掉犀利的棱角,使其圓滑,手感好。
4.有沒有專用振動鋸,熱割:如果切割的路線彎曲復雜。可用熱割鋸切割,但要注意用熱割鋸割過的亞克力邊緣增厚且不平整,所以熱割成型只能是粗胚,應該在廢品規范線之外熱割,給細加工留有余地,否則經過細加工進去后比要求的尺寸偏小。
5.將材料要折的部位放在熱彎器上烤軟,.熱彎:如果要想把板材折彎成某個角度。例如要折彎成直角。必需用熱彎器。然后放在桌子邊緣折彎,待冷卻后角度就固定
6.用車床削就能保證橫截面與軸線垂直,切削:亞克力也可以像銅、鋁等金屬那樣用車床切割。例如要求比較精確的截取一段有機玻璃或有機玻璃管。且尺寸較準確。又例如用棒材加工成小皮帶輪、圓錐形、圓臺形等工件都用車床。必需注意的過程中要隨時將切割出來的碎屑用毛刷刷去,以免他刀具與資料之間摩擦粘在刀具上,影響加工的速度和質量
7.包裹了鉆頭,鉆:亞克力上鉆孔要比在金屬和木質資料上鉆孔麻煩。主要在于如下兩方面:1鉆頭與亞克力摩擦產生的熱使鉆屑熔化粘在鉆頭上。鉆不出好的孔。2孔將要鉆通時,鉆頭會帶動資料一起旋轉,特別是用直徑4毫米以上的鉆頭在板材上鉆孔時容易發生這種情況。稍不小心,就碰傷手,操作時應注意如下幾點:①左手最好戴上手套,以防資料轉動傷手。②先用小鉆頭如直徑為23毫米的鉆頭鉆出小孔,以保證孔的位置準確。③采用間歇進鉆即操作進鉆桿讓鉆頭鉆一下又馬上讓鉆頭抬起降溫,這樣可以防止鉆頭過熱熔化鉆屑。④把鉆屑用毛刷清除。⑤孔將要鉆通時,每次進鉆的深度要很小,以防鉆頭帶動資料一起旋轉。⑥選擇大小合適的鉆頭。有時要把金屬桿打入亞克力的孔中,而且要求穩固,則孔的直徑應比金屬桿的直徑小0.10.2毫米。如果要讓金屬桿在孔中靈活轉動,則孔的直徑應比金屬桿的直徑大0.10.2毫米。
8.就必須先在亞克力上鉆一個比螺桿稍小(小1/102/10鏍桿越大,攻絲:攻絲就是資料上開螺紋。有時我想把螺絲釘擰進有機玻璃里。少得越多)孔,再用相應的絲錐(開鏍牙的工具,工具商場有貨)旋進孔里,孔就有螺紋了例如要打一個讓直徑是5厘米的鏍桿旋入的孔,先用直徑是4厘米的鉆頭打孔,把M5絲錐固定在絲錐架上,將絲錐擰進孔里,螺紋就攻出來了。
9.所以有機玻璃之間的相互粘接不需要別的粘合劑,粘接:由于亞克力溶于三氯甲烷。只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液體,輕輕均勻地將三氯甲烷擠壓到欲粘接的有機玻璃外表上,馬上把粘接處壓緊,待液體揮發后,有機玻璃就粘和好了這里要注意三氯甲烷要適量,如果太少,粘接的面積太小,不牢固;如果太多,流到其他外表,會留下印漬,影響美觀,而且把資料泡變形,也會影響質量,還有若要增大結合處的面積,可在其周圍撒一些有機玻璃粉末(銼有機玻璃時收集的粉末)再滴入三氯甲烷。另外,三氯甲烷屬于有毒化學藥品,手上有傷口不能操作,以免從傷口浸入人體。
1.成型:浴缸、淋浴房底盤、背板等潔具成型通常用克力或復合板類塑料板吸塑成型,由于浴缸等產品外觀比較復雜,具有較深的成型高度,用普通包裝材料所使用的資料和機械均很難滿足工藝要求,所以選用合適的板材和選用合適的設備是潔具成型優良的基礎。
2.板材:潔具成型用的塑料板主要使用純亞克力(化學名稱甲基丙烯酸甲酯)資料或A BS復合資料,以及近來新開發的熱塑性材料。用于潔具的專用亞克力板由于具有優異的外表光潔度,其耐磨性相當于鋁,不易擦毛,易于保潔,而且如果發生外表意外擦傷,只要使用拋光劑,即可迅速方便地修整復原。
3.模具:實際生產中先按潔具成型的設計圖紙或實樣,設計加工吸塑成型模具。吸塑成型模具一般采用鋁合金或樹脂模,鋁合金模具壽命長,工藝特性好,外表光潔度高,但由于造價較高,加工周期較長,慣例潔具產品的生產中的應用受到一定限制。
4.真空成型:把按要求裁切好的板材在吸塑成型機的爐內加熱軟化亞克力板材一般溫度在180-220度,復合板一般140-190度)軟化后的板材通過機械壓緊在模具上,模內密封的條件下,通過壓縮空氣或真空的吹漲抽吸,板材熱拉伸變形,吸附在模具壁上,視時機啟動冷卻風機,使板材變硬成型,然后脫模,把產品取出。
5.真空成型:把按要求裁切好的板材在吸塑成型機的爐內加熱軟化亞克力板材一般溫度在180-220度,復合板一般140-190度)軟化后的板材通過機械壓緊在模具上,模內密封的條件下,通過壓縮空氣或真空的吹漲抽吸,板材熱拉伸變形,吸附在模具壁上,視時機啟動冷卻風機,使板材變硬成型,然后脫模,把產品取出。
6.裁邊:敷粘后的產品經固化后,開始進行裁邊切割,手工切割費工費力,質量很難保證,而且平安隱患嚴重。
7.打孔:浴缸等潔具上的打孔,如果在一個平面上,應盡量使用機械進行加工,如多孔鉆等。噴頭等側面的裝置孔,可選用加工中心或機械臂(工業機器人)進行加工,但由于設備較為昂貴,目前大多采用手工操作。
8.修磨:潔具上的裝置孔為防止漏水應進行修磨,使用專用的修磨刀頭,潔具背面的敷粘層磨出一個環型的裝置平面,更利于配件安裝的防漏保護,此項工藝不可忽視。
9.支架:潔具支架有實木,塑料,鋼結構等材料,其中以不銹鋼方管制作較多。敷粘時把安裝支架用的墊塊或框架固定在產品的合適位置上,再用螺釘或夾扣的方法把支架安裝好,潔具支架的好壞,影響到使用者的平安。因此,潔具的支架一定要做得堅固穩定。
10.裝配:水件、電器的裝置應注意防水,保證平安。到此為止,一個亞克力浴缸制作完成了。
希望我的回答對您有所幫助。
第一步:準備好材料。要做的字的矢量圖紙、亞克力板、led模組、亞克力專用膠水、電線等準備好。
第二步:做字殼。根據圖紙把亞克力板裁切好,用專用膠水或無影膠將亞克力板子連接起來,固定在底板上,做好字殼。
第三步:組裝。將led模組粘結在字殼的底板上(周圍硅膠固定),甩出一條總線。然后將面板扣好,固定于字殼正面。OK,搞定