增加蒸發傳熱的汽化核心,但齒頂角過小,則內螺紋管齒的抗脹管強度過小,齒高在脹管后被壓低的程度及齒型的變形量增加會引起傳熱效率減低,因此在保證齒的抗脹管強度的前提下,內螺紋管的齒頂角盡可能小些。目前國內一些廠家做出的內螺紋瘦高齒齒頂角能達到20°左右。 (6)齒數(螺紋數) 增加齒數即螺紋條數能夠增加汽化核心的數目,有利于沸騰換熱舉措,增加內表面換熱面積。但是齒數增加過多,會使齒間距過小,反而減弱了管內流體的被攪拌強度,且加大了齒間液膜厚度,增大了熱阻,而降低了換熱能力,使得螺紋管的換熱效率趨近于光管,故齒數應控制在一定的范圍內為宜。 (7)槽底寬 槽底寬尺寸大有利于傳熱,但槽底寬尺寸過大,脹管后齒高被壓低的程度及齒型的變形量增加,傳熱效率將降低,因此在保證抗脹管強度的前提下,槽底寬大些好。 (8)潤周長 增加潤周長可以增加汽化核心數,使蒸發傳熱效率顯著提高。因此,對于蒸發器用管,管內橫截面潤周長越大越好。潤周長的增加,可以通過增加齒高和減少齒頂角來實現。
2、生產工藝 常用生產工藝如下: 熔鑄→銑面→軋機→聯拉→盤拉→ 退火(在線退火)→內螺紋成型→水平纏繞→退火→包裝發貨
3、生產標準: 國家標準編號:GB/T20928-2007,標準名稱:無縫內螺紋銅管(Seamless inner grooved copper tube),就目前的銅管標準來說僅中國發布了內螺紋銅管標準,標準中規定了內螺紋銅管的要求、試驗方法、檢驗規則與包裝、標志、運輸與貯存。此標準由金龍精密銅管股份有限公司、高新張銅股份有限公司、浙江海亮股份有限公司負責起草。
內螺紋銅管標準也被稱為“非平滑管”。所謂的內螺紋銅管就是指外表面光滑,內表面具有一定數量,一定規則螺紋的銅管。內螺紋銅管大致經歷了山型齒內螺紋管、梯型槽內螺紋管、頂角型內螺紋管、細高齒型內螺紋管等階段。現如今又推出了高低齒齒型、齒頂開槽、雙旋向等內螺紋管系列,品種繁多。內螺紋銅管的生產工藝如下:熔鑄→銑面→軋機→聯拉(3連拉)→盤拉→退火(在線退火)→內螺紋成型→水平纏繞→退火→包裝發貨。這就是內螺紋銅管的整個生產過程。內螺紋銅管一般被用于空調制冷行業
內螺紋銅管標準:
1、國家標準編號:GB/T20928-2007。
2、標準名稱:無縫內螺紋銅管(Seamlessinnergroovedcoppertube),就目前的銅管標準來說僅中國發布了內螺紋銅管標準,標準中規定了內螺紋銅管的要求、試驗方法、檢驗規則與包裝、標志、運輸與貯存。
內螺紋銅管標準的更替:《內螺紋銅管》(YS/T440-2001)已經被無縫內螺紋銅管GB/T20928-2007代替了,現行的標準就是GB/T20928-2007。
下面就具體來介紹下現行內螺紋銅管標準—GB/T20928-2007。
內螺紋銅管標準之術語:
1、內螺紋銅管:外表面光滑,內表面具有一定數量、一定規則螺紋、截面圓周連續的銅管。
2、輕軟態:為滿足產品力學性能及名義平均晶粒度的輕微退火所獲得的狀態,本標準用M2標識。
3、米克重:每1m長度內螺紋銅管的質量,單位:克每米(g/m)
4、清潔度:銅管每平方米內表面積殘留物質量,單位:克每平方米(g/m2)。
按照國標GB/T20928-2007中的要求,內螺紋銅管產品按照產品名稱、牌號、狀態、外徑、底壁厚、齒高加齒頂角、螺旋角、螺紋數和標準編號的順序表示。有很多種規格,詳細的標準你可以在網上搜索一下,或者去店里看看,也可以詢問專業的人員。希望可以幫助到你哦。
內螺紋銅管標準是
1、國家標準編號:GB/T20928-2007。
2、標準名稱:無縫內螺紋銅管(Seamlessinnergroovedcoppertube),就目前的銅管標準來說僅中國發布了內螺紋銅管標準,標準中規定了內螺紋銅管的要求、試驗方法、檢驗規則與包裝、標志、運輸與貯存。
內螺紋銅管標準的更替:《內螺紋銅管》(YS/T440-2001)已經被無縫內螺紋銅管GB/T20928-2007代替了,現行的標準就是GB/T20928-2007。
下面就具體來介紹下現行內螺紋銅管標準—GB/T20928-2007。
內螺紋銅管標準之術語:
1、內螺紋銅管:外表面光滑,內表面具有一定數量、一定規則螺紋、截面圓周連續的銅管。
2、輕軟態:為滿足產品力學性能及名義平均晶粒度的輕微退火所獲得的狀態,本標準用M2標識。
3、米克重:每1m長度內螺紋銅管的質量,單位:克每米(g/m)
4、清潔度:銅管每平方米內表面積殘留物質量,單位:克每平方米(g/m2)。