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章博明
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第一章 總則第1．0．1條 為了在油氣田及管道工程設計中貫徹“預防為主，防消結合”的方針，統計要求，防止和減少火災損失，保障生產建設和公民生命財產的安全，制訂本規范。第1．0．2條 本規范適用于新建、 擴建和改建的油氣田和管道工程的油氣生產、儲運的設計。不適用于地下和半地下油氣廠、站、庫工程和海洋石油工程。第1．0．3條 油氣田及管道工程的防火設計， 必須遵守國家的有關方針政策，結合實際，正確處理生產和安全的關系。積極采用先進的防火和滅火技術，做到保障安全生產，經濟實用。第l．0．4條 油氣田及管道工程設計除執行本規范外，尚應符合國家現行的有關標準、規范的規定。第二章 火災危險性分類第2．0．1條 生產的火災危險性應按表2．0．1分為五類。生產的火災危險性分類 表2．0．1注：①本表采用現行國家標準《建筑設計防火規范》規定的部分內容。②生產的火災危險性分類舉例見附錄三。第2．0．2條 油氣生產廠房內或防火分區內有不同性質的生產時， 其分類應按火災危險性較大的部分確定，當火災危險性較大的部分占本層或本防火分區面積的比例小于5％，且發生事故時不足以蔓延到其他部位， 或采取防火措施能防止火災蔓延時，可按火災危險性較小的部分確定。第2．0．3條 儲存物品的火災危險性分類應按現行國家標準《建筑設計防火規范》分為五類，油氣田和管道常用儲存物品的火災危險性分類及舉例按附錄四執行。第三章 區域布置第3．0．1條 區域總平面布置應根據油氣廠、站、庫、 相鄰企業和設施的火災危險性，地形與風向等因素，進行綜合經濟比較，合理確定。第3．0．2條 油氣廠、站、 庫宜布置在城鎮和居民區的全年最小頻率風向的上風側。在山區、丘陵地區，宜避開在窩風地段建廠、站、庫。第3．0．3條 油氣廠、站、庫的等級劃分， 根據儲存原油和液化石油氣、天然氣凝液的儲罐總容量，應按表3．0．3的規定執行，并應符合下列規定：油氣站、庫分級表3．0．3一、當油氣廠、站、庫內同時布置有原油和液化石油氣、天然氣凝液兩類以上儲罐時，應分別計算儲罐的總容量，并應按其中等級較高者確定；二、生產規模大于或等于100×10^4m^3／d的天然氣處理廠和壓氣站，當儲罐容量小于三級廠、站的儲存總容量時，仍應走為三級廠、站；三、生產規模小于100×10^4m^3／d，大于或等于50×10^4m^3／d的天然氣處理廠．壓氣站，儲罐容量小于四級廠、站的儲存總容量時，仍應定為四級廠、站；四、生產規模小于50×10^4m^3/d的天然氣處理廠、壓氣站從及任何生產規模的集氣、輸氣工程的其他站仍應為五級站。第3．0．4條 甲、乙類油氣廠、站、庫外部區域布置防火間距，應按表3．0．4的規定執行。甲、乙類油氣廠、站、庫外部區域布置防火間距(m)表3. 0. 4注: ①防火間距的起算點應按本規范附錄二執行，但油氣廠、站、庫與相鄰廠礦企業一欄的防火間距系指廠、站、庫內的甲、乙類儲罐外壁與區域相關設施的防火間距；丙類設備、容器、廠房與區域相關設施的防火間距可按本表減少25％。②表中35kv及以上獨立變電所，系指 35kV 及以上變電所單臺變壓器容量在10000kvA及以上的變電所，小于10000kvA的35kv變電所防火間距可按本表減少25％。