鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件,尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質(zhì)的鋼球,來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中,包括9Cr18、3Cr13不銹鋼,銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用,不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。
鋼球是軸承的最重要組成部分,也是軸承行業(yè)使用最多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測(自動剔除不合格品)、自動防銹、計(jì)數(shù)包裝,都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測。
廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學(xué)工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)深加工。產(chǎn)品硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中球體表面硬度將進(jìn)一步提高,耐磨性增強(qiáng),同時(shí)可以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力,提高水泥比表面積和精礦回收率。
中鉻合金鋼球是球磨機(jī)中最重要的研磨體,國外稱為研磨鋼球。鋼球是全世界粉碎工業(yè)目前乃至可預(yù)見將來的第一大耐磨材料消耗件,2010年國內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬噸各種材質(zhì)的鋼球,而水泥工業(yè)2010年預(yù)計(jì)也將消耗創(chuàng)記錄的30萬噸。中鉻合金鋼球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。
合金鋼根據(jù)加入合金元素的不同,具有不同的性能,如高的耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等良好的特殊性能.合金鋼按用途分為合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和特殊性能鋼.
高鉻合金鑄球(高鉻白口鑄鐵磨球、高鉻鋼球),簡稱之為高鉻球。目前,國內(nèi)耐磨材料企業(yè)大多數(shù)是以中頻電爐為主體,通過對合理匹配后的優(yōu)質(zhì)廢鋼、鉻合金材料進(jìn)行熔煉;以及對鐵水進(jìn)行微合金化處理和調(diào)質(zhì);再加以獨(dú)特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經(jīng)高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體,以達(dá)到較高的硬度和耐磨性。高鉻合金鑄球廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學(xué)工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)深加工。產(chǎn)品硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中球體表面硬度將進(jìn)一步提高,耐磨性增強(qiáng),同時(shí)可以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力,提高水泥比表面積和精礦回收率。
它的用途主要用于各種五金件的去毛疵及拋光,特別是對外觀不規(guī)則形狀的工件有著很好的效果,產(chǎn)品規(guī)格:Φ10mm-Φ130mm; 2、產(chǎn)品含鉻量(Cr3.0%-7.0%)、硬度(HRC48-56)、沖擊值(J/cm2)、破碎率(≤0.8%)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。