⑴第一道工序主要是檢驗型材表面質量及尺寸規格。內、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內、外層鋁型材采用不同顏色配料,通過穿條斷橋連接,形成內、外雙色鋁合金門窗。
⑵第二道工序是貼保護膜,主要保護型材表面質量在加工、搬運過程中不被損壞。
⑶開齒是關鍵工序,主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質塑料膠條,使其固定在一起。如圖2所示。
目前國內對齒道深度沒有具體規定,但在行業標準JC/T建筑隔熱鋁合金型材標準中.規定了其抗拉強度和抗剪強度值(見表1),從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質塑料隔熱條與鋁合金型材通過輥壓緊連接在一起。
⑷穿條與輥壓工序是重要工序,穿條是將聚氯乙烯硬質塑料隔熱條,通過穿條設備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(如圖2),然后又通過輥壓設備,將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質塑料膠條輥壓在一起(如圖1)。
穿好后再進行滾壓
穿好后再進行滾壓
⑸隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發泡式隔熱鋁型材而言的,將型材放在雙組分計量混配器中,通過混合噴頭灌注到隔熱腔內自然發泡。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。高分子主鏈上含有許多重復的
基團的高分化合物,統稱聚氨基甲酸酯。熱導率特別低,有優越的聲學性能、電學性能和耐化學作用性能。發泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果,適用于寒冷地帶。
⑹包裝是最后工序,可用塑料薄膜套裝,也可用包裝紙纏繞包裝,主要是保護型材在運輸、加工中不被磕碰傷。
采用斷熱冷橋工藝處理,將鋁型材分成內外兩個整體看待,內外兩支型材之間以聚酰胺尼龍加玻璃纖維絕緣聚合物作為隔熱條進行結合,從而在鋁合金型材的內外側................
斷橋鋁門窗制作加工工藝
1、斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內進行,不得在施工現場制作,門窗制作應符合設計和斷熱鋁合金門窗安裝及驗收規范要求,斷熱鋁合金門窗框應安裝牢固門窗應推拉、開啟靈活,窗臺處應有泄水孔,并應設置限位裝置。緊固件應符合有關技術規程的規定;五金件型號、規格和性能均應符合國家現行標準的規定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內扇外孔、外扇內孔的原則,以保證門窗的密封性能,尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。
3、斷橋鋁門窗組裝前,應清除端部加工毛刺,端部節點以及型材結合部必須采取防水膠等密封措施,以防止結構滲水。
4、隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內制作和養護。
必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個構件或一塊玻璃,應更換清潔的干擦布;溶劑應傾倒在擦布上,嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿,不得出現氣泡、漏注,膠縫表面應平整光滑;收膠縫的余膠不得重復使用。