(1)樁機(jī)就位靜力壓樁機(jī)的安裝必須按有關(guān)程序或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。壓樁機(jī)的配重應(yīng)平衡配置于平臺(tái)上。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸,校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。啟動(dòng)門(mén)架支撐油缸,使門(mén)架作微傾15B,以便吊插管樁。(2)起吊管樁先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具,然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處,啟動(dòng)機(jī)器起吊管樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位,緩緩放下插入土中,回復(fù)門(mén)架在樁頂扣好樁帽,可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有5~10mm的間隙,樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊,一般采用硬木板,其厚度為10cm左右。(3)穩(wěn)樁與壓樁當(dāng)樁尖插入樁位,扣好樁帽后,微微啟動(dòng)壓樁油缸,當(dāng)樁入土至50cm時(shí),再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過(guò)05%(在不受施工影響范圍內(nèi),成90B方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)校準(zhǔn)),然后啟動(dòng)壓樁油缸,把樁徐徐壓下,控制施壓速度,一般不宜超過(guò)2m/min。(4)壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計(jì)布置密集程度以及壓樁機(jī)移動(dòng)方便等因素決定。建筑面積較大,樁數(shù)較多時(shí),可將基樁分為數(shù)段,壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,同一根樁的中間間歇時(shí)間不宜超過(guò)半小時(shí)。壓樁施工時(shí),應(yīng)由專人或開(kāi)啟自動(dòng)記錄設(shè)備做好施工記錄,開(kāi)始?jí)簶稌r(shí)應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值,當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或兩倍于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。(5)接樁接樁采用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面1m左右就可接樁,接樁前先將下段樁頂清洗干凈,加上定位板,然后把上段樁吊放在下段樁端板上,依靠定位板將上下樁段接直,接頭處如有空隙,應(yīng)采用楔形鐵片全部填實(shí)焊牢,拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級(jí)焊縫),焊后清除焊渣,檢查焊縫飽滿程度。接樁宜在樁尖穿過(guò)較硬的土層后進(jìn)行,接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的01%。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10-15min,接樁處入土前,應(yīng)對(duì)外露鐵件再次補(bǔ)刷防銹漆。(6)送樁設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),“送樁(工具)”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁深度一般不宜超過(guò)2m,送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。(7)穩(wěn)壓當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已到達(dá)持力層時(shí),應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長(zhǎng)小于15m或粘性土為持力層時(shí),宜取略大于2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力,并穩(wěn)壓不少于5次,每次1min;當(dāng)樁長(zhǎng)大于15m或密實(shí)砂土為持力層時(shí),宜取2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力,并穩(wěn)壓不少于3次,每次1min。測(cè)定其最后各次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。以上如設(shè)計(jì)有具體要求時(shí),則按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(8)截樁管樁一般不宜截樁,如遇特殊情況確要截樁時(shí),可采用如下幾種方法:(1)人工鑿;(2)混凝土切割器;(3)液壓緊箍式切斷機(jī);(4)液壓千斤頂式截樁器;(5)鋼鋸,風(fēng)鎬。人工鑿截樁難度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不易保證質(zhì)量,一般不宜采用。