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夜色精靈
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您好，據我了解預制管樁施工要求是：
1、樁機與樁進場先要對場地進行考察，看樁機是否能夠在場地內行走；
2、看一看圖紙，看設計對樁機、樁錘有什么要求沒有；
3、根據設計要求選購管樁 ；
4、進行樁基施工放線，先放軸線，然后根據軸線放樁位。要注意的是，由于是工程剛開始，需找到周邊的城市測繪用的標準點(有坐標與水準高度值)，而且要有單位蓋章確認；
5、組織設備、工人與管樁進場。同時還有樁尖、焊條等。甲方需要注意的是管樁的規格、型號是否正確，檢查一下樁的壁厚。樁尖的大小、板厚，焊條是否合乎設計要求。當管樁卸下后，查看管樁的破損情況，樁頭、拼縫是重點，拼縫如有300長的開口、樁身有長約300的縱向裂縫或200長的橫向裂縫，要退樁 ；
6、卸樁時要登記進場數量，按樁長分別登記根數，總長度；
7、打樁時要監督：樁尖焊否、垂直度的控制、樁位偏差、焊縫飽滿、焊后的停歇時間、最后三陣的平均貫入度。要按樁位登記用樁量，樁入土深度。 在開始打樁時，要先選3個樁位進行試打；
8、對于軟土地基，要對成村樁樁位、樁頂標高進行觀測，檢查在樁基施工完成后是否有位移和沉??；
9、樁基施工完成后，按規范根對樁基進行靜載或動測(小應變)，一般靜載做樁數的1%即可，小應變要做20%(各地的要求可能不一樣，關鍵是對規范的理解)；
10、對樁基施工，在施工過程中要加強監督，以防樁基檢測不合格，如不合格就麻煩了；
11、對于在打樁過程中出現的斷樁、偏樁等現象，要設計出設計處理方案進行補救。
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彩cai94_
回答數：20227 | 被采納數：6
(1)施工現場應配備樁身垂直度觀測儀器(長條水準尺或經緯儀)和觀測人員，隨時量測樁身的垂直度。
(2)錘擊樁打入時應符合下列規定：
?、贅恫迦霑r的垂直度偏差不得超過o.5％。
?、诖驑稇舷铝幸幎ǎ汗軜妒┐蜻^程中，宜重錘低擊，應保持樁錘、樁帽和樁身的中心線在同一直線上，并隨時檢查樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差超過o.8％時，應找出原因設法糾正；在樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。
?、郛敶驑哆^程中遇到貫入度突變、樁頭樁身混凝土破裂、樁身突然傾斜跑位、錘擊數過多以及地面明顯隆起、鄰樁上浮等情況時，應暫停打樁，并及時與設計、監理等共同分析原因，采取相應措施。
?、墚斢龅截炄攵葎∽儯瑯渡硗蝗话l生傾斜、位移或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁，并分析原因，采取相應措施。
(3)靜力壓樁施工的質量控制應符合下列規定：
①第一節樁下壓時垂直度偏差不應大于o.5％。
②壓樁過程中應測量樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1％時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。
(4)施工過程中應檢查樁的貫入情況、樁項完整狀況、電焊接樁質量、樁體重直度、電焊后的停歇時問。重要工程應對電焊接頭做10％的焊縫探傷檢查。
(5)預應力混凝土管樁的焊接要求：檢驗項目方法及合格標準應符合下列規定：
?、俸缚p外觀應符合下列要求：焊縫表面無裂紋、未焊滿、未熔合、氣孔、夾渣焊瘤等缺陷。
②焊縫咬邊深度不大于0.5mm兩側咬邊總長不超過焊縫長度的10％，且不大于25mm，焊縫錯邊量不大于10％厚板，且不大于2mm.
③焊縫內部缺陷合格標準：射線探傷應符合II級以上的規定；超聲波探傷應符合B1級的規定。
(6)施工后，宜先進行工程樁的樁身完整性檢測，后進行承載力檢測。當基礎埋深較大時，樁身完整性檢測應在基坑開挖至基底標高后進行。挖土應均衡分層進行，對流塑狀軟土的基坑開挖，高差不應超過1m.