③當火炬按本表防火間距布置有困難時，其有效防火間距應經計算確定。放空管按表中火炬間距減少50％。④35kv及以上的架空線路。防火間距除應滿足1．5倍桿塔高度要求外，且應不小于30m。第3．0．5條 油氣井與周圍建(構)筑物、設施的防火間距應按表3．0．5的規定執行，自噴油井應在廠、站、庫圍墻以外。油氣井與周圍建(構)筑物、設施的防火間距(m)表3．0．5注：當氣井關井壓力超過25MFa時，與100人以上的居民區、村鎮、公共福利設施和相鄰廠礦企業的防火間距，應按本表現定的數值增加50％。第3．0．6條 為鉆井和采輸服務的機修廠、管子站、供應站、運輸站 倉庫等輔助生產廠、站，應按相鄰企業確定防火間距。第3. 0．7條 通往一、二級油氣廠、站、庫的外部道路路面寬度不應小于5．5m，三、四、五級油氣廠。站、庫外部道路路面寬度不應小于3．5m。第3. 0. 8條 火炬及可燃氣體放空管宜位于廠、站、 庫生產區最小頻率風向的上風側；并宜布置在油氣廠、站、庫外的地勢較高處。火炬和放空管與廠、站的間距：火炬由計算確定；放空管放空量等于或小于1．2×10^4m^3／h時，不應小于10m：放空量1．2×10^4－4×10^4m^3／h時，不應小于40m。第四章 油氣廠、站、庫內部平面布置第一節 一般規定第4．1．1條 油氣廠、站、庫內部平面布置應根據其火災危險性等級、工藝特點、功能要求等因素進行綜合經濟比較，合理確定。第4. 1. 2條 油氣廠、站、庫的內部平面布置應符合下列規定：一、有油氣散發的場所，宜布置在有明火或散發火花地點的全年最小頻率風向的上風側；二、甲、乙類液體儲罐宜布置在地勢較低處。當布置在地勢較高處時，應采取防止液體流散的措施。第4．1．3條 油氣廠、站、庫內的鍋爐房、35kV及以上變(配)電所、有明火或散發火花的加熱爐和水套爐宜布置在油氣生產區場地邊緣部位。油氣生產閥組，不應設在加熱爐燒火間內。第4．1．4條 汽車運輸原油、天然氣凝液、 液化石油氣和硫磺的裝車場及硫磺倉庫，應布置在油氣廠、站、庫區的邊緣部位，并宜設單獨的出入口。第4．1．5條 廠、站、庫內原油、天然氣、 液化石油氣和天然氣凝液的管道，宜在地面以上敷設。第4．1．6條 10kV及以下架空電力線路， 與爆炸危險場所的水平距離不應小于桿塔高度的1．5倍，并嚴禁跨越爆炸危險場所。第4．1．7條 油氣廠、站、庫的圍墻(欄)，應采用非燃燒材料。道路與圍墻(欄)的間距不應小于1．5m；一、二級油氣廠、站、 庫內甲類和乙類設備、容器及生產建(構)筑物至圍墻(欄)的間距，不應小于5m。第4．1．8條 甲、乙、丙類液體儲罐防火堤(或防護墻內， 嚴禁綠化和耕種，防火堤或防護墻與消防車道之間不應種植樹木。第4．1．9條 一、二、三、四級油氣廠、站、庫的甲、乙類液體廠房及油氣密閉工藝設備距主要道路不應小于10m，距次要道路不應小于5m。第4．1．10條 在公路型單車道路面(不包括路肩)外1m寬的范圍內，不宜布置電桿及消火栓。第二節 廠、站、庫內部道路第4．2．1條 一、二、三、D級油氣廠、站、庫，至少應有兩個通向外部公路的出入口。第4．2．2條 油氣廠、站、庫內消防車道布置應符合下列要求：一、一、二、三級油氣廠、站、庫儲罐區宜設環形消防車道。四、五級油氣廠、站、庫或受地形等條件限制的一、二、三級油氣廠、站、庫，可設有回車場的盡頭式消防車道，回車場的面積不宜小于15m×15m：二、儲罐區消防車道與防火堤坡腳線之間的距離，不應小于3m：三、鐵路裝卸區應設消防車道，消防車道應與油氣廠、站、庫內道路構成環形道，或設有回車場的盡頭式道路；四、消防車道的凈空高度不應小于4．