(1)水性涂料的基本生產(chǎn)過程:
水性涂料的生產(chǎn)過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過程,一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個(gè)部分:
① 漿料的制備:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散20~40分鐘;
② 水性涂料配制:在調(diào)漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘左右,至完全均勻后,檢測(cè)出料;
③ 涂料過濾及產(chǎn)品包裝:在乳膠漆的生產(chǎn)過程中,由于少部分顏(填)料尚未被分散,或因破乳化成顆粒,或有雜質(zhì)存在于涂料中,因此此時(shí)的涂料需經(jīng)過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品的要求不同,選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝,并做好計(jì)量,這樣才能得到最終的產(chǎn)品。
(2)水性涂料配制中的要點(diǎn):
① 配方材料應(yīng)盡可能選用分散性好的顏料和超細(xì)填充料,從而在穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,取消研磨作業(yè),簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率;
② 在前期分散階段,可預(yù)先投入適量HEC,不僅有助于分散,同時(shí)防止或減少漿料沾壁現(xiàn)象,改善分散效果;
③ 在液體增稠劑加入之前,應(yīng)盡量用3~5倍水調(diào)稀后,在充分?jǐn)嚢柘戮徛尤耄瑥姆谰植吭龀韯舛冗^高使乳液結(jié)團(tuán)或形成膠束,增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分?jǐn)嚢枰悦獬霈F(xiàn)上述問題;
④ 消泡劑的加入方式一半加到漿料中去,另一半加到配漆過程中,這樣能使消泡效果更好;調(diào)漆過程中,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在200~400r/min以防生產(chǎn)過程中引入大量氣泡,影響涂料質(zhì)量。
以異氰酸酯,聚醚多元醇為基本成分,配以各種助劑和填料經(jīng)加成聚合反應(yīng)制成的高分子環(huán)保型改性防水涂料。水性聚氨酯防水涂料有別于911聚氨酯防水涂料,它屬于水性涂料、是可在潮濕基面施工的新型防水涂料。
1、油漆(油性涂料)是由樹脂、溶劑、顏填料、助劑等組成的。其中起最關(guān)鍵作用的是所用的樹脂,也是油漆化學(xué)分類的根本!樹脂的不同,干燥方式也不同。
2、生產(chǎn)油漆的大概工藝流程是:分4個(gè)部分;1配料(根據(jù)油漆的種類先領(lǐng)用相應(yīng)的原料進(jìn)行混合分散,分散根據(jù)工藝要求進(jìn)行);2研磨(把配好的料進(jìn)行研磨,細(xì)度根據(jù)工藝要求來確定);3調(diào)色(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行調(diào)整顏色);4包裝(根據(jù)以上各道工藝要求至合格后進(jìn)行包裝)。其中各道工序要求進(jìn)行檢測(cè),包裝好后進(jìn)行最終檢驗(yàn)。
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水性涂料生產(chǎn)工藝流程:氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→過濾→成品 ??
水性涂料生產(chǎn)工藝: ?? 將氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物和1.88份水混合研磨(在球磨機(jī)中研磨20h),然后將得到的穩(wěn)定性防腐蝕顏料與其余組分混合,過濾得到水性涂料。 ??
水性涂料已經(jīng)成為涂料發(fā)展大勢(shì)所趨,水性涂料的研究與生產(chǎn)也將是涂料研究的重中之重。
希望可以幫助到你。