A、聚氨酯防水涂料大體的做法如下
　　1、地面向地漏方向找坡，水泥砂漿或豆石混凝土均可，但表面要平整。門口附近坡度小，地漏附近坡度大，根據(jù)具體情況掌握。
　　2、管線穿樓板根部，加強防水。管根建筑密封膏封嚴，水泥抹平滑護腳后，刷防水涂料時貼玻璃絲布加強層1~2層。地漏附近同樣措施。
　　3、墻面處理干凈平光無浮灰、小顆粒，墻地面交接處抹小原角或坡角。刷防水涂料時貼玻璃絲布加強層1~2層。
　　4、聚氨酯防水涂膜總厚度要求1.5毫米以上。不能靠遍數(shù)決定。管根、墻角加強層處先刷，常溫4h表干后，再大面積涂刷、涂刮。不得有漏刮，鼓泡現(xiàn)象。大面積涂刷24h固化后涂刷下一層。
　　5、先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向與上一遍垂直。最后一遍涂膜半固化時，拋拽粗砂粒，便于日后與水泥砂漿結合。
　　6、地面防水層應涂刷出衛(wèi)生間門口以外300寬。防水地面防水層應高出地面200，有淋浴的衛(wèi)生間墻面防水層應高出地面1800(L8建議滿墻面做防水)。
　　7、有包立管處做法(包立管方法詳L8舊帖)，建議做完防水再做包立管，其后局部再補做一次防水，如不破壞地面防水層，可免做閉水實驗。
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　　B、涂膜防水層施工
　　HB廚衛(wèi)專用防水涂料一般厚度為1.1mm，1.5mm，2.0mm，根據(jù)設計厚度不同，可分成兩遍或三遍進行涂膜施工。
　　1.打開包裝桶先攪拌均勻。
　　2. ??第一層涂膜：將已攪拌好的HB廚衛(wèi)專用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0.6mm，要均勻一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 ??為宜，操作時先墻面后地面，從內向外退著操作。
　　3.第二道涂膜：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度為0.5mm ??為宜。
　　4.第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2 ??為宜(如設計厚度為1.5mm ??以上時，可進行第四次涂刷)。
　　5.撤粗砂結合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撤石渣結合層，其結合層可用1:1 ??的108 ??膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水保護層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的2～3mm ??砂粒，以增加其與面層的粘結力。
　　6.保護層或飾面層施工
　C、防水層細部施工
　　防水層細部做法：
　　1.管根與墻角
　　1—樓板， ??2—找平層(管根與墻角做半徑R=10mm ??圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度)。
　　3—防水附加層(寬150mm，墻角高100mm，管根處與標準地面平) ??4—防水層 ??5—防水保護層 ??6—地面面層
　　2、地漏處細部做法
　　1—模板 ??2—找平層(管根與墻角做半徑R=10mm ??圓弧) ??3—防水附加層(寬150mm， ??管根處與標準地面平) ??4—防水層 ??5—防水保護層 ??6—地面面層
　　3、門口細部做法
　　1—樓板 ??2—找平層(轉角處做成半徑R=10mm ??圓弧) ??3—防水附加層(寬150mm， ??高與地面) ??4—防水層(出外墻面250mm) ??5—防水保護層 ??6—地面面層
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　　D、涂膜防水層的驗收
　　根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，(水面高出標準地20mm)，24h ??無滲漏，做好記錄，可進行保護層施工。
E、成品保護
　　1.涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。
　　2.涂膜防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛(wèi)間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。
　　3.地漏或排水口在防水施工之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內清理干凈。
　　4.防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。
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　　F、應注意的質量問題
　　1.涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%;涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。
　　2.地面面層施工后，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層;其它部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不 ??干凈產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密;做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水 ??深度必須高于標準地面20mm，24h ??不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h ??無滲漏為最終合格， ??填寫蓄水檢查記錄。
　　3.地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。
　　4.地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護。