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停不下的時光
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1. 避免工程質量通病
(1) 樁身斷裂
1) 現象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。
2) 原因：
a.樁制作時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。
b.樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。
c.穩樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產生彎曲。
d.兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了曲折。
e.制作樁的砼強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。
3) 預防措施
a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。
b.在穩樁過程中如發現樁不垂應及時糾正，樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。
c.樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。
(2) 樁頂掉角
1) 現象：在沉樁過程中，樁頂出現掉角。
2) 原因：
a.預制的砼配比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等或養護時間短，樣護措施不足。
b.樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直、樁頂保護層過厚。
c.樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而掉角。
d.沉樁時，樁頂襯墊已損壞未及時更換。
3) 預防措施：
a.樁制作時，要振倒密實，樁頂的加密箍筋要保證位置準確；樁成型后要嚴格加強養護。
b.沉樁前應對樁構件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規范要求的樁不宜使用，或經過修補等處理后才能使用。
c.檢查樁帽與樁的接觸面是否平整，如不平整應進行處理才能施工。
d.沉樁時穩樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。
(3) 沉樁達不到要求
1) 現象：樁設計是以最終貫入度和最終樁長作為施工的最終控制。一般情況下，以最終貫入度控制為主，結合以最終樁長控制參數，有時沉樁達不到設計要求的最終控制要求。
2) 原因分析
a.勘探點不夠或勘探資料粗，對工程地質情況不明，尤其是對持力層起伏標高不明，致使設計考慮持力層和選擇樁長有誤。
b.勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、砼塊等。壓樁施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的控制標準。
c.以新近代砂層為持力層時或穿越較厚的砂夾層，由于其結構的不穩定，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，進入持力層較深才能達到貫入度和容易穿越砂夾層，但群樁施工時，砂層越擠越密，最后會有沉不下的現象。
3) 預防措施
a.詳細查明工程地質情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或標高。
b.根據工程地質條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。
(4) 樁頂位移
1) 現象：在沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移和樁身上浮。
2) 原因
a.樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。
b.兩節樁或多節樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產生了曲折。
c.樁數較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。
d.在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。
3) 預防措施
a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對 每個樁位用釬探了解，對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。
b.在穩樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。
c.采用井點降水、砂井和盲溝等降水或排水措施。
d.沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確實，一般宜兩周左右。
(5) 接樁處開裂
1) 現象：接樁處經施工后，出現松脫開裂。
2) 原因
a.連接處表面沒有清理干凈，劉有雜質、雨水、油跡等。
b.采用焊接時，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢。
c.焊接質量不好，焊接不連續、不飽滿，焊縫中有夾渣等。
d.采用硫磺膠泥接樁時，硫磺膠泥配比不合適，沒有嚴格按操作規程熬制，溫度控制不當等，造成硫磺膠泥達不到設計強度。
e.兩節樁不在同一直線上，在接樁處產生曲折，壓入樁時接樁處局部產生集中應力而破壞連接。
3) 預防措施
a.接樁前，對連接部位上的雜質、油污、水分等必須清理干凈，保證連接部件清潔。
b.檢查連接部件是否牢固、平整和符合設計要求，如有問題，必須進行修正才能使用。
c.接樁施，兩節樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服貼，焊縫應飽滿連續，當采用硫磺膠泥接樁時，應嚴格按操作規程操作，特別是配合比應經過試驗，熬制及施工時溫度應控制好，保證硫磺膠泥達到設計強度。
2. 主要安全技術措施
(1) 壓樁施工前應對臨近的建筑物采取有效的防護措施，施工時應隨時進行觀測。
(2) 機械司機在施工操作時，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，經常應注意機械的運轉情況，發現異常應立即檢查處理。
(3) 樁應達到設計強度的75%方可起吊，100%方可運輸和壓樁。
(4) 樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，如設計沒有提出吊點要求時，當樁長在16 m以內，可用一個吊點起吊，吊點位置在樁端至入0.29樁長處，但一般宜用兩個吊點，吊點在樁距離兩端頭0.21樁長處。
(5) 樁的堆放應符合下列要求：
1) 場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降。
2) 墊木與吊點位置應相同，并應保持在同一平面內。
3) 同型號(規格)的樁應堆放在一起，樁尖應向一端，便于施壓。
4) 多層的墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放的層數一般不宜超過四層。預應力管樁堆放時，層與層之間可設置墊木，也可以不設置墊木，層間不設墊木時，最下層的貼地墊木不得省去。墊木邊緣處的管樁應用木楔塞緊，防止滾動。
(6)硫磺膠泥的原材料及制品在運輸、貯存和使用時應注意防火。熬制膠泥時，操作人員應穿戴防護用品，熬制場地應通風良好，人應在上風操作，嚴禁水濺入鍋內。膠泥澆注后，上節樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺傷人。
3. 產品保護
(1) 妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移。
(2) 送樁留下的樁孔，應及時回填密實。
(3) 壓樁完畢的基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止土體擠壓引起樁的位移和傾斜。
(4) 截斷過長的樁頭，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產生橫向裂紋。
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