絲桿升降機又稱螺旋傳動機構(gòu)。它主要用來將旋轉(zhuǎn)運動變換為直線運動或?qū)⒅本€運動變換為旋轉(zhuǎn)運動。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機、千斤頂?shù)?;也有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠);還有調(diào)整零件之問相對位置的螺旋傳動機構(gòu)等。 絲桿升降機有滑動摩擦機構(gòu)和滾動摩擦機構(gòu)之分。滑動絲杠螺母機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,制造成本低,具有自鎖功能,但其摩擦阻力矩大、傳動效率低(30%~40%)。滾珠絲杠螺母機構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高,不能自鎖,但其最大優(yōu)點是摩擦阻力矩小、傳動效率高(92%~98%),精度高,系統(tǒng)剛度好,運動具有可逆性,使用壽命長,因此在機電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應(yīng)用。
絲桿升降機機構(gòu) 1.工作原理絲杠4和螺母1的螺紋滾道間置有滾珠2,當(dāng)絲杠或螺母轉(zhuǎn)動時,滾珠2沿螺紋滾道滾動,則絲杠與螺母之間相對運動時產(chǎn)生滾動摩擦,為防止?jié)L珠從滾道中滾出,在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置3,它們與螺紋滾道形成循環(huán)回路,使?jié)L珠在螺母滾道內(nèi)循環(huán)。 2.傳動形式根據(jù)絲杠和螺母相對運動的組合情況,絲桿升降機基本傳動形式有的四種類型。 (1)螺母固定、絲杠轉(zhuǎn)動并移動,該傳動形式因螺母本身起著支承作用,絲桿升降機消除了絲杠軸承可能產(chǎn)生的附加軸向竄動,結(jié)構(gòu)較簡單,可獲得較高的傳動精度。但其軸向尺寸不宜太長,否則剛性較差。因此只適用于行程較小的場合。(2)絲杠轉(zhuǎn)動、螺母移動,該傳動形式需要限制螺母的轉(zhuǎn)動,故需導(dǎo)向裝置。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,絲杠剛性較好。適用于工作行程較大的場合。
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通過蝸輪副減速傳遞扭矩,并由絲杠轉(zhuǎn)化為直線運動的機構(gòu)。該機構(gòu)能實現(xiàn)任意位置撤銷動力自鎖,“安全可靠”和“小動力大推力”是它的主要特征。
燃氣灶的燃燒火孔堵塞,這個比較好解決,可以把燃燒器拆下來清理一下就能解決.
蝸輪副減速傳遞扭矩,并由絲杠轉(zhuǎn)化為直線運動的機構(gòu)。該機構(gòu)能實現(xiàn)任意位置撤銷動力自鎖,“安全可靠”和“小動力大推力”是它的主要特征。
絲桿升降機是由蝸輪減速機和升降絲桿組成,其減速部件是蝸桿傳動,利用蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)減速。蝸輪中心是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),相當(dāng)于升降絲桿的螺母,和升降絲桿相匹配。絲桿升降機 升降速度等于蝸桿輸入轉(zhuǎn)速除以蝸輪蝸桿的減速比,然后乘以升降絲桿的螺距。由于其結(jié)構(gòu)的原因,這種絲桿升降機 一般采用潤滑脂潤滑,部分系列有采用潤滑油潤滑,要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、工作穩(wěn)定的優(yōu)點。
絲杠升降機的工作原理
1、降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要注意不能超出螺旋絲杠升降機額定扭矩。
2、螺旋絲杠升降機減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個慣量數(shù)值。減速機的種類 一般的減速機有斜齒輪減速機(包括平行軸斜齒輪減速機、蝸輪減速機、錐齒輪減速機等等)、行星齒輪減速機、擺線針輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、行星摩擦式機械無級變速機等等。
絲杠升降機可廣泛用于機械、冶金、建筑、化工、醫(yī)療、文化衛(wèi)生等各個行業(yè)。
中文名絲杠升降機
承載能力2.5—120T。
最高輸入轉(zhuǎn)速1500r/min
最大提升速度2.7m/min
WL系列蝸輪絲杠升降機是一種基礎(chǔ)起重部件,符合JB/T8809—1998(原JB/ZQ4391—86)標(biāo)準(zhǔn)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等優(yōu)點。具有提升、降落、推進、翻轉(zhuǎn)等功能,可以單臺或組合使用。能按一定程序準(zhǔn)確地控制調(diào)整提升或推進的高度,可以用電動機或其它動力直接帶動,也可以手動。有不同的結(jié)構(gòu)型式和裝配方式,提升高度按用戶的要求制造,該裝置可以自鎖。