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本工藝標準適用于工業與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。 2 2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂
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1.工藝流程
基層處理－→打灰餅、沖筋－→抹鋪結合層－→彈控制線－→面塊料鋪貼－→灌縫－→養護－→鑲貼踢腳板
2.基層處理：樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石混凝土灌填密實，并經檢查無滲漏現象。
3.抹鋪結合層：澆水濕潤基層，刷水灰比0.5素水泥漿。根據沖筋厚度用1︰3(或按設計要求)干硬性水泥砂漿(以手握成團，不沁水為準)抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實(抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準)。
4.面塊料鋪貼：鋪貼前，磚應預先浸水濕潤晾干。用水泥膏(2－3mm厚)滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘敲至平正；擠出的水泥膏及時清理干凈(縫子比磚面凹2mm為宜)。
5.灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料(色澤根據面料顏色調配)填平縫子，用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。
6.養護：結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養護時間不應少于7d。
7.鑲貼踢腳板：一般采用與地面塊材同品種、同規格的材料，鑲貼前先將板塊刷水濕潤，將基層澆水濕透，均勻涂刷素水泥漿，邊刷邊用1︰2水泥砂漿鑲貼。踢腳板的尺寸規格應和地面材料一致，板間接縫應與地面貫通。
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愛兔名人
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您好，很高興為您解答！
依據標準
《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001
《建筑地面工程施工質量驗收規范》 GB50209-2002
1、范圍
本工藝標準適用于工業與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。
2、施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。
2.1.3 缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。
2.1.4 草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。
2.1.5 主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。
2.1.6 結合層材料如采用瀝青膠結料，其標號和技術指標應符合設計要求，如采用膠粘劑，應防水和防菌，并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和復試記錄。
2.2 作業條件：
2.2.1 內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。
2.2.2 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。
2.2.3 地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。
2.2.4 提前做好選磚的工作，預先用木條針方框(按磚的規格尺寸)模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。
2.2.5 有藝術圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。
3、操作工藝
3.1 工藝流程：
基層處理 →找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝
3.1.1 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。
3.1.2 找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。
3.1.3 抹找平層砂漿：
3.1.3.1 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
3.1.3.2 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度)，抹灰餅間距l.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。
3.1.3.3 裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿)：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4～0.5)粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1∶3～1∶4)鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。
3.1.4 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。
在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。
3.1.5 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：
3.1.5.1 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。
3.1.5.2 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。
3.1.5.3 結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2～ 3mm。
3.1.5.4 結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。
3.1.5.5 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。
3.1.5.6 撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。
3.1.6 勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。
3.1.6.1 勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。
3.1.6.2 擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。
3.1.7 養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。
3.1.8 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤)。
3.1.9 冬期施工：室內操作溫度不低于+5℃。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。
4、質量標準
4.1磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應在結合層上鋪設。
4.2有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質、鋪設以及施工質量驗收應符合現行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212的規定。
4.3在水泥砂漿結合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應符合下列規定：
1在鋪貼前，應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用；
2勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養護和保護。
4.4在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時，磚底面應潔凈，每聯陶瓷錦磚之間、與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補。
4.5在瀝青膠結料結合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應干凈，鋪貼時應在攤鋪熱瀝青膠結料上進行，并應在膠結料凝結前完成。
4.6采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325的規定。
主控項目
4.7面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。
4.8面層與下一層的結合(粘結)應牢固，無空鼓。
檢驗方法：用小錘輕擊檢查。
注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間(標準間)不超過總數的5％可不計。
一般項目
4.9磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
4.10面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。
檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 4.11踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。
檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。
4.12樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條順直。
檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。
4.13面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。
檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。
4.14磚面層的允許偏差應符合表4.14的規定。
檢驗方法：應按表4.14中的檢驗方法檢驗。
水泥花磚、缸磚地面允許偏差(mm)
序號
檢查項目
允許偏差 (mm)
檢查方法
缸磚
花磚
1
表面平整度
4
3
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2
縫格平直
3
3
拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
3
接縫高低差
1.5
0.5
尺量和楔形塞尺檢查
4
踢腳縫上口平直
4
拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
5
板塊間隙寬度
2
2
尺量檢查
5、成品保護
5.1 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發車采用窄車等。
5.2 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。
5.3 當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。
6、應注意的質量問題
6.1 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。
踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。
6.2 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。
6.3 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。
6.4 有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。
6.5 地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。
7、質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 各種地磚的出廠合格證。
7.2 膠粘劑的出廠證明及試驗資料。
7.3 水泥出廠合格證。
7.4 砂子的含泥量試驗記錄。
8、安全環保措施
8.1在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
8.2運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。
8.3電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。
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伊桑ann
回答數：10611 | 被采納數：22
你好，水泥花磚，據說有種自流平水泥，找平的地面上先鋪上這玩意兒，再涂上一層環氧樹脂即可。硬度很不錯，這是我的施工隊長普及給我的。最終沒有選擇這種做法，覺得風格很難統一。
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h_huibao
回答數：217 | 被采納數：0
水泥花磚地面施工工藝包括(1)基層處理 → (2)找標高、彈線 → (3)抹找平層砂漿 → (4)彈鋪磚控制線 → (5)鋪磚 →(6)勾縫、擦縫 →(7) 養護 →(8) 踢腳板安裝
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