1.安裝壓型彩鋼板時注意長度不宜超過10m,對有搭接的墻面板,應從下往上安裝,并隨時用經緯儀或其他措施來測定板的垂直度,發現偏差及時糾正。壓型彩鋼板與泡沫塑料封頭應采用粘膠結合。用螺栓固定和連接時,其縱向排列線與墻線、墻板水平線要保持平行,螺栓緊固程度要適中。
2.壓型彩鋼板、山墻包角及墻梁采用M6 自鉆螺絲連接,山墻檐口包角處應采用泡沫塑料外封頭。擋風板、波形板與泛水搭接波峰處用連接螺栓固定,螺栓間距為600mm。陽角板、陰角板與壓型板在每根墻筋處用M6 自鉆螺絲緊固在墻筋上,角板的長度一般為2m,搭接長度為100mm。
3.墻角開口部位的壓型彩鋼板應安裝在內側,并用M6 自鉆螺絲將墻面板、泛水板一起緊固在墻筋上。將建筑密封膏涂敷在泛水板間的接縫處,墻面上外露的螺栓均滿涂防銹漆或密封膏。
這樣我們安裝的壓型彩鋼板,才會在以后的使用中會比較的方便。
希望可以幫到你。
一、安裝放線
由于彩鋼板屋面和墻面板是預制裝配結構,故安裝前的放線工作對后期安裝質量起到保護作用,不可忽視。
1、安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量,對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄,并針對偏差提出相應的安裝措施。
2、根據排版設計確定排板起始線的位置。屋面施工中,先在檁條上標定出起點,技沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點,各個點的連線應與建筑物的總軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標注一次,以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。 同樣墻板安裝也應用類似的方法放線,除此之外還應標定其支承面的垂直度,以保證形成墻面的垂直平面。
3、屋面板及強面板安裝完畢后應對配件的安裝做二次放線,以保證檐口線、屋脊線、窗口、門口和轉角線等的水平直度。忽視這種步驟,僅用目測和經驗的方法,是達不到安裝質量要求的。
二、板材吊裝
彩鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多,如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。
1、塔吊、汽車吊的提升方法,多使用吊裝鋼梁多點提升。這種吊裝法一次可提升多塊板,但往往在大面積工程中,提升的板材不易送到安裝點,增大了屋面的長距離人工搬運,屋面上行走困難,易破壞已安裝好的彩鋼板,不能發揮大型提升吊車大噸位提升能力的特長,使用率低,機械費用高。但是提升方便,被提升的板材不易損壞。
2、使用卷揚機提升的方法由于不用大型機械,設備可靈活移動到需要安裝的地點,故而方便而又價低。這種方法每次提升數量少,但是屋面運距短,是一種被經常采用的方法。
3、人工提升的方法也常用于板材不長的工程中,這種方法最方便和低價,但必須謹慎從事,否則易損傷板材,同時使用的人力較多,勞動強度較大。
4、提升特長板用以上幾種方法都較困難,人們創造了鋼絲滑升法。這種方法是在建筑的山墻處設若干道鋼絲,鋼絲上設套管,彩鋼板置于鋼管上,屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管,則特長板被提升到屋面上,而后由人工搬運到安裝地點。
三、板材安裝
1、實測安裝板材的實際長度,按實測長度核對對應板號的板材長度,需要時對該板材進行剪裁。
2、將提升到屋面的板材按排板起始線放置,使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線,并在板長方向兩端排出設計的構造長度。
3、用緊固件固兩端后,再安裝第二塊板,其安裝順序為先自左(右)至右(左),后自下而上。
4、安裝到下一放線標志點處,復查板材安裝的偏差,當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時,應在下一標志段內調整,當在本標志段內可調整時,可調整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。
5、安裝夾芯板時,應擠密板間縫隙,當就位準確,仍有縫隙時,應用保溫材料填充。 6、安裝現場復合的彩鋼板時,上下兩側鋼板均按前敘方法。保溫棉鋪設應保持其連續性。 7、安裝完后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點,對保溫屋面,應將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。
8、在緊固自攻螺釘時應掌握緊固的程度,不可過度,過度會使密封墊圈上翻,甚至將板面壓得下凹而積水;緊固不夠會使密封不到位而出現漏雨。我國已生產出新一代自攻螺釘,在接近緊固完畢時可發出一響聲,從而控制緊固的程度。
9、板的比值向搭接,應按設計鋪設封條和設密封膠,并在搭接處用自攻螺釘或帶密封墊的拉鉚釘連接,緊固件應拉在密封條處。