具體也要看看是什么樣的裂縫,多寬,是否貫穿等,免費提供混凝土防水滲漏水修復專業技術咨詢

一般2-3天澆灌一次水 至持續半個月

鋼筋混泥土現澆的樓板，一般用在建筑工地

現澆板帶是施工縫，是在施工前確定，留置在結構受剪力小并且便于施工的位置,因樓層有混凝土柱或混凝土墻，柱于墻位沒有空心板擱置的支座，此部位需要采用現澆板來代替空心板，此部位的板稱為現澆板帶。

這個沒有國家規定哦· 一般加磚的厚度120-160之間

現澆板開裂處理方法一：局部表面封閉法，采用柔性環氧樹脂為基料。 (1)修補目的：防止滲水及鋼筋銹蝕，提高結構耐久性。 （2）修補范圍：混凝土表面的未貫穿裂縫及注漿法不能注入的微細裂縫。 （3）修補材料：微細裂縫封閉膏，與混凝土同色，為雙組分灰色膏狀膠，特別針對混凝土微細裂縫的封閉及表面缺損的修補而研制，具有極強粘結力和韌性，剛柔結合，有效防止水汽，化學物質和二氧化碳的侵入，并防止開裂縫混凝土結構的進一步損壞，提高建筑物的耐久性。 （4）修補步驟：可沿縫涂刮，寬度20mm；也可開槽嵌入。 方法二：整體表面封閉法，采用以進口聚合物乳液為基料網狀裂縫柔性封閉劑。 （1）修補目的：封閉混凝土表面的網狀裂縫，阻止水份進入混凝土內部，防止微細裂縫的進一步擴展，用于鋼筋混凝土表面的防滲、防碳化、防腐蝕、保護混凝土，提高混凝土結構的使用壽命。 （2）修補范圍：混凝土表面的不規則網狀裂縫。 （3）修補材料：網狀裂縫柔性封閉劑，特別針對混凝土硬化初期因干燥失水等原因所產生的表面不規則網狀裂縫的修復而研制，是一種既具有高分子材料的柔性，又具有無機材料的耐久性等優點的新型保護材料。 （4）修補步驟：基層處理：混凝土表面平整、堅固、無疏松、無起灰、預先灑水濕潤基層。底涂處理：若基層表面密實性不夠，可用混合好的封閉劑加水，50%稀釋，進行底涂。 封閉劑的涂刷：雙組分混合，均勻涂刷，不得有漏涂部位，涂刷厚度為1mm左右為宜。

