(1)金屬錨固件。一般指在耐火磚襯體結(jié)構(gòu)中起到支撐、固定襯體耐火磚的作用的特殊金屬結(jié)構(gòu)件。
(2)錨固耐火磚。在工業(yè)設(shè)計(jì)中,當(dāng)爐體結(jié)構(gòu)的厚度或荷載較大,或環(huán)境溫度較高時(shí),襯體內(nèi)的錨固件采用耐火磚結(jié)構(gòu)
粘土質(zhì)耐火磚屬于耐火磚的一種,準(zhǔn)確定義屬于定形耐火制品從交貨形態(tài)上區(qū)分都是耐火材料的一個(gè)系列。
耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、高級(jí)耐火材料(1770~2000℃)和特級(jí)耐火材料(2000℃以上);按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場(chǎng)合的耐火材料。
現(xiàn)在對(duì)于耐火材料的定義,已經(jīng)不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應(yīng)用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯的無機(jī)非金屬材料。
酸性耐火材料以氧化硅(SiO2)為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震穩(wěn)定性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備,硅磚按照SiO2含量及理化指標(biāo)的不同可分為幾個(gè)等級(jí),主要分玻璃窯用硅磚和焦?fàn)t用硅磚兩大類。粘土磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,耐火度1580~1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對(duì)酸性爐渣有抗蝕性,應(yīng)用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚,以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。兩種粘土磚又根據(jù)其中的理化指標(biāo)不同分為若干等級(jí),普通粘土磚與低氣孔粘土磚的之間價(jià)格差異較大。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻、碳化硅或碳為主要成分。中性耐火材料中主要產(chǎn)品有:剛玉磚、高鋁磚、硅莫磚、莫來石磚、鋁鉻磚、鋁碳磚、石墨或碳磚等。高鋁質(zhì)制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對(duì)鋼渣的耐侵蝕性好,但抗熱震性較差,荷重軟化度較低。高鋁磚的各項(xiàng)指標(biāo)均比較優(yōu)良,具有較好的性價(jià)比,所以應(yīng)用廣泛,但由于高鋁磚的抗堿侵蝕能力較差,所以不能應(yīng)用于使用條件復(fù)雜的關(guān)鍵部位,硅莫磚是采用鋁礬土和碳化硅兩種材料為主要原料制成的,主要用于水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶。
碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品。 碳質(zhì)制品是另一類中性耐火材料,根據(jù)含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質(zhì)材料在電爐中經(jīng)2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮?dú)夥障轮瞥傻瑁蓟柚破贰?碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強(qiáng)度高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應(yīng)槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳(C),其熱膨脹系數(shù)很低,導(dǎo)熱性高,耐熱震性能好,高溫強(qiáng)度高,抗酸堿和鹽的侵蝕,尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力,不受金屬和熔渣的潤濕,質(zhì)輕,一般用于鋼鐵冶煉行業(yè),也用作石油、化工行業(yè)的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅是一種優(yōu)良的耐火材料,抗侵蝕性能較好,但在高溫(高于1400度)時(shí)易于氧化,不適用于在氧化氣氛下使用。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分,主要產(chǎn)品有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鋁磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鈣磚、白云石磚以及最新研制的鎂鐵尖晶石磚等等。含氧化鎂(MgO)80%以上的耐火磚叫鎂磚,根據(jù)指標(biāo)可分為許多等級(jí)牌號(hào),鎂磚對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備和玻璃行業(yè)以及一些高溫設(shè)備上。鎂鉻磚對(duì)堿性渣的抵抗性更強(qiáng),并且抗熱震穩(wěn)定性也要比鎂磚要高得多,所以應(yīng)用更加廣泛,鎂鉻磚在鋼鐵冶煉和有色金屬冶煉行業(yè)已經(jīng)幾乎替代鎂磚,由于其中含有的氧化鉻(Cr2O3)可以不斷擴(kuò)散,使鎂鉻磚可以易于粘掛窯皮,所以在最近30年中,一直是水泥窯燒成帶用耐火材料的首選,鎂鉻磚中的Cr2O3遇水后將發(fā)生反應(yīng),三價(jià)鉻變成可以致癌的六價(jià)鉻,會(huì)對(duì)水造成污染,正面臨逐漸退出水泥行業(yè)市場(chǎng)的趨勢(shì)。鎂鋁磚采用鎂砂和氧化鋁為原料,較鎂磚相比,其熱震穩(wěn)定性和高溫蠕變性能較好,使用部位和鎂磚幾乎一樣。白云石磚和鎂鈣磚性能幾乎一致,白云石磚以白云石為原料,鎂鈣磚以合成鎂鈣砂為原料制成,氧化鈣含量一般在15-30%,其余成分主要為氧化鎂,具有凈化鋼水的作用,一般僅用于特種鋼的冶煉,鎂鈣磚的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,遇水和蒸汽易于水化分解,不易保存運(yùn)輸,使用過程中必須做好防范工作。鎂鐵尖晶石磚是一種新產(chǎn)品,主要用于水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和過渡帶,將是水泥行業(yè)替代鎂鉻磚的主要產(chǎn)品。
在特殊場(chǎng)合應(yīng)用的耐火材料還有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等熔點(diǎn)在2050~3050℃以上的特種耐火材料; 難熔化合物材料如碳化物(碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等)、氮化物(氮化硼、氮化硅等)、硼化物(硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等)、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點(diǎn)為2000~3887℃,其中最難熔的是碳化物。 高溫復(fù)合材料如金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增強(qiáng)陶瓷等。
經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚(即鋯剛玉磚)、、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。經(jīng)常使用的不定形耐火材料有耐火澆注料、耐火泥、耐火搗打料、耐火可塑料、補(bǔ)爐料、、耐火噴補(bǔ)料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。
你好,很高興為你解答。耐火磚簡(jiǎn)稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃—1,770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。錨固件是將陶瓷纖維、輕質(zhì)隔熱磚、不定型耐火材料等輕質(zhì)耐材與窯爐金屬壁板相連接、固定的結(jié)構(gòu)件。 根據(jù)工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、環(huán)境氣氛應(yīng)選用不同結(jié)構(gòu)和不同材質(zhì)的錨固件。分類溫度800℃-1400℃區(qū)間內(nèi)耐火材料所用的錨固件。