1、用四到五種不同顏色顏料的干刷涂抹木片,或者可以用一點點水來稀釋普通乳膠漆來涂抹,兩種方法都可以。為做成粗糙些或被風化的效果,可以在涂抹木片時保留一些空隙不涂抹上油漆,然后等它晾干。
2、在木制栽培框上噴上白色的底漆,也可以選擇噴涂其他的底色。
3、用斜切鋸切割木片。
4、用木板膠涂抹在木片背后,貼在木制栽培框上。用一些熱粘合劑更可以鞏固木片,不受時間風雨的侵蝕,而且熱粘合劑更容易干涸,這樣就不用花時間等待木板膠凝固再來貼其他的木片。
5、貼完木片可能會發(fā)現(xiàn)花架一邊厚一邊薄,可以重疊薄的一邊,讓厚的一邊互相搭在一起。在木箱的側(cè)面還可以豎著貼一些木片來達成整體的效果
與其它鑄造方法相比,濕型鑄件是較容易產(chǎn)生粘砂、砂孔、夾砂、氣孔等缺陷的。如果鑄造工廠注意控制濕型砂的品質(zhì),這些缺陷本來是有可能減少或避免。以下用實例說明型砂性能與鑄件表面缺陷的關系。 ?
? 粘砂 ?? 研究工作表明,一般濕砂型鑄件,不論鑄鋼還是鑄鐵,粘砂缺陷都是屬于機械粘砂,而不是化學粘砂。機械粘砂的產(chǎn)生原因有多種,最多見的如下的實例: ?
.砂粒太粗和透氣性過高,金屬液容易鉆入砂粒間孔隙,使鑄件表面粗糙,或?qū)⑸傲0潭ㄔ诒砻嫔稀=K某外資工廠的鑄鐵舊砂中不斷混入大量30/50目粗粒芯砂,以致型砂透氣性達到220以上,鑄件表面極為粗糙。內(nèi)蒙某工廠鑄鋼車間的氣動微震造型機生產(chǎn)中、小鑄件。使用主要集中在40目的40/70粗粒石英砂混制型砂,鑄件表面產(chǎn)生嚴重粘砂。平時不檢測型砂透氣性,認為已經(jīng)符合工藝規(guī)程規(guī)定的≥80。為了找到粘砂原因而專門檢測一次,發(fā)現(xiàn)透氣性居然高達1070左右,表明這就是產(chǎn)生粘砂的原因。因此型砂透氣性必須有上限,型砂粒度粗細和透氣性應當處于適宜范圍內(nèi)。一般震壓機器造型單一砂最適宜的型砂粒度大多為70/140目,透氣性大致為70~100,高密度造型的型砂粒度最好是50/140或100/50,透氣性為80~140。有些生產(chǎn)發(fā)動機的鑄造廠大量使用50/100目粗原砂制造砂芯,落砂時不斷混入舊砂中,使型砂透氣性可能達到180以上,就應加入100/140目細砂,或?qū)⑿鞣蛛x器中的細顆粒部分返回到舊砂中,以便糾正型砂粒度。希望我的回答可以幫助到你
花架圍欄制作方法是電弧熱焊與半熱焊?:
鑄鐵焊接時,白口組織和冷裂紋的產(chǎn)生,主要由于熔池體積小而使冷卻速度過大造成的。針對這一問題,人們在鑄鐵焊接時就最先應用了熱焊工藝,以達到減小鑄件溫差,降低冷卻速度的目的。將工件整體或有缺陷的局部位置預熱到600℃—700℃(暗紅色),稱為熱焊,預熱溫度300℃—400℃稱為半熱焊?
對結(jié)構(gòu)復雜而焊補處拘束度又大的工件,宜采用整體預熱。若對這種件采用局部預熱焊接,可能會增大應力,有時會在焊補處再出現(xiàn)裂紋,甚至會在離焊補處有一定距離的位置上又出現(xiàn)新的裂紋。對于結(jié)構(gòu)簡單而焊補處拘束度又小的工件可采用局部預熱。
希望我的回答可以幫助到您。