現澆混凝土樓板竣工一年后出現裂縫，是常見的卻又是必須處理的問題

1．1 材料方面的因素 （1）水泥品種。不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。一般說，C3A含量大，細度較細的水泥收縮較大。石膏含量不足的水泥，具有較大的收縮，而SO3的含量對混區土收縮的影響顯著。 （2）混合材料品種。其種類、摻量和比表面積的大小是影響水泥干縮性的主要因素。粉煤灰的比表面積最小，混凝土干燥收縮隨粉煤灰摻量的增加而減小。 （3）骨料品種。混凝土收縮隨骨料含量的增白而減小，隨骨料彈性模量的增加而減小，同時，又回骨料中粘土含量的增加而增大。 （4）混凝土配合比。在原料一定的條件下，混凝土配合比對于縮有很大的影響，包括單位用水量，單位水泥用量，水灰比，砂率及灰漿比等參數。 混凝土收縮主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定內條件下，混凝土于縮隨水泥用量的增大而加大，區增大的幅度較小；在水灰比一定條件下，混凝土于縮隨水灰比的增加而明顯增大；在配合比相同條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。 （5）外加劑的種類和摻量因素。摻用化學外加劑都會使混凝土收縮有不同程度的增大。摻減水劑用于改善混凝土和易性，增大坍落度時，摻減水劑的混凝土收縮略大于不接的收縮值；摻減水劑用于減水，提高強度或節約水泥時，摻減水劑混凝土的收縮接近或小于不摻的收縮值。 摻氯化鈣早強劑的混凝土收縮比不摻的明顯增大，隨氯化鈣摻量的增大而成倍增長；而摻三乙醇胺與氯化鈉復合劑混凝土收縮比不摻的大，但增大的幅度相對摻氯化鈣早強劑小。 1．2 施工方面的因素 （l）混凝土的制備與澆筑 ①外加劑拌合不均勻導致外加劑損失較大，不能充分發揮作用。②混凝土攪拌時間不足。③粗。細骨料及拌合水人倉溫度偏高，使得澆筑溫度過高。④攪拌和運輸時間過長，使混凝土拌合物出現離析、泌水和沉陷。⑤泵送混凝土，因流動性要求高，過量增用水泥和水。⑤澆筑順序不合理，出現施工”冷縫”或施工縫處理不當。③澆筑速度過快，搗固不足或過度振搗使混凝土產生離析和泌水，在表面形成水泥含量較多的砂漿層。③混凝土終凝前鋼筋被擾動。③混凝土澆筑過程中，未能很好地保護樓板負筋，使截面有效高度減小。④混凝土保護層過薄或保護層處集料過少。 （2）模板施工因素 ①由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大。②施工期間過度震動使支撐剛度變異部位出現多次瞬間相對位移。③拆模過早，混凝土硬化前過早承載或受到振動。④模板漏漿、滲水。 （3）混凝土養護因素 ①養護不及時，使混凝土養護初期過早脫水，使混凝土出現干縮。②后期養護不夠，使混凝土碳化加劇，造成碳化收縮。③混凝土養護初期受凍。 （4）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機具和材料集中，或過早進入下道工序施工，造成較大施工荷載和震動，使其產生裂縫。 1．3 周圍介質因素 ①空氣的相對濕度越低，混凝土收縮越大。②空氣溫度升高，混凝土的于縮隨之增大。③長期風吹、日曬也會使混凝土收縮增大。 2　程實例與試驗分析 2．1 程實例的樓板裂縫情況 筆者通過對大量的工程實例觀測，發現混凝土的樓板裂縫大多數在板面沿樓板支座邊0．