厚涂型防火涂料施工過(guò)程:
1、必須在鋼構(gòu)件安裝完畢并經(jīng)防銹驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行防火涂料施工。
2、施工前將鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物清除干凈,可根據(jù)需要搭建牢固可靠的可移動(dòng)的平臺(tái),在驗(yàn)收合格后進(jìn)行第一遍涂料的噴涂。本工程鋼柱選用厚涂型防火涂料涂裝采用重力式(斗式)噴槍涂裝法,首遍噴涂厚度約3mm;第二遍開(kāi)始每遍噴涂厚度約5-8mm;上層涂裝干燥并經(jīng)自檢合格后方能進(jìn)行下一道施工。
3、施工時(shí),厚涂型防火涂料在現(xiàn)場(chǎng)加水并經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂茫F(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況確定加水量,涂料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)配現(xiàn)用,既配既用,配好的涂料需在6小時(shí)內(nèi)施工完畢。每遍噴涂后應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及干濕情況在4-12小時(shí)內(nèi)灑水保養(yǎng)一遍以提高涂層粘結(jié)強(qiáng)度。
4、經(jīng)灑水保養(yǎng)的涂層基本干透后并灑水濕潤(rùn)涂層表面后即可進(jìn)行下一遍噴涂,如此反復(fù),直至噴涂到設(shè)計(jì)厚度,正常施工條件下,每隔48-60小時(shí)可噴涂一遍。
5、完工后組織清場(chǎng)和退場(chǎng)工作,完成場(chǎng)地交接。
厚涂型防火涂料施工流程
1)施工準(zhǔn)備
1)按照上述第4.2.4.4 條規(guī)定進(jìn)行基面處理、檢查驗(yàn)收。
2)按照設(shè)計(jì)要求,采購(gòu)防火涂料原材料并驗(yàn)收。
3)按照工程實(shí)際情況配備相應(yīng)的施工人員和施工機(jī)具。
(2)厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝及要求
1)施工方法及機(jī)具
一般采用噴涂方法涂裝,機(jī)具為壓送式噴涂機(jī),配備能夠自動(dòng)調(diào)壓的空壓機(jī),噴槍口徑
為6~12mm,空氣壓力為0.4~0.6MPa。
局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工,工具是抹灰刀等。
2)涂料配制
單組分濕涂料,現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻;單組分干粉涂料,現(xiàn)場(chǎng)加水或其他稀
釋劑調(diào)配,應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定配比混合攪拌;雙組分涂料,按照產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的配
比混合攪拌。
防火涂料配制攪拌,應(yīng)邊配邊用,當(dāng)天配制的涂料必須在說(shuō)明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完。攪
拌和調(diào)配涂料,使之均勻一致,且稠度適宜。既能在輸送管道中流動(dòng)暢通,而噴涂后又不會(huì)
產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。
3)涂裝施工工藝及要求
噴涂應(yīng)分若干層完成,第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可,以后每層噴涂厚度為5~
10mm 一般為7mm 左右為宜。
在每層涂層基本干燥或固化后,方可繼續(xù)噴涂下一層涂料,通常每天噴涂一層。
噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。
噴涂時(shí),噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面,噴距為6~10m,噴涂氣壓保持在0.4~
0.6MPa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積流淌。噴涂
過(guò)程中,配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行,不得停頓。
施工過(guò)程中,操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度,直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度,方可停止
噴涂。
噴涂后,對(duì)于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理,以確保涂層表
面均勻。