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制作陶器，最關鍵的一道工序是入窯燒制。在陶窯中，木質燃料產生的高溫使陶土發(fā)生化學反應，從而導致坯體的成分、性能和顏色的改變。陶窯的結構在很大程度上決定了陶器的燒成溫度，結構越合理則燒成溫度越高，陶器就會更加堅實耐用；陶窯的密封情況既能影響窯內溫度，還會造成氧化或還原的燒成氣氛，影響陶器的顏色。因此，陶窯是衡量制陶工藝水平的主要標志。
根據民族學的有關資料，最原始落后的燒成工藝是平地式燒陶，或稱平地堆燒。這種生產方式沒有固定的窯址，選擇一塊空地將陶坯
堆放在起，用泥巴將陶坯整體蓋緊并糊嚴，開一火口加柴添火，同時再開幾個小口作為煙道。因火力不勻，溫度不高，密封不嚴，陶器燒成后顏色不均勻，質地松脆。大地灣一期未發(fā)現陶窯，陶器上常有紅黑相間的斑塊，色彩不甚純正，陶片易碎，表明燒制技術較為原始落后。
在大地灣仰韶文化中發(fā)現有35座陶窯，是甘肅考古發(fā)掘中最多的一處。另外，在裝修'>天水師趙村遺址也發(fā)現了6座保存較好的陶窯。在這些陶窯中，僅有2座淺穴平底式與所述平地燒陶的情況類似，其余均為較先進的橫穴窯。大地灣二期編號為Y200的陶窯系淺穴平底式，整體呈橢圓形，是一個深0．16米的淺坑，靠左側有一堵小土墻將窯室與火塘分隔，土墻兩端各留有0．3米的缺口為通火道，窯的左側下方是一個添柴加火的操作坑(圖1)。此窯火塘與窯室在一個水平臺面上，火勢不如橫穴窯旺盛，但深于地面之下，火力可借操作坑的風勢，又比平地燒陶進步，火力會強一些，隔墻又能使陶器受熱較均勻。大地灣四期編號Y800的陶窯是一座典型的橫穴窯，左側長方形深坑為火塘，右側為圓形窯室，中間有3條火道(圖2)。有的窯室內火道呈樹枝狀，陶坯受熱更加均勻。此類窯址火塘在下方，窯室在斜上方，火力旺盛，能達到1000℃左右的高溫。
在蘭州市東11公里處的黃河北岸，有一個著名的馬家窯文化馬廠類型遺址，這里曾發(fā)現了一處大型窯場。考古工作者清理了12座陶窯，發(fā)掘者根據被破壞的現場情況判斷，窯場原有窯址不止這12座，足見當時制陶業(yè)的繁榮。據簡報描述，上部窯室均為方形，最大的長
寬各為1米；底部為鍋底形，有沉積的白灰土層，應為燒柴形成的草木灰。從遺跡現象判斷，這類窯上部是窯室，下部是火塘，可能是比橫穴窯更為進步的豎穴窯。
陶窯的結構不同，窯內溫度—與密封程度也不同，因此，陶窯決定了陶器的燒成溫度。結構越合理，火候就越高。據馬清林博士測定：大地灣一期的燒成溫度最低，僅為750度±20度。這個數據和各文化陶器的堅實程度基本上是吻合的。總體來看，除大地灣一期外，多數的燒成溫度都在900度—1000度之間。另外，從馬家窯文化半山類型開始，直到齊家、辛店文化都有使用瓷土或高嶺土燒陶的現象，但始終未燒出原始瓷，其原因在于陶窯限制了溫度的升高。瓷土需加熱到1100度以上才能達到玻化溫度。
燒陶工藝中，還有控制燒成氣氛的能力問題。燒成氣氛是指窯內氣體的組成和氧化，或還原的能力。陶窯密封不嚴時，空氣中含有的氧將坯體所含物質氧化，陶器燒成后呈紅色或橙黃色；陶窯密封較好，氣體中含有一氧化碳，具有將所含的鐵質還原為氧化亞鐵的能力，燒成后的陶器呈灰色或深灰色。隨著陶室的改進，還原氣氛下的灰陶越來越多，陶器的硬度也不斷有所提高。
史前彩陶是在特定的歷史條件下產生的，因此，具有特定的與現代制陶工藝截然不同的一整套特征。識別這些特征，是鑒定彩陶真?zhèn)蔚年P鍵。有的偽造者使用快輪制造，不可避免地在陶器上留有與泥條筑成法完全不同的痕跡；有的仿制品紋飾顏色光亮，彩繪顏料顯而易見采用的是現代化工顏料，與史前彩陶所用天然礦物顏料效果有著根本的不同；有的使用電爐高溫燒成，由于溫度相當高，胎體的敲擊聲音就會較為清脆，與土窯柴火燒制的史前彩陶也有明顯的區(qū)別。所以，只要熟練掌握不同制陶工藝在陶器上遺留的特征，在鑒別真假彩陶時就會得心應手了。
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從配泥、成型、配釉及煅燒四方面加以介紹。
配泥配泥的目的，一方面是為了清除雜質，另一方面是把產地來源不同，成型和煅燒性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定燒成溫度范圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力，使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成后的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。 陶土和瓷土的化學成分基本是相同的，由于風化和再風化的原因，改變了它們的物理性能，使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高溫狀態(tài)下玻化程度較大的區(qū)別。
成型拉坯的準備工作是揉泥：
就是把泥團放在車面的圓心部位，轆轤轉動后，用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中，然后雙手把泥團反復幾次上下托拉，使其進一步排除里面的氣泡，使泥更"熟"。
施釉施釉方法：浸釉、涂釉和噴釉。
浸釉是把整件坯體浸于稀稠合適的釉藥之中，讓其自然吸附至一定的厚度。
涂釉是用毛筆蘸了釉藥后涂于坯體上，用筆的側鋒涂擦也會出現特殊的效果。
噴釉是用噴霧器把釉藥噴于坯體。
煅燒煅燒則是最后也是最關鍵的一步。
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愛兔名人
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您好，很高興為您解答！
如何燒制陶器：