3m范圍內平行于支座展開，甚至有些樓板四周均出現連續的裂縫，在板角處裂縫與相鄰兩支座成45”角裂縫尤為普遍；還有一部分裂縫出現在板跨中位置，這類裂縫多出現在一些跨度小，剛度大的小區格板塊。所有這些裂縫大多在工程驗收后過一段時間才發現，這時樓板基本沒有承受使用荷載，當冬季氣候干燥時或氣溫較高而不通風的開間內裂縫就出現的更多。有時裂縫寬度在水泥砂漿找平層表面被放大，實際寬度大多在0．3mm以內，45”角裂縫及跨中裂縫大多貫穿樓板，而沿樓板支座邊展開的板面裂縫有一定的深度，但一般不貫穿樓板，這些情況均與樓板受力特征相吻合，且符合不均勻收縮或約束收縮裂縫的特點。 比較混凝土的使用情況及澆筑時的氣溫情況表明：①商品混凝土由于采用泵送，混凝土的流動性要好，因此一般商品混凝土的坍落度都較大水灰比較大，如保證水灰比則要增加水泥用量，這樣就使混凝土在硬化階段出現收縮裂縫；雖然目前商品混凝土使用了一定量的粉煤灰，但從實際觀察來看并沒能完全地解決問題。②在夏季高溫季節澆筑混凝土，由于混凝土中水分蒸發較快，易引起混凝土干縮裂縫，這是因為樓板混凝土水分蒸發在表層比內部快得多，表面混凝土的收縮受到下層相對不收縮的內部混凝土的約束引起拉應力，所以混凝土表層很容易產生塑性開裂。 2．2 試驗及觀測分析 ①針對上述樓板裂縫情況，筆者在某住宅小區施工過程中，通過分析比較，著重對商品混凝土配合比出現單位用水量偏大的不合理現象，結合現場情況進行改進，主要通過摻加減水劑，來達到降低單位用水量和提高混凝土和易性，從而減少收縮裂縫。具體配合比見表回： 表1　配合比基本情況 編號 水泥品種 水泥用量(kg/m3) 外加劑 坍落度(cm) 備注 配1 塔牌 4250.63 28363:1:0.1:2.29:4.25 FDN330N50.49% 8～10 商品混凝土 配2 嘉應 425 0.45：1:2:2.32:3.11 FDN4400.3% 3.5～5 改進后配合比 注:　1. 設計強度等級均為C202. 用砂均為本地中砂，粗骨料粒徑5－31.5mm，現場控制最大粒徑40mmm，自然級配。 3. 商品混凝土摻加水泥用量10%的粉煤灰；因供應原因，現場配合比未能摻加粉煤灰。 ②在工程實施過程的同時，筆者對商品混凝土及自拌混凝土，分別取樣5組及7組制作收縮試件，在實驗室通過儀器進行測量，測量數據已記錄到 250d左右，開始 7d用麻袋濕水覆蓋，7d后自然放置。收縮曲線見圖1： 從收縮曲線來看，混凝土初期變形受溫度變化影響較大，且在秋季開始由于氣候干燥而收縮變形較前期都有不同程度的加快；經調整配合比后的自拌混凝土的收縮量明顯比商品混凝土小，足以說明改進后現場自拌混凝土的綜合性能比商品混凝土好。工程竣工驗收四個月后（即混凝土澆筑約九個月后）筆者會同施工現場人員對兩種配合比樓板進行全面檢查，只在使用商品混凝土的樓板發現了個別裂縫，而使用改進配合比的混凝土樓板未發現任何裂縫。當然這與施工中采取的各項配套措施，如：加強模板支撐的剛度、控制樓板負筋就位、在裂縫敏感處加鋪鋼絲網、增設后澆帶、用麻袋蓄水養護、控制施工進度等密不可分。 3 混凝土樓板施日期裂縫控制途徑 3．1 混凝土樓板施工期常見裂縫概念 混凝土樓板施工期常見裂縫主要是由于混凝土所含水分變化，化學反應及溫度降低等因素引起體積縮小（即混凝土收縮），由于鋼筋或相鄰部位的約束作用，收縮引起拉應力，而混凝土的抗拉強度不高，產生開裂。引起混凝土收縮的因素較為復雜，所以必須以系統的觀點進行整體考慮，在施工期間應采用系統的控制方法，克服混凝土失水和溫度變化作用，減少樓板裂縫的產生。 3．