食品殺菌技術(shù)主要有熱殺菌和非熱殺菌,其中熱殺菌主要有:濕熱殺菌、干熱殺菌、微波殺菌、電熱殺菌和電場殺菌等;非熱殺菌主要有:化學與生物殺菌、輻照殺菌、紫外線殺菌、脈沖殺菌、超高靜壓殺菌、脈沖電場(PEF)殺菌以及振動磁場殺菌等
食品殺菌技術(shù)主要有兩種,一種是熱殺菌,它主要包括濕熱殺菌、干熱殺菌、微波殺菌、電熱殺菌和電場殺菌等;還有一種是非熱殺菌,它主要包括化學與生物殺菌、輻照殺菌、紫外線殺菌、脈沖殺菌、超高靜壓殺菌、脈沖電場(PEF)殺菌以及振動磁場殺菌等。
從殺菌方式上
分有三種: 立式殺菌鍋1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點,所以這種方式熱分布不是最均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻無死角,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在殺菌時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述
食品殺菌技術(shù)主要有熱殺菌和非熱殺菌,其中熱殺菌主要有:濕熱殺菌、干熱殺菌、微波殺菌、電熱殺菌和電場殺菌等;非熱殺菌主要有:化學與生物殺菌、輻照殺菌、紫外線殺菌、脈沖殺菌、超高靜壓殺菌、脈沖電場(PEF)殺菌以及振動磁場殺菌等。下面就針對這些殺菌技術(shù)作一下詳細的介紹: 一、濕熱殺菌: 熱殺菌是以殺滅微生物為主要目的的熱處理形式,而濕熱殺菌是其中最主要的方式之一。它是以蒸氣、熱水為熱介質(zhì),或直接用蒸汽噴射式加熱的殺菌法。 利用熱能轉(zhuǎn)換器(如鍋爐)將燃燒的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴蛘羝鳛榧訜峤橘|(zhì),再以換熱器將熱水或蒸汽的熱能傳給食品,或?qū)⒄羝苯訃娙氪訜?/h3>