辦公室隔斷還要求具有一定隔音效果，這要分幾種情況： 1、是用在經(jīng)理室/會議室這樣普通辦公用的房間 2、機房或其它有特殊要求的房間如錄音室等。 如果是第1種情況，采用輕鋼龍骨+石膏板+填充隔音棉的做法就可以滿足一般的要求，但要注意如果是大型的會議室或培訓(xùn)室，因為有擴音設(shè)備最好據(jù)具體情況在墻面上加具有隔音效果的布藝軟包或吸音板。 如果是第2種情況，就要考慮到更加全面的吸音降躁的處理方法。 而且要注意到處理隔音效果的同時考慮是否滿足相關(guān)的消防規(guī)定，這也是在辦公室裝修中常常容易忽略的問題。 上海圣茂建筑裝潢工程有限公司致力于提供優(yōu)質(zhì)的辦公室裝修設(shè)計施工服務(wù)。

施工工藝大同小異，都是差不多的，你自己看看就好。

板材隔墻施工的施工流程：基層處理一放線一配板、修補一支設(shè)臨時方木一配置膠粘劑一安裝U形卡件或L 形卡件（有抗震設(shè)計要求時）一安裝隔墻板一安裝門窗框一設(shè)備、電氣管線安裝一板縫處理。

找了點資料 你可以參考下: ------輕鋼龍骨石膏板隔墻 一、 主要材料及配件要求 1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。 4. 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 二、 主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 三、 作業(yè)條件 1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 2. 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。 3. 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 四、 操作工藝 1. 工藝流程 輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工 2. 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 8. 安裝石膏罩面板 1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。 5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。 1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。

第一步： 　　放線、運板就位。 　　在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線，沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。 　　第二步：安裝并據(jù)板。 　　根據(jù)墻體所需尺寸大小，安裝時先以整塊為主，然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進(jìn)行切割。 　　第三步：上漿。 　　全部安裝完后，先用清水刷墻板的凹凸槽，再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。 　　第四步：校正并固定。 　　用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。 　　第五步：輕質(zhì)墻板安裝完工。 　　將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置，立起對準(zhǔn)上下基線，用鐵撬棍使板與板之間靠緊，讓砂漿聚合物從接縫處擠出，最后用木楔將其固定。

