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1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時(shí)注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
7、運(yùn)條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動(dòng)，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷⒄詹讳P鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
鋼結(jié)構(gòu)工程焊接材料選擇一般規(guī)定：
1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料應(yīng)與設(shè)計(jì)選用的鋼材相匹配，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定。
2、用于重要焊縫的焊接材料，或?qū)|(zhì)量合格證明文件有疑義的焊接材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)焊絲宜按五個(gè)批(相當(dāng)爐批)取一組試驗(yàn)，焊條宜按三個(gè)批(相當(dāng)爐批)取一組試驗(yàn)。
3、用于焊接切割的氣體應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661 的規(guī)定。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正
3．1、采用手工鎢極氬弧焊打底，電焊蓋面的焊接方法，焊接材料采用日本產(chǎn)TGS-9Cb焊絲，電焊條采用英國曼切特生產(chǎn)9MV-N。焊絲需經(jīng)表面除油、銹、水處理。焊條需經(jīng)350-400℃烘干處理，值放于80-100℃保溫內(nèi)隨用隨取。
3．2、焊前準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，焊工必須認(rèn)真按照工藝評(píng)定要求進(jìn)行，坡口打磨，對(duì)口間隙、鈍邊、固定焊的支撐塊等一系列工作，熱處理工要認(rèn)真作好預(yù)熱、恒溫、保溫、熱處理等項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
3．3、焊前預(yù)熱，焊接層間溫度，除以熱電偶進(jìn)行自動(dòng)測控外，在現(xiàn)場輔以遠(yuǎn)紅外線自動(dòng)測溫儀進(jìn)行監(jiān)控，以保證管壁達(dá)到真正的溫度要求。
3．4、焊接時(shí)采用小規(guī)范進(jìn)行焊接，焊接線能量要嚴(yán)格控制。P91鋼焊接時(shí)，熔池鐵水粘度大，流動(dòng)性較差，且焊接規(guī)范又較小，因而，容易出現(xiàn)夾渣，層間未熔等缺陷。這就要求焊接時(shí)的操作必須到位。比如水平固定位置焊接，當(dāng)焊條擺動(dòng)到坡口邊緣時(shí)，電弧停時(shí)間要稍長一些，盡量充分熔敷過度，不留夾溝。為避免產(chǎn)生大的缺陷，焊肉厚度要盡量薄，一般是焊條直徑加1毫米為宜，擺動(dòng)焊接時(shí)，因受線能量的限制和焊肉厚度的限制，所以，焊條擺動(dòng)幅度不宜超過焊條直徑的千倍。而每層焊道必須用鋸條和角磨機(jī)清理干凈，不得任意捶擊。
3．5、根層及近根層焊接，管內(nèi)必須進(jìn)行充氬保護(hù)。
你好，很榮幸回答你的問題，焊接材料是根據(jù)焊接方法來選用的，比如焊條電孤焊只能選用電焊條；埋孤焊用焊絲和焊劑等等。它們的選用是由焊接方法所決定的、因此不同類型的焊接材料是無法比較的。它們性能好壞的判定就是力學(xué)性能，如強(qiáng)度，硬度等；還有一些特殊性能指標(biāo)如耐腐蝕性，導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等，這都是根據(jù)產(chǎn)品的要求確定的。
焊接材料是指根據(jù)焊接方法及設(shè)備的要求所規(guī)定使用的材料，它主要包括焊條、焊絲，焊劑及焊接氣體等。 焊接材料是根據(jù)焊接方法來選用的，比如焊條電孤焊只能選用電焊條；埋孤焊用焊絲和焊劑等等。
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耐火材料試錐在高溫下的彎倒程度，主要取決于液相與固相的數(shù)量比、液相的粘度變化和高熔點(diǎn)晶相的分散度。通常錐體達(dá)到耐火度時(shí)，多數(shù)均含液相約70～80%，液相粘度約為10～50Pa·s，并隨材料不同而異。因此，可以認(rèn)為耐火材料
來自耐火材料鑒定標(biāo)準(zhǔn)是什么？2016-09-21 -
閥門所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定。 常用材料有下面幾種： 一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號(hào)為：HT200
來自朋友們給說說閥門材料標(biāo)準(zhǔn)是什么？2016-03-26 -
你好，耐火材料檢測標(biāo)準(zhǔn)： 耐火材料檢測標(biāo)準(zhǔn)就是要耐得住高溫，在高溫的燒烤下并不會(huì)出現(xiàn)變形或者化掉，如果符合的話，那就代表的這個(gè)耐火材料是優(yōu)質(zhì)的， 希望我的回答能夠幫助到你，謝謝
來自耐火材料檢測標(biāo)準(zhǔn)是什么?2016-08-31 -
《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》中劃分為A1、A2、B、C、D、E、F七個(gè)級(jí)別，主要是指材料的燃燒性能。具體7個(gè)級(jí)別的劃分依據(jù)你可以查下這本標(biāo)準(zhǔn)，里面有表格詳細(xì)論述，主要是有無滴落物、點(diǎn)火時(shí)間、持續(xù)燃燒時(shí)間等等。
來自誰清楚防火保溫材料標(biāo)準(zhǔn)是什么？2016-01-20 -
你好，PVC檢測標(biāo)準(zhǔn)分原料標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。原料標(biāo)準(zhǔn)是“GB/T 5761-2006《懸浮法通用聚氯乙烯樹脂》”，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有對(duì)應(yīng)管材、管件、板材、薄膜、門窗型材、電線電纜等，標(biāo)準(zhǔn)較多，可根據(jù)產(chǎn)品類型查找
來自pvc材料檢測標(biāo)準(zhǔn)是什么？2015-10-16
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