基礎上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能滲用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉.................
地面施工: 1.基層施工 施工程序: 攤鋪碎石→穩壓→散填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓( 1)攤鋪碎石: 可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能滲用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。(2)穩壓: 先用10-12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25-30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩遍,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續碾壓,至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。(3)撒填充料: 將粗砂或灰土(石灰劑量8-12%)均勻撒在碎石上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。(4)壓實: 用10-12噸壓路機繼續碾壓,碾速稍快,每分鐘60-70米,一般碾4-6遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。
1.基層施工,施工程序:攤鋪碎石→穩壓→散填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓( 1)攤鋪碎石: 可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能滲用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。(2)穩壓: 先用10-12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25-30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩遍,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續碾壓,至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。(3)撒填充料: 將粗砂或灰土(石灰劑量8-12%)均勻撒在碎石上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。(4)壓實: 用10-12噸壓路機繼續碾壓,碾速稍快,每分鐘60-70米,一般碾4-6遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。(5)鋪撒嵌縫料 大塊碎石壓實后,立即用10-12T壓路機進行碾壓,一般碾壓2-3遍,碾壓至表面平整穩定后無明顯輪跡為止。 (6)碾壓 嵌縫料掃勻后,立即用10-12T壓路機進行碾壓,10-12T壓路機進行碾壓,一般需壓2-3遍,碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。 (7)然后進行質量鑒定、簽證。2.穩定層施工 (1)在完成的基層上定點放線,每10cm為一點,根據設計標高,邊線放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。 (2)復核、檢查和確認廣場邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。 (3)在澆筑混凝土穩定前,在干燥的基層上灑一層水或1:3砂漿。 (4)按設計的材料比例配制、澆筑、搗實混凝土,并用長1米以上的直尺將頂面刮平,頂面稍干一點,再用抹灰砂板至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。 (5)混凝土面層施工完成后,應及時開始養護,養護期為7天以上,冬季施工后養護期還應更長一點??捎脻竦牡静荨裆凹八芰夏じ采w在路面上進行養護。3、面層施工 (1)、施工準備 材料: 石料的品種、規格、圖案、顏色按設計圖驗收,并應分類存放。 作業條件: 1)、做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護層。 2)、門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。 3)、各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。 4)、在四周墻身彈好+50厘米的水平墨線
你好,廣場磚墊層沒什么具體的要求,找好專業施工人員就行了