細(xì)木工板隔墻施工工藝 一、施工－墻面要求 　　 　　墻面處理必須干凈、平整、結(jié)實、光滑、顏色均勻一致、酸堿度為中性。墻面徹底干燥，吸水率不大于8%，紙基墻紙施工時，建議用墻紙基膜，均勻涂于墻壁面，徹底干燥后施工。墻面干燥程度的檢驗方法：可以用透明薄膜緊貼在墻面，鋪平后四面用膠帶封閉嚴(yán)，24小時后觀察墻面，如果有冷凝水珠出現(xiàn)說明墻面干燥不合格，需要進(jìn)一步干燥。如果墻另一面為浴室，墻面必須做防水、防霉處理，如果墻面受潮或生過霉菌，應(yīng)使用殺菌劑刷洗一遍，并且用清漆做防潮處理。如果建筑技術(shù)所限，從地面向上散發(fā)潮氣的墻壁不適合貼墻紙。 　　 　　二、施工－工具 　　 　　施工工具的保存：工具用完應(yīng)清洗干凈，曬干后妥善保存。 　　 　　施工工具：硬軟刮板、活梯、鉛垂線、調(diào)膠桶、切割導(dǎo)尺、白毛巾、涂膠刷、卷尺、平整刷、墻紙刀、毛輥刷、清理鏟、陽角壓滾、尺子和鉛筆、陰角壓輪、涂膠桌。 　　 　　三.施工－裁墻紙 　　 　　準(zhǔn)備一個相當(dāng)于裁切長度的平臺，在平臺上鋪上干凈的紙張，以備裁紙和刷膠時使用。 　　 　　開墻紙箱：確認(rèn)墻紙型號正確無誤且同為一個批號，按卷號順序排列。開箱后查找施工說明書并查看是否有調(diào)頭張貼及直接水平對花、錯位對花、任意對花的說明。 　　 　　圖案方向：先要確定花紋的方向，分清上下。 　　 　　測量墻面高度：以地腳線的頂端為起點，用鋼卷尺量出墻身的高度。 　　 　　裁紙的長度：應(yīng)按墻面的高度和拼花的要求來裁取，一般要比實際高度長10cm，以便上下修正，有明顯拼花圖案的需拼接張貼的墻紙，最好在裁切時，先拼花后再裁切，同時在紙背標(biāo)明方向、順序和橫向做拼接標(biāo)記。如果圖案的單元比較大，裁切時一定要留出一個圖案的單元長度。按產(chǎn)品的箱號、卷號順序裁切。 　　 　　四.施工—調(diào)膠及刷膠 　　 　　請有施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊或有裝飾資制的施工隊施工，請優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)專業(yè)墻紙膠粉，認(rèn)真閱讀膠粉的使用說明書，調(diào)配好膠液。 　　 　　調(diào)配膠液：調(diào)配膠液時,先在桶中倒入規(guī)定數(shù)量的涼水，慢慢加入墻紙膠粉，同一個方向攪勻，不要結(jié)塊，調(diào)好后須過二十分鐘，方可使用。 　　 　　膠液粘度：用一支竹筷子垂直插入膠液中，筷子不倒即可認(rèn)為粘度合適。 　　 　　膠液使用：無紡紙基產(chǎn)品把膠直接涂刷在墻面上，其他墻紙膠液要均勻刷在墻紙的被面，有條件的情況下，可以使用涂膠機器進(jìn)行涂膠，涂膠后讓墻紙折疊兩邊壓合悶放，施工前讓膠液充分滲透基紙，以達(dá)到充分軟化基紙的目的，一般須3-10分鐘左右，所有墻紙的浸膠時間必須一致。基紙的厚度與克重不同，軟化時間也不同，基紙越厚，軟化時間越長。 　　 　　五.施工－墻紙粘帖 　　 　　1、確定第一張墻紙的位置，一般從墻邊的陰角開始施工，并在墻上畫上鉛垂線（距離墻邊約一張墻紙的寬度）。同一房間不要兩處以上同時施工。 　　 　　2、將墻紙貼到墻面后，需用墻紙專用壓輥按同一個方向滾動將氣泡趕出，切勿用力將漿液從紙帶邊緣擠出而溢到墻紙表面，靠近屋頂及地面部分用刮板輕刮，將氣泡趕出使墻紙緊貼墻面，同時將多余的墻紙裁下。 　　 　　3、不得使用刮板在墻紙上進(jìn)行大面積刮壓，以免損壞墻紙表面或?qū)⒉糠帜z液從墻紙的邊緣擠出而溢到墻紙表面上，從而造成墻紙粘貼不牢、接縫部位開裂及臟污等現(xiàn)象。 　　 　　4、兩幅墻紙的邊緣接縫部位需用斜面接縫壓輥進(jìn)行輥壓，以使墻紙粘貼牢固，接縫不會開裂。如不慎將膠液溢到墻紙表面，務(wù)必及時用濕毛巾或潮濕海綿徹底清除墻紙上多余的膠水，切勿來回涂抹，否則墻紙干透后會留下一條白色痕跡。 　　 　　5、開關(guān)盒或其他墻面上凸起的裝飾物，應(yīng)先斷電后摘下來，施工完成整理好后再裝上。最后切除邊部多余的墻紙。 　　 　　6、膠面墻紙施工室溫建議最好在18℃左右，過冷或過熱都會影響施工質(zhì)量，張貼后干燥前，避免過堂風(fēng)急劇通風(fēng)干燥。

1、工藝流程? 結(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安裝U形卡→配制膠粘劑→鋪設(shè)電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修? 2、清理隔墻板與頂面、地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。? 3、放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。? 4、配板、修補：板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20㎜。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。梁板的寬度與隔墻長度不相適應(yīng)時，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。? 5、有抗震要求時，應(yīng)按設(shè)計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定U形鋼板卡。? 6、配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。?7、安裝隔墻板，隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一個人打木楔，使隔墻板擠擰頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。? 8、熟悉圖紙，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點要求，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián)，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。? 9、二次排板制圖，這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材，在施工現(xiàn)場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。? 10、．在工廠預(yù)制時，根據(jù)經(jīng)驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運輸制作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜，只有在安裝全部結(jié)束后，進(jìn)行徹底清潔時才允許揭掉。? 11、彩鋼板安裝前的放線工作，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。? 12、裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫的線上，射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距，轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜，采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定后形成防水隔離封閉。?上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。? 13、細(xì)立壁板，按排版圖裝入預(yù)制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒。?壁板應(yīng)垂直，立縫要靠緊，縫隙越小越美觀，立縫均勻。? 在操作時，仔細(xì)清理立縫上的保護(hù)膜暫時揭開，而千萬不要揭除。? 清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實。? 14、裝吊頂板：頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁。長邊縫間通過固定插件固定和加固，短邊通過T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。?吊平頂力求平整，板縫密實均勻、光潔、無痕、無傷。操作注意同立壁板。?彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽R角在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽R角均為50。先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠，裝門注意開啟方向，裝窗玻璃。閉門器應(yīng)調(diào)節(jié)好開啟速度和力量，一般在關(guān)門時前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以減小關(guān)門撞擊和噪音。? 15、密封硅膠：在凈化區(qū)內(nèi)，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應(yīng)涂密封硅膠：彩鋼板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的所有縫隙；? ①、空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、高效過濾器與壁頂板間的縫隙；?②、電氣穿過壁板頂板的保護(hù)管槽與洞口邊緣間的縫隙；?③、所有開關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙；?④、所有工藝、給排水、保護(hù)管與洞口的間隙；?⑤、玻璃與框間的縫隙；? 密封硅膠應(yīng)在彩板安裝基本就緒，衛(wèi)生條件較好，經(jīng)過徹底清掃除塵后，統(tǒng)一進(jìn)行。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑。硅膠打好后24小時內(nèi)，不應(yīng)有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。

