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核心提示： 厚板軋制的特點是尺寸規格繁多、軋制中要求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱膨脹及與軋件摩擦而不斷受到磨損的綜合影響下工作，所以輥形隨時都在變化。因此，在不同階段要安排生產不同規格的產品。安排厚板軋制計劃時還要考慮加熱能力和燃耗等因素。 厚板軋制過程一般分為成形軋制、展寬軋制、精軋軋制三個階段。 1 成形 厚板軋制的特點是尺寸規格繁多、軋制中要求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱膨脹及與軋件摩擦而不斷受到磨損的綜合影響下工作，所以輥形隨時都在變化。因此，在不同階段要安排生產不同規格的產品。安排厚板軋制計劃時還要考慮加熱能力和燃耗等因素。 厚板軋制過程一般分為成形軋制、展寬軋制、精軋軋制三個階段。 1 成形軋制( Sizing Rolling)階段 成形軋制也稱為整形軋制。是將板坯沿長度方向(即沿縱向)上軋制1-4道次。成形軋制的目的是為了消除板坯表面因清理而產生的不規則形狀的影響，使展寬軋制前獲得準確的坯料厚度及端部成扇形以減少橫軋時的桶形，為提高展寬軋制階段的板厚精度和板寬精度打下良好的基礎。 2 展寬軋制( Broadside Rolling)階段 通常厚板坯料的寬度和長度滿足不了成品鋼板寬度的要求，因此在軋制過程中板坯或鋼錠需要在軋機前后的旋轉輥道上進行轉鋼，使經過成形軋制后的鋼板繼續在寬度方向或長度方向得到展寬，直至達到成品鋼板毛邊寬度為止。展寬軋制有縱向展寬軋制、橫向展寬軋制和角軋展寬軋制三種。橫向展寬軋制是在成形軋制后，將板坯轉900，沿成形軋制時的寬度方向進行軋制，使板坯展寬，這是目前厚板廠普遍使用的方式。展寬軋制的目的是為了得到規定的軋制寬度。 3 精軋(Finishing Rolling)階段 精軋是在展寬軋制后，再將板坯轉90。，沿板坯原縱向進行軋制，直至軋出規定的厚度、所要求的質量。該階段的任務是質量控制和軋制延伸，通過板形控制、厚度控制、性能控制及表面質量控制等手段生產出板厚精度高、同板差小、平坦度好及具有良好的綜合性能的鋼板。
中厚板軋制都是熱軋。 由于中厚板較厚，冷態軋制的話，正常壓下量時軋制力能過大，軋機剛度也無法承受； 截止到現階段的技術，中厚板還無法冷軋，都是熱軋。中厚板軋制并不都是用雙道次,各廠家軋機模型不同,道次排布也不盡相同,正常在模型中邊界條件都可以設置.有的軋機都是偶道次,主要應該是考慮鋼板運行走向,減少軋機空過道次,提高機時產量,終軋板形控制,控制冷卻開始溫度等多個因素.具體要考慮單機架軋機還是雙機架軋機、末道次平整、軋機板形控制能力等因素,每種排布方式都是考慮其軋機本身特點,對質量和對產能的重視.