5m；一、二、三級油氣廠、站、庫的道路轉彎半徑不應小于12m，道路縱向坡度不宜大于8％；五、消防車道與油氣廠、站、庫內鐵路平面相交時，交叉點應在鐵路機車停車限界之外；六、儲罐中心至不同周邊的兩條消防車道的距離不應大于120m。第三節 建(構)筑物第4．3．1條 甲、 乙類生產和儲存物品的建(構)筑物耐火等級不宜低于二級；丙類生產和儲存物品的建(構)筑物耐火等級不宜低于三級。當甲、乙類火災危險性的廠房采用輕型鋼結構時，應符合下列要求：一、建筑構件必須采用非燃燒材料；二、除天然氣壓縮機廠房外，宜為單層建筑；三、與其他廠房的防火間距應按現行國家標準《建筑設計防火規范》中的三級耐火等級的建筑確定。第4．3．2條 有爆炸危險的甲、乙類廠房宜為敞開式或半敞開式建筑，當采用封閉式的廠房時，應有良好的通風設施。甲、乙類廠房泄壓面積、泄壓設施應按現行國家標準《建筑設計防火規范》的有關規定執行。第4．3．3條 當在一棟建筑物內布置不同火災危險性類別的房間時，其隔墻應采用非燃燒材料的實體墻。天然氣壓縮機房或油泵房宜布置在建筑物的一端。第4．3．4條 變、配電所不應與有爆炸危險的甲、乙類廠房毗鄰布置。但供上述甲、乙類生產專用的10kV及以下的變、配電間，當采用無門窗洞口防火墻隔開時，可毗鄰布置。當必須在防火墻上開窗時，應設非燃燒材料的密封固定窗。變壓器與配電間之間應設防火墻。第4．3．5條 生產區的安全疏散應符合下列要求：一、建筑物的門應向外開啟，面積大于100m^2的甲、乙類生產廠房出入口不得少于兩個；二、甲、乙類工藝設備平臺、操作平臺，宜設兩個通向地面的梯子。長度小于8m的甲類工藝設備平臺和長度小于15m的乙類工藝設備平臺， 可設一個梯子。相鄰的平臺和框架可根據疏散要求，設走橋連通。第4．3．6條 立式圓筒油品加熱爐和液化石油氣、 天然氣凝液球罐的鋼立柱，宜設保護后，其耐火極限不應小于2h。第4．3．7條 火車、汽車裝卸油棧臺、操作平臺均應采用非燃燒材料。第五章 油氣廠、站、庫防火設計第一節 一般規定第5．1．1條 集中控制室當設置非防爆儀表及電氣設備時， 應符合下列要求；一、應在爆炸危險區范圍以外設置，室內地坪宜比室外地坪高0．6m：二、含有甲、乙類液體、可燃氣體的儀表引線不得直接引人室內。第5．1．2條 儀表控制間當設置非防爆儀表及電氣設備時， 應符合下列要求：一、在使用或生產液化石油氣和天然氣凝液的場所的儀表控制間，室內地坪宜室外地坪高0. 6m：二、可燃氣體和含有甲、乙類液體的儀表引線不宜直接引人儀表控制間內；三、當與甲，乙類生產廠房毗鄰時，應采取無門窗洞口防火墻隔開；當必須在防火墻上開窗時、應設非燃燒材料的密封固定窗。第5．l．3條 液化石油氣廠房、 可燃氣體壓縮機廠房和建筑面積大于或等于150m^2的甲類火災危險性廠房內，應設可燃氣體濃度檢漏報警裝置。第5．l．4條 甲、乙類液體儲罐、容器、工藝設備和甲、 乙類地面管適當需要保溫時，應采用非燃燒材料；低溫保冷可采用泡沫塑料。但其保護層外殼應采用非燃燒材料。第5．1．5條 當使用有凝液析出的天然氣作燃料時、 其管線上應設置氣液分離器。加熱爐爐膛內宜設“常明燈”，其氣源可從燃料氣調節閥前的管道上引向爐膛。第5．1．