2 混凝土樓板施工期裂縫的主要控制途徑 從混凝土強度的角度來看，混凝土樓板出現裂縫控制的關鍵在于如何使各種作用產生的拉應力小于混凝土的實際抗拉強度。 分析裂縫產生機理，可總結出混凝土樓板施工期裂縫因素主要關系途徑如圖2： 4 混凝土樓板裂縫控制措施 4．1 收縮裂縫 混凝土用于水泥水化所需的水量只有水泥重量約25％左右（即水灰比0，25），但因混凝土澆筑操作的需要，加人的水往往多出水化作用需要的幾倍，這些多余的水分蒸發產生體積收縮，稱為濕度收縮，同時水泥水化作用也會引起體積收縮，稱為自縮。這兩種收縮以濕度收縮尤為突出，收縮值和水泥品種、用量、拌和水量，骨料規格，振搗密實性及養護好壞等因素有關，施工中常見的混凝土收縮裂縫有塑性收縮裂縫，沉降收縮裂縫，干燥收縮裂縫。 （1）塑性收縮裂縫 塑性收縮裂縫多出現在干燥或刮風天氣，裂縫多為中間寬，兩端漸細，且長短不一，分布無規律，互不連貫，混凝土拌制后一段時間內水泥的水化反應激烈，分子鏈逐漸形成，出現泌水和體積縮小，多發生在攪拌后3－12h內，終凝前較為明顯，又因混凝土處于塑性狀態，表面水分蒸出過快，產生急劇的體積收縮而產生裂縫，對混凝土樓板影響深度相對較大。 （2）沉降收縮裂縫 混凝土澆筑后，骨料顆粒沉落，水分上升，因受到鋼筋或大的粗骨料的阻擋，使混凝土相互分離，或因混凝土本身組成材料沉落不均造成開裂，這類裂縫多表現為沿鋼筋的縱向裂縫及表面龜裂，裂縫較淺較寬，通常在混凝土澆筑后發生，硬化后停止。 （3）干燥收縮裂縫 硬化混凝土在約束條件下的于縮也是樓板產生裂縫常見原因之一，因為養護不周，風吹日曬，水泥水化和表面水分散失過快，而內部濕度變化小，表面干縮受到內部混凝土的約束引起拉應力而導致表面開裂。 4．2 溫度裂縫 混凝土樓板受環境溫度的影響，產生熱脹冷縮變形，當變形受到約束，便會產生應力導致裂縫，混凝土施工早期由于內外溫差過大引起內約束裂縫，通常出現在混凝土表面，而由于平均降溫過大引起的外約束裂縫，多發生在施工后幾個月或更長時間，多為貫穿裂縫，混凝土配合比及性能、環境條件、結構、施工及養護條件等五個方面均可能導致混凝土產生溫度收縮裂縫。 4．3 裂縫系統控制措施 （1）混凝土的材料、配合比、性能選擇方面 ①選用低熱、干縮值小的水泥。②嚴格控制粗細骨料的含泥量及粗骨料粒徑，選用結構致密、吸水率小、干縮值小的骨料。③嚴格控制混凝土配合比，降低水灰比及砂率，選用單位用水量低的混凝土。④摻用合適的減水劑，減少單位用水量。⑤摻用保水性能好、顆粒細的粉煤灰。⑤改善骨料級配，采用低流態混凝土。①選用具有熱膨脹系數小、導熱性好、比熱大、彈性模量低、徐變大、能微膨脹、干縮率小的混凝土。 （2）混凝土施工、澆筑工藝方面 ①降低拌合水、粗骨料的溫度，將澆筑時間安排在低溫季節或夜間，降低澆筑溫度。②加強模板及支撐剛度，模板用水均勻濕透，避免模板干燥吸水必要時可采用鋼模板。③在高溫季節施工時，應縮短混凝土運輸時間，加快混凝土人倉覆蓋速度，縮短混凝土曝曬時間，對混凝土運輸工具隔熱遮陽等方法減少混凝土溫度回升。④采用高頻振搗器振搗，加強搗固，提高密實度。⑤混凝土澆筑后，及時覆蓋、灑水、必要時初凝前進行二次搗固或終凝前表面進行二次抹壓。⑤合理安排施工程序，避免樓板混凝土終凝初期，出現較大的施工荷載和震動。 （3）混凝土養護方面 ①冬季混凝土表面進行保溫，延緩拆模時間。②加強混凝土養護，必要時采用麻袋覆蓋等儲水養護，同時要做到及時養護，適當延長養護時間。 （3）附加構造措施 ①較長的樓板設置收縮縫，膨脹加強板帶或后澆帶，降低約束體剛度和體積，削弱溫度應力。②在裂縫敏感部位，適當配置溫度筋。