可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點:1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。
中厚板軋制特點有：以四輥單機架為例，四輥式單機架裝修'>天津友發鋼塑復合管軋機采用的控制乳制工藝一般多采用高溫再結晶型和未再結晶型兩階段的控制乳制工藝。為了控制變形奧氏體的再結晶數量，盡可能達到完全再結晶，力爭在高溫條件下軋制較多道次，在設備條件允許下采用較大的道次變形量。為了縮短部分再結晶區的中間待溫時間，可以采用在部分再結晶區的上限溫度范圍軋制一定道次，并適當延長軋后停留時間，以增加變形奧氏體的再結晶數量，使組織均勻化。待鋼溫降到9801左右，待溫一定時間，使鋼溫降入部分再結晶區的下限區，采用較小道次變形量，以降低或減少再結晶數量，然后過渡到奧氏體未再結晶區進行軋制。保證未再結晶區的總壓下率大于455，按軋制能力適當加大道次變形量，特別是終軋前3-5道的壓下量應該大一些，為隨后奧氏體向鐵素體相變形核創造有利條件，增加形核部位，以達到細化鐵素體晶粒，細化珠光體球團尺寸的目的。終軋溫度應盡可能控制在接近相變溫度。如果裝備有軋后控制冷卻設備，可以適當提高終軋溫度，縮短中間待溫時間，提高軋機的生產能力。
中厚板軋制都是熱軋。由于中厚板較厚，冷態軋制的話，正常壓下量時軋制力能過大，軋機剛度也無法承受；截止到現階段的技術，中厚板還無法冷軋，都是熱軋。
簡單說一下板形：板形控制(包括輥型控制、彎輥技術、竄輥技術、壓下量分配、矯直工藝)性能：控軋控冷(壓下規程控制、溫度控制、水冷控制【層流冷卻、超快冷】)
中厚板熱處理及其種類 將中厚板加熱到所要求的溫度后并且保持一定時間，然后用選定的冷卻速度和冷卻方法進行冷卻，從而得到所需要的組織和性能，這一過程叫做熱處理工藝。熱處理工藝是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。根據不同的目的可采用不同的加熱溫度和冷卻速度。中厚板熱處理常用的有正火、退火及調質三種工藝。熱處理的目的是為了生產具有高抗拉強度、高屈服點、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨等性能的調質板材。 正火是將鋼板加熱到上臨界點A3以上約30～50℃或更高的溫度，使鋼奧氏體化，并保溫均勻化后，在自然的大氣中冷卻，得到珠光體型組織的熱處理工藝。正火可以細化晶粒，均勻組織，提高沖擊功和延伸性，消除軋制內應力。退火是將鋼板加熱到臨界點Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻，以獲得接近于平衡狀態的組織的熱處理工藝。其實質就是將鋼板加熱與保溫，使其內部形成均勻的奧氏體，然后隨爐冷卻。?調質處理是淬火和高溫回火，或中溫回火，或正火的聯合熱處理，其目的是使鋼板達到較高的綜合性能。調質處理多用于中碳鋼板和合金結構鋼板等。調質處理時對一些淬火后應力較大的鋼板，應及時進行回火，以免產生裂紋。調質處理進行高溫回火時對一些鋼板應控制冷卻速度，以免產生回火脆性。淬火是把鋼板加熱到Ac3以上，保溫后以大于臨界冷卻速度進行快速冷卻，以使過冷奧氏體轉變為馬氏體組織。對過共析鋼需加熱到Ac1與Accm之間保溫，然后快冷。回火是將鋼板加熱到Ac1點以下溫度，保溫后冷至室溫。回火的目的主要是消除淬火和熱軋時產生的內應力，提高鋼板分塑性和韌性。回火可分為低溫、中溫、高溫回火三種。固溶處理是把鋼板加熱到一定溫度，經保溫使某些組織溶解于基體中，成為均勻的固溶體，以改善鋼板的韌性和塑性。固溶處理用于奧氏體不銹鋼板熱處理。?特厚鋼板軋后必須進行熱處理，主要使為了防止鋼板表面和中心的溫度差引起裂紋，使軋制組織均勻化，脫除鋼板中的氫，防止針狀鐵素體的存在影響探傷檢查等。
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中厚板中厚鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材，鋼板厚度大于等于50mm，分普碳板、優碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等。按厚度分為薄鋼板(厚度4毫米)。 希望我的回答可以幫助到你
來自什么是中厚板？2017-07-06 -
上海卷板：厚11.75mm*寬1500mm*CQ235B4240元/噸開平加35元/噸中板：12*1800/2000*LQ235B4300元/噸卷板：厚11.75mm*寬1500mm*CQ345B4390元/噸開平加40
來自熱軋中厚板價格有多貴？誰知道大概價格啊2016-12-27 -
安徽富邦裝飾幫您解答： 薄板 指2mm左右的 中板指6-20mm的 中厚板 6-40 厚板 是50 到以上的
來自薄板中厚板有什么區別？2015-04-19 -
中厚板主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。
來自什么叫300150的中厚板2017-05-08 -
中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板,厚度25.0-100.0mm的稱為厚板
來自中厚板國標是什么2015-05-01
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