這種的 一般涼亭是有現成的 搭建好就可以的 主要就是周邊的一些環境的改造
一、基礎做法 工藝流程:素土夯實——200厚大片夯實——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨立基礎。 (一)素土夯實 1、基礎開挖時,機械開挖應預留10-20cm的余土使用人工挖掘。 2、當挖掘過深時,不能用土回填。 3、當挖土達到設計標高后,可用打夯機進行素土夯實,達到設計要求的素土夯實密實度。 (二)50厚碎石回填 1、采用人工和機械結合施工,自卸汽車運50厚碎石,再用人工回填平整。 2、在鋪筑碎石前,應將周邊的浮土、雜物全部清除,并灑水濕潤。 3、攤鋪碎石時無明顯離析現象,或采用細集料作嵌縫處理。經過平整和整修后,人工壓實,達到要求的密實度。 (三)素混凝土墊層 1、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 2、 混凝土的澆筑應分層連續進行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。
3、 采用插入式振搗器時應快插慢拔,插點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。 4、 澆筑混凝土時,應經常注意觀察模板有無走動情況。當發現有變形、位移時,應立即停止澆筑,并及時處理好,再繼續澆筑。 5、 混凝土振搗密實后,表面應用木抹子搓平。 6、混凝土澆筑完畢后,應在12h內加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。 (四)鋼筋混凝土獨立基礎 1、墊層達到一定強度后,在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。次下部垂直鋼筋應綁扎牢,并注意將鋼筋彎鉤朝上,連接柱的插筋,下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎外模板上;底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞,以保證位置正確。 2、在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。 3、澆筑現澆柱下基礎時,應特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5~10厘米厚的混凝土,并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定,然后再對稱澆筑。 4、基礎混凝土宜分支連續澆筑完成。
5、基礎上有插筋時,要加以固定,保證插筋位置的正確,防止澆筑混凝土時發生移位。 6、混凝土澆筑完畢,外露表面應覆蓋澆水養護。 二、地坪做法 主要施工流程:素土夯實——500厚塘渣分層夯實——80厚碎石墊層——100厚C20素混凝土墊層——30厚1:3水泥砂漿結合層——30厚花崗石鋪面 具體做法類似于石材料類鋪面的施工工藝。 三、亭體整體木結構 施工工藝流程:材料準備——木構件加工制作——木構件拼裝——質量檢查 1、木料準備 采用菠蘿閣成品防腐木,外刷清漆兩度。 2、木構件加工制作 按施工圖要求下料加工,需要榫接的木構件要依次做好榫眼和榫接頭。 3、木構件拼裝
所有木結構采用榫接,并用環氧樹脂粘結,木板與木板之間的縫隙用密封膠填實。施工時要注意以下幾點: A、結構構件質量必須符合設計要求,堆放或運輸中無損壞或變形。 B、木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規范的規定,連接必須牢固,無松動。 C、所有木料必須防腐處理,面刷深棕色亞光漆。 4、質量檢查 亭子屬于縱向建筑,對穩定性的要求比較高,拼裝后的亭子要保證構件之間的連接牢固,不搖晃;要保證整個亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。
混凝土亭子的施工方案很難找的哦,給下面這個給你當參考,行的話謝謝支持哇 林木亭子施工組織設計方案 一、古建木構架制作 古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等構件組成。 (一)柱 制作方法如下: (1)選料。大式做法,柱高按60個斗口
一、基礎做法 工藝流程:素土夯實——200厚大片夯實——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨立基礎。 (一)素土夯實 1、基礎開挖時,機械開挖應預留10-20cm的余土使用人工挖掘。 2、當挖掘過深時,不能用土回填。 3、當挖土達到設計標高后,可用打夯機進行素土夯實,達到設計要求的素土夯實密實度。 (二)50厚碎石回填 1、采用人工和機械結合施工,自卸汽車運50厚碎石,再用人工回填平整。 2、在鋪筑碎石前,應將周邊的浮土、雜物全部清除,并灑水濕潤。 3、攤鋪碎石時無明顯離析現象,或采用細集料作嵌縫處理。經過平整和整修后,人工壓實,達到要求的密實度。 (三)素混凝土墊層 1、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 2、 混凝土的澆筑應分層連續進行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。
3、 采用插入式振搗器時應快插慢拔,插點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。 4、 澆筑混凝土時,應經常注意觀察模板有無走動情況。當發現有變形、位移時,應立即停止澆筑,并及時處理好,再繼續澆筑。 5、 混凝土振搗密實后,表面應用木抹子搓平。 6、混凝土澆筑完畢后,應在12h內加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。 (四)鋼筋混凝土獨立基礎 1、墊層達到一定強度后,在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。次下部垂直鋼筋應綁扎牢,并注意將鋼筋彎鉤朝上,連接柱的插筋,下端要用90°彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎外模板上;底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞,以保證位置正確。 2、在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。 3、澆筑現澆柱下基礎時,應特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5~10厘米厚的混凝土,并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定,然后再對稱澆筑。 4、基礎混凝土宜分支連續澆筑完成。
5、基礎上有插筋時,要加以固定,保證插筋位置的正確,防止澆筑混凝土時發生移位。 6、混凝土澆筑完畢,外露表面應覆蓋澆水養護。
一、基礎做法 工藝流程:素土夯實——200厚大片夯實——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨立基礎。 (一)素土夯實 1、基礎開挖時,機械開挖應預留10-20cm的余土使用人工挖掘。 2、當挖掘過深時,不能用土回填。 3、當挖土達到設計標高后,可用打夯機進行素土夯實,達到設計要求的素土夯實密實度。 (二)50厚碎石回填 1、采用人工和機械結合施工,自卸汽車運50厚碎石,再用人工回填平整。 2、在鋪筑碎石前,應將周邊的浮土、雜物全部清除,并灑水濕潤。 3、攤鋪碎石時無明顯離析現象,或采用細集料作嵌縫處理。經過平整和整修后,人工壓實,達到要求的密實度。