6條 加熱爐或鍋爐燃料油的供油系統應符合下列要求：一、燃料油泵和被加熱的油氣進、出口閥不應布置在燒火間內；當燃料油泵房與燒火間毗鄰布置時，應設防火墻；二、當燃料油儲罐總容量不大于20m^3時，與加熱爐的防火間距不應小于8m；燃料油罐與燃料油泵的間距不限。加熱爐的燒火口或防爆門不應直接朝向燃料油儲罐。第5．1．7條 輸送甲、乙類液體的泵、 可燃氣體壓縮機不得與空氣壓縮機同室布置。且空氣管道不得與可燃氣體、甲、乙類液體管道固定相聯。第5．1．8條 甲、乙類液體常壓儲罐、容器通向大氣的開口處應設阻火器。第5．1．9條 油氣廠、站、庫內，當使用內燃機驅動泵和天然氣壓縮機時，應符合下列要求：一、內燃機排氣管應有隔熱層；其出口處應設防火罩。當排氣管穿過屋頂時，其管口應高出屋頂2m；當穿過側墻時，排氣方向應避開散發油氣或有爆炸危險的場所；二、內燃機的燃料油儲罐宜露天設置；內燃機供油管線不應架空引至內燃機油箱；在靠近燃料油儲罐出口和內燃機油箱進口處應分別設切斷閥。第5．1．10條 含油污水應排入含油污水管道或工業下水道，其連接處應設水封井，并應采取防凍措施。第5．1．11條 機械采油井場當采用非防爆啟動器時，距井口的水平距離不得小于5m。第5．1．12條 甲、乙類廠房、工藝設備、裝卸油棧臺、儲罐和管線等的防雷、防爆和防靜電措施，應符合國家現行有關標準的規定。第二節 廠、站、庫內部防火間距第5．2．1條 一、二、三、四級油氣廠、站、庫內部的防火間距應符合表5．2．1的要求。一、二、三、四級油氣廠、站、庫內部的防火間距注：⑴電脫水器當未采取防電火花措施時，應按有明火的密閉工藝設備確定間距；當采取防電火花措施時則應按甲、乙類密閉工藝設備確定間距。⑵緩沖罐與泵、零位罐與泵、除油池與污油提升泵、塔與塔底泵、壓縮機與其直接相關的附屬設備的防火間距可不受本表限制。⑶污油泵房與敞口容器、除油地、消防泵房、其他廠房的防火間距不應小于10m。⑷天然氣灌裝設施的防火間距，當利用油氣生產分離器的壓力灌裝時。按汽車裝卸鶴管確定；當采用加壓灌裝時，按液化石油氣灌裝站確定。⑸表中分數，分子系指甲類可燃氣體，分母系指甲類液體。⑹有明火的密閉工藝設備系指在同一密閉容器內可完成加熱與分離、緩沖、沉降、脫水等一個或幾個過程的設備和工藝過程中的加熱爐。當采取有效防火措施時，可與油氣密閉工藝設備要求相同。⑺敞口容器和除油池系指含油污水處理過程中的隔油池、除油罐
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彭嘉許
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目錄 第一章 總則 第二章 火災危險性分類 第三章 區域布置 第四章 油氣廠、站、庫內部平面布置 第五章 油氣廠、站、庫防火設計 第六章 油氣田內部集輸管道 第七章 消防設施 附錄一 名詞解釋 附錄二 防火間距起算點的規定 附錄三 生產的火災危險性分類舉例 附錄四 油氣田和管道常用儲存物品的火災危險性分類舉例 附錄五 增加管道壁厚的計算公式 第一章 總則 第1．0．1條 為了在油氣田及管道工程設計中貫徹“預防為主，防消結合”的方針，統計要求，防止和減少火災損失，保障生產建設和公民生命財產的安全，制訂本規范。 第1．0．2條 本規范適用于新建、 擴建和改建的油氣田和管道工程的油氣生產、儲運的設計。 不適用于地下和半地下油氣廠、站、庫工程和海..
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