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1、釉面磚的生產工藝流程
原料—－球磨——成漿——噴霧造粒——入粉料倉——壓制成型——干燥——施底釉——施面釉——印花——釉坯——燒成——檢驗——分級——包裝——入庫
波仕恩爵陶瓷備注：
a、原料：主要成分為泥料即粘土(又可分為黑泥——用于提高產品的可塑性；白泥——用于提高產品的白度)和砂料(主要成分為SiO2，用于提高產品的強度等)；
b、球磨：即研磨，使原料達到一定的細度、成分均勻的過程，同時為促進球磨，須在球磨工序加入大約34%~37%的水進行砂料混合；
c、噴霧造粒：原理——在噴霧干燥塔中利用熱風爐向下送出的600℃的熱風和向上噴射的泥漿的充分對流，進行干燥、造粒，形成空心的原料顆粒(真正的生產原料)，保證了壓制成型階段原料的有利結合；
d、入粉料倉(原料陳腐)：原料進入料倉自然放置大約48小時以上，保證原料所含水分的均勻和物化性能的一致；
e、壓制成型：壓機噸位、模具，決定產品強度、尺寸、開裂等主要缺陷；
f、燒成：窯爐內燒結溫度和燒結時間將對后續產品的性能造成較大影響, 釉面磚的燒結溫度一般為1050℃~1190℃之間；
g、檢驗：目前生產上仍為人工質檢，主要項目有：尺寸、變形、色差、裂紋、分層、缺邊角以及表面缺陷等。
2、拋光磚的生產工藝流程：
原料進廠—檢驗—均化—電子配料—球磨—放漿—過篩、除鐵—漿料均化—噴霧造粒
—除鐵—粉料陳腐—送料/配料—壓機成型—干燥—吹風、噴水—降溫—多次滲花—燒成—冷卻—磨邊—刮平—粗拋—精拋—磨邊、倒角—吹干、分級—防污—包裝、入庫
如下
1.原材料：
外購耐磨紙、裝飾紙(木紋紙)、高密度板和平衡紙，其中耐磨紙、裝飾紙和平衡紙三種原材料要保存在恒溫20℃、恒濕(相對濕度50℅-60℅)的環境中，高密度板的密度≥0.85g／cm3
2.壓貼：
采用低壓短周期工藝將耐磨紙、裝飾紙、高密度板、平衡紙四種材料一次熱壓成型，一般熱壓溫度195℃左右，板面壓力約3.6Mpa，熱壓時間30-40秒，具體的參數根據生產不同產品做調整。
3.一次養生：
熱壓好的大板在碼堆前先晾板降溫，碼堆后再養生1-3天，使板溫降到環境溫度，理想溫度是30℃左右，不超過45℃。
4.裁板(開料)：
根據成品地板的長度和寬度規格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸將大板裁成單支地板條。開好料的小板要空心碼放，每疊小板的邊緣上下對齊成直線，以便于快速釋放因熱壓產生的內應力。
強化木地板生產流程中，有兩道工序為切削加工的：一是大板分片，二是企口加工。大板分片最簡單的方法是采用推臺鋸，但效率及精度均較低。目前，主要采用多片鋸生產線：真空吸盤大板自動上料一縱向定寬分片一橫向轉向輸送一橫向定長截斷一出料輸送一真空吸盤自動疊跺。企口加工的設備有縱向四面刨+橫向雙端銑的生產線和縱向雙端銑+橫向雙端銑的生產線，目前，多采用后者，即：真空吸盤自動上料一縱向雙端銑一轉向輸送一橫向雙端銑一出料輸送一真空吸盤自動疊跺或自動包裝線。 強化地板企口有平口和鎖扣兩種廓形。現在，絕大多數采用鎖扣廓形。鎖扣廓形有不同的結構類型。根據不同的鎖扣結構及加工設備，需要采用不同的刀具配置方案。現多采用刀具配置方案為：預切一倒角一精修一鎖扣一成形。 強化地板表面抗刮傷、抗磨損是通過均勻分布在耐磨紙內的三氧化二鋁來實現的。三氧化二鋁的硬度僅次于立方氮化硼(CBN)和金剛石(PCD)，目前只能用金剛石刀具來加工。耐磨層厚約0．15ram，它會造成刀具刃口快速凹洼磨損。 刀具設計時，需要考慮單位m 地板的刀具成本，因此加工耐磨層的刀具如預切刀具、倒角刀及精修刀，除了具有合理的角度外，還應具有多個切削點。此外，強化地板金剛石刀具還應滿足以下幾點： 1)中心孔配合精度高，刀齒徑向、端向跳動小； 2)運轉時的不平衡度低； 3)金鋼石層和硬質合金(基體)有足夠的結合強度，及足夠的強度和韌性； 4)具有足夠的耐用度； 5)榫頭和榫槽配合可調，調節精度高； 6)刀具結構合理，易于排屑除塵。
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工藝流程：選料→配料→球磨制漿→噴霧造粉→壓制成型→干燥→印花(滲花)→化工料→配料→球磨→燒成→拋光、磨邊→分級→打蠟→包裝→入庫。具體練泥：從礦區采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘
來自地板磚生產工藝流程誰能介紹下？誰曉得啊？2017-04-13 -
一 組成 Lens(鋼化玻璃)+Sensor(有幾種組成形式)+屏蔽層(有些有，有些沒有)+FPC(IC及電路) 二Sensor組成形式 Glass+GLass PET+PET
來自電容屏生產工藝流程誰清楚?2016-05-23 -
油漆生產工藝：先將樹脂在地磅上準確投入，加上部分的溶劑，放在攪拌機中攪勻，加入色漿、助劑，經檢驗合格后就可以包裝了！調色時，準備好應該使用的色漿（或是色精），安配方量的80％加入，再慢慢調整色調，直到色調滿意。檢驗指標：
來自油漆生產工藝流程是啥樣的？2015-11-05 -
led燈帶生產工藝流程如下： 1. ??晶片、支架、銀膠是一個LED燈具的基本組成元件。晶片需要擴晶，以便于安裝，支架需要清洗，將冷凍的銀膠回溫等； 2.芯片制造部分； 3.燈珠封裝部分； ? 4.?整體LED散
來自led燈帶生產工藝流程是怎樣的？2016-07-20 -
通過電腦處理，把PVC樹脂、穩定劑、潤滑劑、著色劑、填充劑進行混煉，然后抽入擠出機加料斗，在加熱的同時，通過螺桿轉動，將原料向前推移擠壓，使之逐漸呈熔融狀塑化帶，進入機頭模具，擠壓出柔軟的管狀制品，再通過真空定徑，噴淋冷
來自鋁質軟管生產工藝流程是怎樣的？2017-09-28
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