一、 主要材料及配件要求 1. 輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 2. 輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 3. 緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。 4. 填充隔聲材料:按設(shè)計要求選用。 5. 罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 二、 主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 三、 作業(yè)條件 1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 2. 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達(dá)到設(shè)計程度后,方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。 3. 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。 4. 所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。 四、 操作工藝 1. 工藝流程 輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→ 安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工 2. 放線:根據(jù)設(shè)計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。 3. 安裝門洞口框:放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和 地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。 5. 豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6. 安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。 7. 安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。 8. 安裝石膏罩面板 1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。 5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板:安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 6) 安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 9. 接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。 1) 刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。 2) 粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄 刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。 3) 刮中層膩子:拉結(jié)帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。 4) 找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設(shè)計要求,可做各種飾面。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準(zhǔn),嚴(yán)格遵守。 六、 成品保護(hù) 1. 輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。 2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。 3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 4. 已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。 七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 2. 輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 3. 墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。 明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。

1.熟悉圖紙，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點要求，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián)，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。 2．二次排板制圖，這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材，在施工現(xiàn)場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。 3．在工廠預(yù)制時，根據(jù)經(jīng)驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運輸制作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜，只有在安裝全部結(jié)束后，進(jìn)行徹底清潔時才允許揭掉。 4．彩鋼板安裝前的放線工作，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。

1、工藝流程 基層處理 →配置膠粘劑 →粘貼巖棉板→鋼絲網(wǎng)→安裝8CM固定件 →抗裂砂漿→抹面砂漿(第二道)→保溫系統(tǒng)驗收。 2.、準(zhǔn)備工作 (1)材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：外觀檢查是否完整無損傷、符合合同規(guī)范的材料設(shè)備；附有原廠證明書測試報告或公認(rèn)機關(guān)檢驗證明書者免驗。(經(jīng)檢驗合格的材料) (2)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施 由專人搬運至指定地點，堆放整齊，用彩條布蓋好。 (4)門窗洞口建筑節(jié)能構(gòu)造措施門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。

您好，gsz輕質(zhì)隔墻施工工藝　 1. ?? ??輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 　　 2. ?? ??輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 　　 3. ?? ??緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。 　　 4. ?? ??填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 　　 5. ?? ??罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。

輕鋼龍骨隔墻工藝流程：輕隔墻放線→ 安裝門洞口框 → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 →安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→安裝石膏罩面板→施工接縫做法→面層施工

　　彩鋼板飾面按以下施工工序：清潔墻面→保溫處理→畫網(wǎng)格線→固定木釘→安裝C75鋼龍骨基層→調(diào)準(zhǔn)水平→安裝彩鋼板板面→清理面層。 　　施工主要技術(shù)措施 　　前期準(zhǔn)備：施工前墻面須已經(jīng)找平，C75鋼龍骨先與上下結(jié)構(gòu)梁柱固定;檢查墻面裝飾材料是否齊備，墻面垂直暗管槽道施工已經(jīng)完畢，所有隱蔽電管接口完好，切割、開孔等工具已經(jīng)具備。 　　主要技術(shù)措施：機房區(qū)內(nèi)墻面采用C75型輕鋼龍骨架空安裝，龍骨間距為不大于600mm，輕鋼龍骨必須另加U38加強龍骨橫撐來保證鋼架墻面的強度。 　　在具體施工中，要特別加強對彩鋼板表面的保護(hù)工作，彩鋼板上的保護(hù)膜應(yīng)在裝修后再撕去; 　　安裝彩鋼板：整個彩鋼板安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格檢查裝修質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不牢、不平、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合質(zhì)量要求，應(yīng)徹底修整。

