你好,高檔家具制作的流程是:
1.開料:從原木用機器切割成片材。
2.木材穩定性處理:對木材進行干燥以及提升木材穩定性處理是實木材用作家具前的必經的關鍵工藝。實木作為一種天然材質,含有大量的水、糖份、樹脂等物質,如果不經過處理,在自然環境中隨著溫度、濕度等因素的變化以及人為的環境調控等諸多因素發生時,就容易產生變形、開裂、膨脹、霉變等現象。有實力的家具生產企業通過高科技設備和先進的工藝技術,可控制木材含水率在適當的范圍之內,在特定的環境下,通過對木材物理分子結構的改變,達到對木材的力學強度、物理特性的提升,以此改善木材的穩定性能,以求從源頭上解決木家具容易開裂、變形等問題隱患,保證家具產品的品質。木材穩定性能提升的同時,也能提高木材的利用率。
3.木材干燥平衡與養生:木材干燥后不能立即投入生產,必須放置在干料棚內進行陳放,以進一步平衡木材內的含水率,使木材的含水率趨于一致;同時木材保持一定時間的陳放,在一定程度上可以釋放木材內應力,使木材本身的水分含量與實際應用環境的水分含量趨于平衡一致,以減少木材干縮濕脹等現象發生。養生期存放的時間與樹種、厚度、干燥基準軟硬程度,有無中間處理和平衡處理以及干燥質量要求等因素密切有關,因此,養生期不宜作硬性規定。木材干燥后用于實木家具生產時的硬木養生期宜長,陳放時間應不少于15天。
4.備料:從實木板材,通過選材、刨、拼、接等工藝形成產品木胚工件,通常留有一定的精加工余量。
5.機加工:利用機器對備好的木胚工件進行進一步加工,主要包括成型、開榫、打眼、開槽等。
6.組裝:根據產品結構要求對制作好的零件進行初步的部件組裝。
7.砂磨:對木件進行表面磨光處理,要確保打磨處光滑、平整,不走樣,不變形。
8.擦色:在對木件正式上漆之前對木材底色進行處理和修整,使得木色看上去協調美觀,為下一步的油漆作鋪墊。擦色工藝對木色和紋理的良好呈現起至關重要的作用。
9.油漆:選用優質環保的涂料產品,對家具各部件進行涂飾處理,既能保護家具,又可增添家具美感。要求表面平整光滑,木紋清晰透明,立體感強,漆膜豐滿厚實,光澤柔和,無任何流掛、鼓泡、桔皮等涂裝缺陷。
10.總裝:對生產好的家具構件進行整體的組裝整理,一件完好的家具至此誕生。
11.包裝:注意家具各個部件的配套性,確保家具各個部件齊全,按照統一的規格進行包裝處理,既要注意成品包裝的美觀,同時也能保護好家具產品,以免長途運輸造成損壞。
12.產品完成:嚴格的生產工序背后,必須依靠一套安全、完善、有效的質量檢測體系來保障產品的高質量。必須從源頭把關,保障原材料的品質優良,制程的每個環節都有嚴格的工藝設定和要求,有專業人員進行專業稽查和檢測,最后進行入倉檢測和包裝檢測,層層嚴格監控,才能保證生產出高質量的實木家具。希望可以幫到你.
1、產品生產總步驟;備料生加工成型油漆總裝
備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。
生加工:形成產品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工工序。
成型:加工制造成符合各種設計形狀的部件。
2、實木家具生產流程:
斷料開料(直料、彎料)平刨壓刨出齒、接齒
機械加工安裝二次烘干油漆包裝入庫
機械加工:包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等加工工序。
3、板式家具生產流程介紹:
開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫
4、實木家具油漆工藝流程:
A、田園雅筑(19系列)油漆工藝:
白坯含平臺噴第一次底油(待干2小時)打第一次油磨
手工擦色(三次)噴第二次底油(待干3小時)
打色油磨面油(待干3.5小時)包裝
B、雅茗(16系列)油漆工藝:
白坯含平臺噴第一次底油(待干3小時)手工擦色打底色磨含平臺噴第二次底油(待干3小時)打油磨
修色(待干3小時)色油磨面油(待干3.5小時)包裝
5、油漆涂飾:
目前在家具上使用的油漆分為五大類:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不飽和聚脂漆(PU)、飽和聚脂漆(PE)。
1、水溶性油漆:目前公認最環保的涂料,因為它使用“水”作為稀釋劑,揮發物無毒無味,在歐洲廣泛使用,但國內暫時得不到有效推廣——價格過于昂貴(目前國內價格為150~180元/公斤)。但這是家具界的發展方向。加工方式可用噴涂或刷涂。
2、硝基漆(NC):是一種由天然原材料(生漆)加工制成,稀釋劑是松節水。中國人很早的時候已經開始使用這種涂料。其優點在于環保、易加工、能充分保持木質的天然纖維的立體感。缺點在于含油份較少,加工過程需要反復施工。該種油漆多用于紅木家具以及出口美國、日本等國產品。加工方式可用噴涂或刷涂。
3、不飽和聚氨脂漆(PU):目前國內家具使用最為廣泛的一種涂料。稀釋添加劑為天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(強揮發性,有毒),通常在24小時完全揮發完畢。因此,可以形容該油漆是一種“加工過程不環保(因為有苯的揮發),成品環保(沉積油份不含苯)”的涂料。加工方式可用噴涂、刷涂、淋涂。
①合理選料:根據產品質量要求和特點來選擇樹種、紋理、顏色等。高 檔家具所有零件都盡可能選用同一種樹種來配料,如所選用樹種為珍貴樹 種則家具的成本就會很高。起支撐作用的家具零件要考慮其強度,普通家 具也是如此。
②合理確定加工余量和含水率:含水率應內外均勻一致,無內應力,防 止在加工和使用過程中產生翹曲、開裂等現象;根據設備情況及加工工序的 多少合理地留出加工余量。
③合理選擇配料方式:一般應該遵循倍數毛料原則,即毛料與凈料的長 度、寬度、厚度都可以是倍數關系。最佳方案是毛料和凈料的斷面尺寸相當 (應有一定的加工余量),長度則是被加工零件的倍數。其目的是減少浪費 和提高生產效率。
(3)毛料加工:將鋸材加工成外形尺寸準確的零件,為凈料加工提供準 確的定位基準。
(4)膠合加工:主要指板方材膠合、空心板的制造、貼面等。 (5)彎曲加工:主要指實木彎曲、單板膠合彎曲、鋸口彎曲等。
(6)凈料加工:主要指開榫、鉆孔、開槽、車形、仿形、鏤銑、打榫眼、磨 光等。
(7)部件裝配:就是把零件通過榫卯結構、圓榫連接、膠粘劑、釘子、木 螺絲釘及五金聯接件組裝起來成為部件。
(8)部件加工:主要是指裝配好的部件的加工,如門的再修正、砂光。
(9)總裝配和涂飾:將部件、零件通過一定方式連接起來,再油漆。