加工流程：選板→拼花板材切割→水刀切割花紋→試拼→拼花粘接→磨邊、打磨拋光→包裝、運輸
(1)選板：選板的工序尤其重要，直接關系到石材拼花成型后的效果。由于石材的天然性，決定了即使是同一塊大板也會具有一定的色差，所以選板時最重要的一個工序就是注意板材的色差、紋理和平整度等。我們根據拼花派位圖，計算出拼花石材中各種石材所需要的數量，從倉庫中選出每款石材所需要的數量，考慮石材的加工損耗，選料時我們要多預留10%的余量。選擇每款石材的色差、紋理和平整度等均要達到國家裝飾行業的相關規定。 (2)拼花板材切割：將選擇好的石材，利用規格板自動紅外線切割設備將石材板材切割成規定的規格板塊。 (3)水刀切割花紋：利用計算機輔助繪圖軟件(CAD)和計算機數控編程軟件(CNC) (數控機床)將設計好的CAD圖案轉成為NC程序，再將NC程序傳輸給數控水切割機，將各種不同的材料用數控水切割機切割成不同的圖案部件。 (4)試拼：為防止拼花粘接時出現尺寸加工錯誤、加工誤差大以及色差等原因而導致石材拼花無法粘接或拼花粘接完成后無法修補導致石材浪費，所以我們在拼花粘接前先進行試拼。 (5)拼花粘接：確認試拼無誤后再進行拼花粘接。將石材拼花板塊按照設計的圖案拼排好，先用專用石材膠對拼花進行粘接，然后在整個石材拼花的背面鋪上纖維紗網，撒上石粉樹脂，均勻抹平，使紗網與石板粘合，以加固拼花板面。若板在加工時出現瑕疵時，需要對石材拼花進行修補和勾縫。利用環氧樹脂、石粉與色料均勻拌合并調成所要修補勾縫石材的顏色，待調到顏色和石材相似時，加入小量催干劑混和，并迅速修補填充到縫隙處，讓粘合劑滲入到位，待粘合劑凝固時刮掉表面色料。為避免粘接劑與石材的色差，我們首先是采用計算機控制來調色；其次就是調色的粘接劑顏色是選擇與拼花顏色較深的石材或面積占較大者的石材相一致的原則進行調色。 (6)磨邊、打磨拋光：石材的拼花由于是人工拼成，所以板與板之間水平、垂直方向會出現錯位，這時就需要待石材膠干透(24小時內)后，對拼花板的第2頁 共12頁 四周進行磨邊，對板面需要打打磨。另外在粘接的過程中，由于工人的工藝水平(拼接時的對縫)、粘接膠的物理特性(冒膠)、石材本身的一些特質(表面的粗糙)，所以需要在成品之前對板面進行打磨和拋光。石材拼花的板面打磨時分下面幾個工序： 1)粗磨：采用磨頭對拼花石進行打磨，打磨完后刮掉石材面上的水，檢查石材的平整度、板面上是否有孔洞，若有孔洞需進行修補，待平整度滿足要求以及修補完孔洞進行下一道工序細磨。 2)細磨：對粗磨后的石材進行細磨，利用磨頭將石材產品的花紋、顆粒、顏色都能夠清楚地顯現出來，使表面細膩、光滑，并富有微弱的光澤。細磨完成后再進行打蠟拋光。 (7)包裝、運輸：石材拼花打蠟拋光完成后，再對石材進行編號和包裝。 1)石材在工廠裝箱時每塊石材上都有與現場拼花及鋪貼相對應的標號，在箱子的外側會標明本箱石材的鋪貼位置及樓層號，在搬運過程中如果有掉角或破損，由專業人員進行調膠粘補，在調膠過程中要注意色差，盡量保持自然形態。石材裝箱運輸至施工現場時，在施工現場堆放時要水平，保證箱底均勻受力，嚴禁碼放。 2)如果是條形石材，需要在其背面做加強筋，主要是在條形石材背面打一條U型槽，然后植入鋼筋并灌玻璃膠，目的是為了防止條形石材在運輸或施工時斷裂。 3)石材板裝箱時注意的問題 A包裝時一定要光面對光面，防止劃傷，并且垂直站立使其縱向受力； B裝箱時每塊板之間加裝兩條珍珠棉； C木板條至少應保證在15mm以上厚度； D防水塑料布應裝在箱子里面。