一、淘泥 高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來，多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開來，摞成柱狀，以便于儲存和拉坯用。
三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉盤內，通過旋轉轉盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯 拉好的瓷坯只是一個雛形，還需要根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。
五、修坯 剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。
七、畫坯 在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。
八、上釉 畫好的瓷坯，粗糙而又呆澀，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
九、燒窯 千年窯火，延綿不息，經過數十道工具精雕細 的瓷坯，在窯內經受千度高溫的燒煉，就像一只丑小鴨行將達化一只美天鵝。
十、成瓷 經過幾天的燒煉，窯內的瓷坯已變成了件件精美的瓷器，從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。
以上是最基本的流程，每個流程中間還有許多小工序，自己做的話，可能選泥畫坯上釉等步驟就可以省了
希望我的回答能對您有所幫助，謝謝！
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犇犇131121
回答數：2562 | 被采納數：3
你好，燒制陶器分為四個部分：配泥、成型、配釉、煅燒。
配泥
配泥的目的，一方面是為了清除雜質，另一方面是把產地來源不同，成型和煅燒性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定燒成溫度范圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力，使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成后的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。 陶土和瓷土的化學成分基本是相同的，由于風化和再風化的原因，改變了它們的物理性能，使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高溫狀態(tài)下玻化程度較大的區(qū)別。
成型
拉坯的準備工作是揉泥：
就是把泥團放在車面的圓心部位，轆轤轉動后，用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中，然后雙手把泥團反復幾次上下托拉，使其進一步排除里面的氣泡，使泥更"熟"。
施釉
施釉方法：浸釉、涂釉和噴釉。
浸釉是把整件坯體浸于稀稠合適的釉藥之中，讓其自然吸附至一定的厚度。
涂釉是用毛筆蘸了釉藥后涂于坯體上，用筆的側鋒涂擦也會出現特殊的效果。
噴釉是用噴霧器把釉藥噴于坯體。
煅燒
煅燒則是最后也是最關鍵的一步。
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快樂神仙136
回答數：416 | 被采納數：1
一、淘泥 高嶺土是燒制瓷器的最佳原料，千百年來，多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要將其分割開來，摞成柱狀，以便于儲存和拉坯用。
三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉盤內，通過旋轉轉盤，用手和拉坯工具，將瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯 拉好的瓷坯只是一個雛形，還需要根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。
五、修坯 剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的塵土，為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。
七、畫坯 在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色，畫坯有好多種，有寫意的、有貼好畫紙勾畫的，無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。
八、上釉 畫好的瓷坯，粗糙而又呆澀，上好釉后則全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
九、燒窯 千年窯火，延綿不息，經過數十道工具精雕細 的瓷坯，在窯內經受千度高溫的燒煉，就像一只丑小鴨行將達化一只美天鵝。
十、成瓷 經過幾天的燒煉，窯內的瓷坯已變成了件件精美的瓷器，從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。
以上是最基本的流程，每個流程中間還有許多小工序，自己做的話，可能選泥畫坯上釉等步驟就可以省了
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笙離
回答數：5518 | 被采納數：7
想燒的話要先做好晾干，燒制是要用窯的，一般現在常見的是電窯(燒電的)或者氣窯(燒煤氣的)，素燒溫度大概要到900度左右，然后等涼了之后上釉，干透后釉燒。這些設備一般陶吧應該會有的，希望能幫到你。
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