一、模具制作
具體的模具制作方法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開,切割時注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制作連接肋,連接肋處應設定位槽,以保證通過連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。
玻璃鋼花盆采用手糊成型方法,制作前應設計成型線路。從雕塑的一端著手,組合一部分模具后糊制產品。待前一部分固化后再組合模具,繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。如此反復,最后留出一單元塊,該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼花盆中類似于動物的角、腿、尾等難以用上述方法制作的部分,可以用相應的金屬材料制成大致的形狀,然后在金屬材料上成型玻璃鋼,通過打磨的方法修整出來。
雕塑型面一般比較復雜,在工藝鋪層上應特殊處理。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充,然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑表面層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜。
二、成型制作
雕塑表面用樹脂膩子配比 材料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼花盆成型中的一個重要問題是結構增強,增強材料一般選用金屬型材,用金屬型材焊接成雕(小劉樹脂在線轉載)塑內骨架。在成型制作時,將金屬骨架逐漸埋放在雕塑中。以此提高玻璃鋼花盆的剛度與強度,增加其使用壽命,最終通過金屬骨架安裝玻璃鋼花盆組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模
原模除塵 →硅橡膠配制→硅橡膠層制作→玻璃鋼層制作→模具分割→連接肋制作→脫模及組裝模
1、泥塑/泡沫雕塑:雕刻師根據甲方提供的圖紙進行雕塑,最終由甲方確認雕塑是否需要修改,直至完成。木模:要求尺寸精確的產品,模具師傅用木板雕刻成型,修改,確認。我們稱之為模種,即是產品的外觀造型。 2、在泥?;蚺菽7N上復制一個石膏模模具,石膏模具是一次性模具,一般只能生產一到兩個產品。
3、在木模種上可以直接復制一個玻璃鋼模具,玻璃鋼模具可以永久保存,壽
1、手糊制作方法;
2、噴射成型方法;
3、纖維纏繞工藝方法;
4、模壓成型工藝和模塑料成型工藝;5、拉擠成型方法。
每一種技術均有其自身的特點。生產企業在選擇確定采用何種工藝方法時,需根據企業的基本情況及生產產品的情況,如生產產品的批量及其質量要求,以及企業的技術基礎和生產資金情況等因素進行綜合考慮。