1、施工工藝 　　清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 　　2、施工要點 　　基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩子,至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 　　乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應(yīng)連續(xù)迅速操作,一次刷完。 　　涂刷乳膠漆時應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。 　　3、注意事項 　　（1） 膩子應(yīng)與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。 　　（2） 涂液要充分?jǐn)噭颍扯忍罂蛇m當(dāng)加水，粘度小可加增稠劑。 　　（3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。

1. 工藝流程 輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工 2. 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 8. 安裝石膏罩面板 1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行安裝填入。 5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。 1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。 3) 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。 4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。

PLC輕質(zhì)灌漿墻-輕質(zhì)隔墻施工工藝 放控制線 上橫、下橫龍骨安裝 豎龍骨安裝 龍骨驗收 安裝一側(cè)玻鎂平板 安裝水、電管線隱蔽驗收 安裝另一側(cè)玻鎂平板 澆注輕質(zhì)漿料 驗收完工 施工要點： PLC輕質(zhì)灌漿墻施工應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分項工程驗收后進(jìn)行；施工前，應(yīng)編制施工技術(shù)方案，做好技術(shù)交底。 墻體施工使用的材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和產(chǎn)品檢驗報告，有爭議時進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)驗。 施工中，應(yīng)做好施工記錄和必要的檢驗試驗。 當(dāng)室內(nèi)環(huán)境溫度低于5℃時，不宜進(jìn)行現(xiàn)澆輕質(zhì)漿料的澆注施工，否則應(yīng)有可靠的防凍措施。

第一種可能:軟件兼容性問題，多個殺毒或多個清理工具或互有競爭對的軟件等相互的不兼容引起的。比如以前殺毒軟件安裝在一臺電腦就會出現(xiàn)這種情況，現(xiàn)在還好。這種情況就只保留一系軟件即可， 第二種可能：右鍵菜單項目太多導(dǎo)致，用優(yōu)化工具整理一下。如何優(yōu)化鼠標(biāo)右鍵菜單選項，第三種可能：Intel顯卡驅(qū)動造成，清理注冊表中右鍵加載項，開始，輸入regedit，找到HKEY_CLASSES_ROOT\\Directory\\Background\\shellex\\ContextMenuHandlers\\igfxcui，刪掉igfxcui這個子鍵，退出之后就OK了。 希望可以幫到你

主要材料及配件要求 　　1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 　　2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 　　3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。 　　4. 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 　　5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 希望能幫到你

你好，一、 施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備 編制木龍骨板材隔墻工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。 2.材料要求 （1）罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、 圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。 （2）龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）罩面板的安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。所有木作都應(yīng)做好防火處理。 （4）質(zhì)量要求：人造板及其制品中甲醛釋放試驗方法及限量值表 二、產(chǎn)品名稱 試驗方法 限量值 使用范 限量標(biāo)志b a.中密度纖維板、高密 度纖維板、刨花板、 定向刨花板等 穿孔萃取法 ≤9mg／100g 可直接用于室內(nèi) E1 ≤30mg／lOOg 必須飾面處理后可允許用于室內(nèi) E2; b.膠合板、裝飾單板貼 面膠合板細(xì)木工板等 干燥器法 ≤1.5mg／L 可直接用于室內(nèi) E1 ≤5.0／L 必須飾面處理后 可允許用于室內(nèi) E2; c.飾面人造板（包括浸 漬紙層壓木質(zhì)地板、 實木復(fù)合地板、竹地 板、浸漬膠膜紙飾面 人造板等） 氣候箱法 ≤0.12mg/m3 可直接用于室內(nèi) E1 干燥器法 ≤1.5mg／L; a1.仲裁時采用氣候箱法。 B1.E1 為可直接用于室內(nèi)的人造板，E2 為必須飾面處理后允許用于室內(nèi)的人造板; 三、主要機具（表3.1.3.3） （1）電動機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆。 （2）手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。 3.1.3.4 作業(yè)條件 （1）木龍骨板材隔斷工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法， 均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）隔斷的龍骨和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角缺損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。 （3）電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。 （4）門窗框與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。 （5）隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面20～30mm；如用大理 石、水磨石踢腳時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴(yán)密。（6）作好隱蔽工程和施工記錄。

1、測量放線：測出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口U型3*3、3*4鋼槽的位置線。 2、預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆。 3、玻璃塊安裝定位：首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠。 4、嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。 5、邊框裝飾：一般無豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中，加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時與玻璃接好即可。 6、清潔及成品保護(hù)：無豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。