你好,塑木制品的質(zhì)量與木粉和塑料的配方有很大的關(guān)系,配方的好壞直接影響著產(chǎn)品的加工工藝和產(chǎn)品的質(zhì)量。塑木制品的配方一般涵蓋木粉、塑料、填充料、功能助劑等,每個廠家對自己所生產(chǎn)的塑木產(chǎn)品,所添加的比例是不同的。其次,原材料的配方是結(jié)合所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類不同,那么所添加的塑料類型不同,加工配方的比例不同,每個廠家自己掌握的配方,只要是為了主要是為了使幾種原料和助劑均勻混合,為擠出生產(chǎn)做前期準(zhǔn)備工作。塑木技術(shù)中所應(yīng)用的木粉一般無大的嚴(yán)格要求,各類木材的木粉和各種植物纖維等一般都可使用(木材加工過程中產(chǎn)生的鋸末,下腳料粉碎后皆可),對加工的影響并不大,主要要求各種木粉的粒徑一般在20~100目,在此基礎(chǔ)上,要保證木粉和塑料在混合前進(jìn)行烘干處理。一般木粉含水量應(yīng)控制在3%以內(nèi)。烘干設(shè)備可采用電加熱,也可用微波加熱烘干或自然干燥。烘干后的木粉應(yīng)存放在于燥的地方(室內(nèi)),不可二次吸潮,否則會對加工影響較大。需要一提的是,在用帶排氣功能的擠出機(jī),特別是雙螺桿擠出機(jī)加工塑木材料時,可以不對木粉進(jìn)行特別的烘干處理,只需日光下自然干燥即可直接進(jìn)行擠出加工。
配方的好壞直接影響著產(chǎn)品的加工工藝和產(chǎn)品的質(zhì)量。塑木制品的配方一般涵蓋木粉、塑料、填充料、功能助劑等,每個廠家對自己所生產(chǎn)的塑木產(chǎn)品,所添加的比例是不同的
工藝流程
編輯
聚合物中可以加入一些人工沸石,這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結(jié)晶空洞,吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機(jī)小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料,擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。
不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計,木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題,為了解決這個問題,他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動性。
由于200° C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限,一些熔點(diǎn)超過200° C的樹脂,如PET,就不能用于木塑復(fù)合材料。水氣會劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物,因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理,一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。當(dāng)前的木塑復(fù)合材料加工機(jī)械要求配有喂料設(shè)備、干燥設(shè)備、擠出設(shè)備和成型設(shè)備,還有一些必要的下游設(shè)備如冷卻水箱、牽引設(shè)備和切割設(shè)備等。