工作原理不一樣,截止閥是上升閥桿式的,手輪跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和上升運(yùn)動(dòng)。閘閥是手輪旋轉(zhuǎn),閥桿做上升運(yùn)動(dòng)。流量不一樣,閘閥要求全開,截止閥不是的。閘閥沒有進(jìn)出口方向要求,截止閥有規(guī)定進(jìn)口和出口!
閘閥和截止閥是關(guān)斷用閥,是最常見的兩種閥門。
從外形來看閘閥比截止閥短而高,特別是明桿閥需要較高的高度空間。 ??閘閥密封面有一定的自密封能力,它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因而密封面容易磨損,特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥芯前后壓差很大,密封面磨損就更為嚴(yán)重。
?? ?? ?? ??閘閥與截止閥相比較,它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小,普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12,而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關(guān)閉力小,介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度尺寸較大,密封面容易磨損。 ??截止閥的密封面,必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封,在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下,截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí),應(yīng)加以注意。
?? ?? ?? ??截止閥的密封面,只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸,強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小,因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損,多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物,或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密,引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。
?? ?? ?? ??截止閥在安裝時(shí),介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力,可以延長(zhǎng)盤根的使用壽命,并可以閥前管道承壓的情況下,進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍,閥桿受的軸向力大,閥桿容易彎曲。為此,介質(zhì)從下方進(jìn)入方式,一般只適用于小口徑的手動(dòng)截止閥,以閥門關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。
?? ?? ?? ??截止閥與閘閥相比較,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,制造維修方便;缺點(diǎn)是液體阻力大,開啟與關(guān)閉力大。閘閥和截止閥屬于全開全關(guān)型閥門,作為切斷或接通介質(zhì)之用,不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。
?? ?? ?? ??截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通道中,當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí),多采用截止閥;在蒸汽管道和大直徑的給水管道中,由于流體阻力一般要求較小,則采用閘閥。希望我的回答對(duì)您有所幫助,能得到您的采納!
截止閥與閘閥的區(qū)別:
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
其選用原則是:
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
最明顯的優(yōu)點(diǎn)是:
在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。
開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。
通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36"
連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃
驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5o。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
2.開閉較省力。
3.介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。
4.形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN10~1000、NPS 1/2 ~36"
連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋等
適用溫度:-196℃~700℃
驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
二者都可以關(guān)閉,在對(duì)流量線性要求不高的場(chǎng)合,都可以進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。
只是截止閥由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其流動(dòng)阻力大,故對(duì)節(jié)流有要求的地方就用閘閥多一點(diǎn)。
另外,截止閥無(wú)論是正裝還是反裝,在開啟和關(guān)閉過程中總有一個(gè)很費(fèi)力,因此不能做得很大,要不啟閉不容易。
另外,截止閥有單向密封效果好的特點(diǎn),所以在防止工質(zhì)逆流的場(chǎng)合,它也有用武之地。
如果不考慮上述因素,二者可通用。
閘閥的開關(guān)件非閘板,閘板的活動(dòng)圓向取淌體圓背相垂曲,閘閥只能做齊啟和齊閉,沒有合適做調(diào)理戰(zhàn)節(jié)流。閘板無(wú)二個(gè)稀封里,最罕用的楔式閘板閥的二個(gè)密啟面構(gòu)成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而同,通常替5o。楔式閘閥的閘板否以作成一個(gè)零體,鳴干剛剛性閘板;也能夠作敗能產(chǎn)死微質(zhì)變形的閘板,以改良其農(nóng)藝性,不銹鋼板,補(bǔ)充密封面角度正在減工進(jìn)程外發(fā)生的偏偏好,那類閘板喊干彈性閘板。
閘閥閉關(guān)時(shí),密封里能夠只依附介質(zhì)壓力往稀封,便依托介量壓力將閘板的密封面壓背另一正的閥座去保障密封面的密啟,那便是從密封。小部門閘閥非采取強(qiáng)迫密封的,便閥門封閉時(shí),要依附中力弱即將閘板壓背閥座,以保障密封里的密封性。
希望我的回答能夠?qū)δ阌兴鶐椭?/h3>