1、鉆孔
選用合適鉆頭鉆孔,鉆孔深度大于螺套安裝長度,注意不要將孔鉆成錐形,切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鉆孔后允許去毛刺性質的锪孔,锪孔不應超過0.4P(螺距)深度,因為過大的锪孔不利于鋼絲螺套的旋入和引起不適應的裝配。
2、攻絲
使用鋼絲螺套專用絲錐攻絲。攻絲的長度,盲孔時必須超過鋼絲螺套的安裝長度;通孔時要全部攻絲。攻絲后,螺紋孔應清理(擠壓絲錐攻的絲不用清理)。螺紋精度要求高時,應用鋼絲螺套專用塞規進行檢查。
3、旋入鋼絲螺套
鋼絲螺套放入安裝扳手內,使鋼絲螺套安裝柄嵌入芯軸端頭的凹槽內,轉動安裝扳手手柄使鋼絲螺套進入安裝扳手套筒前端的引導螺紋中,從而使鋼絲螺套受扭力外徑變小,旋到與扳手套筒前端齊平時,對準用鋼絲螺套專用絲錐攻好絲的螺紋孔中,并順螺紋方向繼續轉動扳手手柄,直到將鋼絲螺套旋入基體螺紋孔中。注意整個旋動過程中不要使用軸向力,要順勢旋入。
4、沖斷鋼絲螺套安裝柄
用沖斷器對準安裝柄,用200g左右的榔頭猛打一下,即可沖斷鋼絲螺套安裝柄。
5、取出鋼絲螺套
當安裝鋼絲螺套過中發生錯誤或是安裝完鋼絲螺套后發現螺紋孔不合格,以及以前安裝的鋼絲螺套由于使用時間太久而造成磨損和彈性下降等,影響螺紋的正常使用,就要用卸套器取出鋼絲螺套。注意勿用鉗子直接拽出鋼絲螺套,這樣會傷及螺紋底孔。
正確取出的鋼絲螺套的方法如下:
用帶刃口的卸套器垂直放入鋼絲螺套所形成的螺紋孔內。對準手柄,用榔頭猛打一下,并施以軸向力,使卸套器刃口牢牢卡住鋼絲螺套,然后反螺紋方向旋出鋼絲螺套。這樣拆卸出鋼絲螺套后不會損傷安裝鋼絲螺套用內螺紋。
鋼絲螺套是一種新型的螺紋緊固件,分為普通型和鎖緊型兩種,是由高精度菱形截面的不銹鋼絲精確加工而成的一種彈簧狀內外螺紋同心體。鎖緊型是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈。1、鉆孔
選用合適鉆頭鉆孔,鉆孔深度大于螺套安裝長度,注意不要將孔鉆成錐形,切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鉆孔后允許去毛刺性質的锪孔,锪孔不應超過0.4P(螺距)深度,因為過大的锪孔不利于鋼絲螺套的旋入和引起不適應的裝配。
2、攻絲
使用鋼絲螺套專用絲錐攻絲。攻絲的長度,盲孔時必須超過鋼絲螺套的安裝長度;通孔時要全部攻絲。攻絲后,螺紋孔應清理(擠壓絲錐攻的絲不用清理)。螺紋精度要求高時,應用鋼絲螺套專用塞規進行檢查。
3、旋入鋼絲螺套
鋼絲螺套放入安裝扳手內,使鋼絲螺套安裝柄嵌入芯軸端頭的凹槽內,轉動安裝扳手手柄使鋼絲螺套進入安裝扳手套筒前端的引導螺紋中,從而使鋼絲螺套受扭力外徑變小,旋到與扳手套筒前端齊平時,對準用鋼絲螺套專用絲錐攻好絲的螺紋孔中,并順螺紋方向繼續轉動扳手手柄,直到將鋼絲螺套旋入基體螺紋孔中。注意整個旋動過程中不要使用軸向力,要順勢旋入。
4、沖斷鋼絲螺套安裝柄
用沖斷器對準安裝柄,用200g左右的榔頭猛打一下,即可沖斷鋼絲螺套安裝柄。
5、取出鋼絲螺套
當安裝鋼絲螺套過中發生錯誤或是安裝完鋼絲螺套后發現螺紋孔不合格,以及以前安裝的鋼絲螺套由于使用時間太久而造成磨損和彈性下降等,影響螺紋的正常使用,就要用卸套器取出鋼絲螺套。注意勿用鉗子直接拽出鋼絲螺套,這樣會傷及螺紋底孔。
正確取出的鋼絲螺套的方法如下:
用帶刃口的卸套器垂直放入鋼絲螺套所形成的螺紋孔內。對準手柄,用榔頭猛打一下,并施以軸向力,使卸套器刃口牢牢卡住鋼絲螺套,然后反螺紋方向旋出鋼絲螺套。這樣拆卸出鋼絲螺套后不會損傷安裝鋼絲螺套用內螺紋。
你好,鋼絲螺套安裝使用方法鋼絲螺套安裝使用方法主要包括以下四個環節一、鉆孔二、攻牙三、安裝四、去尾柄四個步驟。
1)先將旋入芯棒向后拉到底。
2)將鋼絲螺套從套筒的槽口處放入套筒內,讓安裝柄端朝前對著引導頭。
3)將旋入芯棒向前推,穿過鋼絲螺套體,并使旋入芯棒端頭的槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄上。
4)旋動手柄,在旋入芯棒的螺紋和套筒螺紋作用下,旋入芯棒向前旋動且帶動鋼絲螺套使之旋入引導頭的錐形螺孔內,繼續旋動直至旋入芯棒露出引導頭端面。
5)將旋入工具頭對準要安裝鋼絲螺套的螺孔,一只手握住套筒,另一只手繼續旋動手柄,使鋼絲螺套從引導頭處進入螺孔,直至鋼絲螺套完全進入螺紋孔內。
6)將套筒向上旋動,使其與機件產生距離,以便觀察鋼絲螺套旋入的位置。
7)如果鋼絲螺套沒到位,可繼續旋動手柄,使鋼絲螺套尾端凹入機件端面0.5~1個螺距。
8)將旋入工具抽出并觀察(或用測量工具檢查)鋼絲螺套在螺孔內是否有跳扣現象,如果安裝正常,鋼絲螺套旋入螺孔內就完成了安裝。
一、安裝喜陽陽鋼絲螺套的底孔建議是:M3的請選3.1mm的鉆頭、M4的請選4.2mm的鉆頭(大一點的鉆頭,安裝鋼絲螺套時會更容易,如3.2mm、4.3mm)。
二、上萬件的鋼絲螺套就要螺套電動扳手安裝,快捷方便。如果安裝這么多就一次,下次不用了。建議用喜陽陽螺套扳手,性價比更高。