根據國家標準, 鋼鐵表面在進行涂漆、噴塑或電鍍之前, 都要對鋼鐵表面進行磷化、鈍化的預處理, 以提高鋼鐵表面的防銹性和附著力。因此, 目前磷酸鹽轉化膜處理廣泛應用于汽車、輪船、機械制造、航空航天及家用電器等產品上。在保證質量的前提下, 盡量減少處理步驟, 縮短處理時間, 降低處理成本以及減少處理危害, 已成為當前鋼鐵表面處理領域中急待解決的重要課題。同時, 推行清潔生產已成為世界各國實現經濟、社會可持續發展的必然選擇。5中國21 世紀議程6中將推行清潔生產作為實現可持續發展戰略的一項重要措施。清潔生產的含義主要表現為對生產過程要求節約原材料和能源, 淘汰有毒原材料, 減少所有廢棄物的數量和毒性, 這對磷化的無毒低能耗清潔生產提出了非常迫切的研究課題。另外,傳統工藝采用的都是噴淋或浸泡等方式[ 1~ 3]
配方一:硫酸(98%)200, 硫脲3 , 烷基酚聚氧乙醚10 ,水1000,按重量比計算。 處理溫度60-70度 配方二:草酸150克, 平平加10克,硫脲10克, 水加至1L,處理溫度85度,2-3分鐘 酸性除油劑無非是想同時除油除銹,以減少工序,但如果銹多油重時...
1、除油效率不高,除油不干凈
2、對基材腐蝕大
3、除油后不光亮
微譜技術就鋼鐵除油除銹劑常見的問題,分析檢測鋼鐵除油除銹劑配方,幫助您節約成本、提升產品性狀,提升您在鋼鐵除油除銹劑行業領域的研發實力!
配方一:硫酸(98%)200, 硫脲3 , 烷基酚聚氧乙醚10 ,水1000,按重量比計算。 處理溫度60-70度
配方二:草酸150克, 平平加10克,硫脲10克, 水加至1L,處理溫度85度,2-3分鐘
酸性除油劑無非是想同時除油除銹,以減少工序,但如果銹多油重時最好分開處理成本較低,效果也好。因鋼鐵除銹以鹽酸效果為好,除油以強堿綜合效果最佳。
實用生產配方(參考,比例視成本和品質自定): 1、粉劑配方:新型工業油污乳化劑1--15%+粉末草酸85--99%2、水劑配方:新型工業油污乳化劑1--15%+水85--99%+防腐劑+香精新型工業油污乳化劑 *專門用于工業構件上重油污的快速浸泡、快速沖淋、快速清洗*集滲透+剝離+溶解+乳化+清洗+循環利用+除銹七大超強功能于一體*是常規強堿、強酸都無法達到凈洗目標的另一種新型原料
鋼鐵、鑄鋼氧化皮除銹液
工業硫酸(相對密度1.84)75~100g/L
食鹽200~500g/L KC
緩蝕劑b 3~5g/L
工業鹽酸(相對密度1.18)110~150g/L
酸洗時間:5~10min
常溫特效除銹液,
能快速清洗鋼鐵表面的鐵銹及氧化皮,
并兼有除油作用,