您好,聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨酯泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑(二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交聯劑(乙二胺聚醚)、發泡劉(R-113或R-11和水)、泡沫穩定劑(硅油)等,其作用是促進和完善化學反應。
1. 門窗口等部位的遮擋
聚氨酯預制件粘結完成后噴施硬泡聚氨酯之前,應充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當的布塊進行遮擋。對于架子管,鐵藝等不規則需防護部位應采用塑料薄膜進行纏繞防護。
2.噴刷聚氨酯防潮底漆
用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷,無透底現象,噴涂兩遍,時間間隔為2小時。濕度大的天氣,適當延長時間間隔,以第一遍表干為標準。
3.噴涂硬泡聚氨酯保溫層
開啟聚氨酯噴涂機將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上, 多層噴法:沿墻體頂角開始噴涂,先頂0.5mm的底層,之后每層厚度20mm多次進行噴涂、使聚氨酯泡沫形成多層發泡。使冷庫保溫效果達到更佳,同時對聚氨酯泡沫的強度達到更高,不會產生開裂、脫落
1、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結劑:
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。
2)將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜在1小時內用完。
3)專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。
4、安裝擠塑板
1)標準板規格尺寸為1200*600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。
2)網格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑,然后壓入80長的網格布,余下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條點法。
4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。
5)條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結劑,再在擠塑板分隔區內抹直徑為100,厚度為10的灰餅。
6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。
7)擠塑板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘是完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除。
8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100。