絲錐在使用過程中經常由于操作不當,孔底過小或是孔過深等原因會造成折斷的情況發生,那發生此情況后應該怎么取出折斷且還留在攻牙孔中的絲錐部分?就些問題進行了總結分析:
方法一:一般是用一個小沖子慢慢的沖出來,或者把絲錐敲碎,自制一個三爪的專用工具伸到容屑槽中旋出來,大絲錐可以用電焊堆出來,或者用火焰吧絲錐燒退火之后用電鉆弄掉,電火花進行燒蝕,用一根8個的絲錐擰上兩個螺母,然后用三根鋼絲穿到容屑槽中,對準孔里面的絲錐的容屑槽,看看能不能擰動,工件不大的話放在火里面燒紅之后再擰。
方法二:材料是高速工具鋼,如果采用取絲器不能取出時,可用氧氣加熱到1200-1300度之間然后水冷使其開裂再用相應之物敲掉碎裂的斷錐。
一般條件下,鑄鐵件攻絲時的斷錐,用取絲器很容易取出,這是由于脆性材料在攻絲過程擠壓變形較小,是直接切削形成螺孔,而鋼件在攻絲過程中由于其塑性較好,因此一部分材料產生塑性變形而增加螺紋高度,同時也增加了絲錐與螺孔螺紋牙型面的磨擦力,導致絲錐不易取出。但是鋼在1200度左右仍在奧氏體固相區,短時間加熱不會引起晶粒長大而影響材料力學性能。
1.M8左右的絲錐可以用一種去除工具,一共有可以覆蓋M8-M14的規格,各大五金店就有,一套幾十塊吧2.以下的只能用小鐵棒,自己砸了,找個有耐心的,單著一邊。慢慢順著螺紋砸吧,80%成功率(可能會損傷工件)3.頑固派只能用穿絲機,做電焊那邊就有,電火花,幾分鐘了事最后還是勸你注意材料材質及絲錐用途范圍,機用就是機用,手板的話還是盡量避免。國外貨比國產的質量好很多,別圖便宜最后因小失大
方法一:一般是用一個小沖子慢慢的沖出來,或者把絲錐敲碎,自制一個三爪的專用工具伸到容屑槽中旋出來,大絲錐可以用電焊堆出來,或者用火焰吧絲錐燒退火之后用電鉆弄掉,電火花進行燒蝕,用一根8個的絲錐擰上兩個螺母,然后用三根鋼絲穿到容屑槽中,對準孔里面的絲錐的容屑槽,看看能不能擰動,工件不大的話放在火里面燒紅之后再擰。
方法二:材料是高速工具鋼,如果采用取絲器不能取出時,可用氧氣加熱到1200-1300度之間然后水冷使其開裂再用相應之物敲掉碎裂的斷錐。
一般條件下,鑄鐵件攻絲時的斷錐,用取絲器很容易取出,這是由于脆性材料在攻絲過程擠壓變形較小,是直接切削形成螺孔,而鋼件在攻絲過程中由于其塑性較好,因此一部分材料產生塑性變形而增加螺紋高度,同時也增加了絲錐與螺孔螺紋牙型面的磨擦力,導致絲錐不易取出。但是鋼在1200度左右仍在奧氏體固相區,短時間加熱不會引起晶粒長大而影響材料力學性能。
絲錐斷了必須取出來,可以用以下辦法斷了的絲錐取出。
方法一:一般是用一個小沖子慢慢的沖出來,或者把絲錐敲碎,自制一個三爪的專用工具伸到容屑槽中旋出來,大絲錐可以用電焊堆出來,或者用火焰吧絲錐燒退火之后用電鉆弄掉,電火花進行燒蝕,用一根8個的絲錐擰上兩個螺母,然后用三根鋼絲穿到容屑槽中,對準孔里面的絲錐的容屑槽,看看能不能擰動,工件不大的話放在火里面燒紅之后再擰。
方法二:材料是高速工具鋼,如果采用取絲器不能取出時,可用氧氣加熱到1200-1300度之間然后水冷使其開裂再用相應之物敲掉碎裂的斷錐。