1.基層應符合混凝土結構工程施工及驗收規范及其有關規定。
2.清理表面，對灰塵、浮漿渣、雜物、“泛白”、酥松、起皮、起鼓、起砂、硬化不良等現象均應清掃或清理干凈，起鼓、起皮、酥松要鏟除洗凈。
3.修補，對于裂縫、孔洞、麻面、凹凸不平、露筋等問題均應先處理創面露出的新茬，用原漿，聚合物水泥砂漿刷一遍，再抹水泥砂漿或石灰砂漿，完成修補后不應再出現修補的裂痕。待干燥后打磨砂紙，清掃干凈。

4.基層的酸堿度PH值應在10以下；含水率應在8%-10%。

5.混凝土內墻面一般用水泥膩子修補表面缺陷，絕對禁止用不耐水的大白膩子。

6.混凝土內墻面先涂封閉隔離層，(用4%聚乙烯醇溶液，或30%的107膠或2%的乳液)晾干后刮石膏膩子或821膩子或墻襯。如廚房、衛生間等房間則應采用和涂料相同的膩子。

7.抹灰基層的封閉隔離層，一般可采用30%的107膠水，油性涂料可用清油加稀釋劑在基底上涂刷一層，待干后即可刮膩子。

8.膩子太厚要分層刮涂，干燥后用砂紙打平，清理粉塵。

二、木基層的處理方法及要求
1.木制品的質量應符合木結構工程施工與驗收規范的有關規定，其含水率不得大于12%。

2.木制品的表面應平整、無塵土、無油污等臟物，施工前應用砂紙打磨。

3.木制品的表面縫隙、毛刺、掀岔及脂囊應進行處理，然后用膩子刮平、打光。較大的脂囊和節疤應剔除后用木紋相同的木料修補。木制品表面的樹脂、單寧素、色素等應清除干凈。

4.去毛刺：木質表面毛刺有火燎法和潤濕法，火燎法是用砂紙打出毛刺后用酒精燈火燎再打砂紙；潤濕法是用濕布洗擦，毛刺翹起，干后砂紙打平。

5.除松脂：用5%-6%碳酸鈉，或用5%氫氧化鈉，或用5%的碳酸鈉與丙酮混合液，或25%丙酮水溶液進行擦洗，再用清水洗凈。清除松脂后，用酒精擦洗，并涂漆片以防松脂再次滲出。

6.去油污：用肥皂水或熱堿水擦洗干凈，然后用清水洗凈，砂紙打磨。

7.除單寧素：有些木材(栗木、麻櫟)含有單寧素。它和染料有反應，造成木面顏色不一致，因此在著色前要除單寧素。其方法有熏煮法和隔離法，用骨膠先刷一遍即可起隔離作用。

8.填平刮膩子：對木質較松的表面尤為重要，主要是將木材表面的棕眼、年輪、節疤等缺陷找平，膩子顏色應和涂料顏色或基層著色一致。

9.磨光打砂紙：每次施涂后也要打砂紙，所有砂紙要逐遍變細。

10.著色：用染料染色和化學染色均可，染色分水色和酒色，由于顏料的生產廠家不同，其色度、色光有所差異，故在不同的木質上顏色的色度也不盡相同。在調色時，應先做樣板，當符合要求后，再正式著色。
三、金屬基層處理方法及要求
1.對金屬基層要求：

對金屬基層表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等污染物要進行清除，用酸洗、拋丸、噴砂等手段除銹去污，用堿水等可去油污、硅酮膠。刮膩子涂底層涂料和木質基層相同。

2.金屬基層的處理方法：

人工除銹：利用各種除銹工具進行除銹。

噴砂除銹：分為干砂和濕砂。

拋丸除銹：鋼丸和鐵丸均可用，一般直徑為0.2-1mm。

化學除銹：利用各種酸性溶液與銹斑、鱗皮和污物發生化學反應，達到除銹的目的。