固化不好(硬度和耐刮性差) 產(chǎn)生原因: 1、設(shè)備(燈)使用時間長,照度不足。 2、曝光速度太快。 3、產(chǎn)品儲存時間長或引發(fā)劑失效。 4、溶劑添加量過大或溶劑沸點(diǎn)高。 解決方法:1、更換紫外燈管。2、或者適量的減慢走速,使設(shè)備在額定條件下運(yùn)行。3、產(chǎn)品應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,若超出保質(zhì)期,應(yīng)交生產(chǎn)方進(jìn)行處理。4、產(chǎn)品加入溶劑不當(dāng),若有必要,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 產(chǎn)品有凝膠點(diǎn)(顆粒的一種) 產(chǎn)生原因: 1、儲存不當(dāng) 2、生產(chǎn)環(huán)境紫外線防護(hù)不足。 解決方法:1、產(chǎn)品應(yīng)避光保存。2、嚴(yán)禁在紫外光燈下暴露,在日光下曝曬。 涂布的產(chǎn)品表面有滾痕(桔皮) 產(chǎn)生原因:1、生產(chǎn)環(huán)境溫度過低 2、選擇產(chǎn)品粘度大。 3、設(shè)備涂布輥間隙過大。 解決方法: 1、適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)工藝,進(jìn)行升溫處理。2、與生產(chǎn)方聯(lián)系改用適當(dāng)粘度的產(chǎn)品。3、調(diào)節(jié)輥距,使其達(dá)到適當(dāng)?shù)木嚯x。 產(chǎn)品表面有氣泡(或針孔) 產(chǎn)生原因:1、系統(tǒng)不穩(wěn)定有漏氣現(xiàn)象。2、加入過多低沸點(diǎn)溶劑。 解決方法:1、在生產(chǎn)前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證加料系統(tǒng)的密閉性。2、產(chǎn)品不宜加入溶劑,若有必要情況,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 產(chǎn)品表面有灰塵 產(chǎn)生原因:1、生產(chǎn)設(shè)備除塵不好。2、產(chǎn)品被污染。 解決方法: 1、生產(chǎn)時,應(yīng)保持加料系統(tǒng)、涂布輥和干燥設(shè)備的清潔。2、各產(chǎn)品間嚴(yán)格禁止混用。 漆膜表面脫涂(油窩) 產(chǎn)生原因:1、基材表面被污染。 2、選用的產(chǎn)品不恰當(dāng)。 解決方法:1、應(yīng)保證生產(chǎn)用基材的清潔干燥、必要時應(yīng)進(jìn)行除油、除塵。2、UV固化產(chǎn)品有很強(qiáng)的專一性,根據(jù)生產(chǎn)的需要正確的選擇使用。 漆膜附著力差 產(chǎn)生原因:1、紫外燈照射強(qiáng)度不夠?qū)е鹿袒怀浞帧?、基材表面被污染。3、稀釋劑選擇不當(dāng)。4、選用產(chǎn)品不正確。5、油漆與底漆配套性差 解決方法:1、對紫外燈進(jìn)行照度檢測,若比定額明顯降低或嚴(yán)重的不穩(wěn)定,應(yīng)及時更換燈管。2、應(yīng)保證生產(chǎn)用基材的清潔干燥、必要時應(yīng)進(jìn)行除油、除塵。3、產(chǎn)品不宜加入溶劑,若有必要情況,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。4、UV固化產(chǎn)品有很強(qiáng)的專一性,根據(jù)生產(chǎn)的需要正確的選擇使用。5、選用配套的底漆。 漆膜的光澤度有偏差 產(chǎn)生原因:1、紫外燈照射強(qiáng)度和車速有偏差。2、稀釋劑選擇不恰當(dāng)。 解決方法:1、對車速和燈具進(jìn)行調(diào)節(jié),讓設(shè)備在額定的條件下運(yùn)行,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2、產(chǎn)品不宜加入溶劑,若有必要情況,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 產(chǎn)品表面粘或有油狀物析出 產(chǎn)生原因:1、紫外燈照射強(qiáng)度不夠?qū)е鹿袒怀浞帧?、稀釋劑選擇不當(dāng)。 解決方法:1、對紫外燈進(jìn)行照度檢測,若比定額明顯降低或嚴(yán)重的不穩(wěn)定,應(yīng)及時更換燈管。2、產(chǎn)品不宜加入溶劑,若有必要情況,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 色漆附著力差或出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象 產(chǎn)生原因:1、設(shè)備(燈)使用時間長,照度不足或車速太快。2、產(chǎn)品儲存時間長或引發(fā)劑失效。3、溶劑添加量過大或溶劑沸點(diǎn)高。 解決方法:1、更換紫外燈管、或者適量的減慢車速,使設(shè)備在額定條件下運(yùn)行。2、產(chǎn)品應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,若超出保質(zhì)期,應(yīng)交生產(chǎn)方進(jìn)行處理。3、產(chǎn)品不宜加入溶劑,若有必要情況,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
顆粒:主要分兩大類情況造成,一是噴涂工件未清洗干凈;二是噴涂環(huán)境不干凈,灰塵較多;油窩:多半與油有關(guān),但也與油攪拌是否均勻有一定關(guān)系;起泡:主要是三種情況:1噴槍內(nèi)不干凈,2未攪拌均勻3油漆本身問題針孔:多半與油漆本身有關(guān)希望我的回答可以幫到你。