沒有哪個好壞之分，只有適用不適用。 預制板：最大的優點就是安裝速度快及價格便宜。最大的缺點就是抗震性能差，一般抗震設防地區根本不讓用。 現澆板：最大缺點就是價格貴及速度慢，優點是整體性好（也就是抗震性及防水性都不錯）。

預制板質量有保證，比較經濟，而且施工速度快，非常符合建筑工業化的潮流。現澆的抗震性優于預制的，有時候由于施工問題，預制板面上可能不如現澆的。

單向板板厚不小于1/30L,雙向板不小于1/35L,且樓面板最小厚度不小于90mm,屋面板最小厚度不小于100mm。相鄰現澆板的板厚不應相差30mm以上.望滿意

先來看看裂縫的分類：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強度、板厚等因素引起的；非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的，它出現的時間有早有晚，早期的干縮裂縫在澆筑完成約2～4個小時就會出現，部分溫度裂縫在竣工驗收后三個月至半年內才出現。其中施工因素主要有板負筋保護層偏大(鋼筋嚴重踩塌)、板底混凝土保護層不足或砂的氯鹽含量超標。 　　現在來分析各類裂縫的處理方法： 　　(1)對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發生化學反應而導致的破壞性裂縫，須進行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。 　　(2)對受力產生的裂縫，可根據裂縫出現的原因，有針對性地采取加固補強措施。 　　如果對已影響到結構安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。(布寬300mm左右為宜) 　　(3)對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下： 　　1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時，可用抹壓一遍處理。 　　2、對其它一般裂縫(寬度在0.05mm～0.2mm之間)的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養護，封閉以恢復觀感即可。(僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫) 　　3、對當裂縫(寬度大于0.2mm)較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環氧膠泥嵌補。(僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫) 　　4、對當樓板出現裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性。或在板面用環氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行)，在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬。 　　5、對通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。(布寬300mm左右為宜) 　　6、對通長、貫通與非通長、貫通裂縫共同組成數量又多時板底只有縱橫都粘貼。

預制板長度一般是按300MM的模數，如3000、3300、3600、3900、4200，但也有特殊的如3800、4000的，但普通板最長是4200的。寬度一般是四孔400MM、五孔500MM. 現澆板是相對于預制板來說的，現澆是指在現場搭好模板，在模板上安裝好鋼筋，再在模板上澆筑混凝土，然后再拆除模板。 現在一般的多高層樓房都采用的是現澆樓板。 樓板的作用當然是分隔樓層，承受并傳遞樓面荷載。同時還有隔熱，隔聲、防水等作用。 現澆層和樓板比起來，能增強房屋的整體性及抗震性，具有較大的承載力。同時在隔熱，隔聲、防水等方面也具有一定的優勢。

什么樣的裂縫，裂縫最常見的處理方法為壓力注漿法、開槽填補法和涂膜封閉法。使用混凝土修補膠、注縫膠、混凝土快速修補劑等，使裂縫修補的效果更好，工藝更簡單，費用更省。這些新材料、新機具和修補方法經過近10來年的現場考驗，證明耐久性令人滿意，目前這幾種方法已經在許多維修改建加固項目中得到推廣應用。修補混凝土裂縫的工序如下：裂縫清理→粘貼注漿嘴和封閉裂縫→試漏→配制注漿液→壓力注漿→二次注漿→清理表面→裝飾。住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，是目前較理想的裂縫彌補措施

1、預制板是由廠家在工廠生產，工藝：將若干鋼筋（通常是10MM以下）平行串于兩鉚柱上。通過機械將其拉直并扭形（產生預應力）。再將根據用戶要求選擇的標號混凝土澆注于鋼筋上。待其養護期滿達到測試抗震抗壓強度后再按用戶要求規格切分成若干塊。施工時縱向鋪于樓板上。 優點：鋼筋用量少，價格低，荷載輕，施工工藝簡單。 2、現澆板系工地現場根據具體樓層不同樓板規格澆注之樓板及墻體。采用雙層雙向鋼筋鋪底（通常大于10MM），灌注混凝土。成型后，整個樓板或墻體就是一塊澆注物。 優點：沒有板塊縫隙，通常不受基礎沉降影響；整體受力均勻可以隨意砌筑隔墻隔間。

支撐好底部，鑿打開裂縫100，用清水清洗開凈，再用水泥漿澆于鑿打處，用比原強度高一級強度標號澆筑。

標準是80-160mm

混凝土材料是一種耐久性材料，但是本質上是一種非均勻的多孔材料，在二氧化碳、水、氯離子、硫酸鹽等的介質的侵蝕作用下，不可避免受到外來因素的影響而腐蝕，混凝土會加速破壞，使用壽命大大縮短。

預制板的隔音效果相對好一些!因為預制板中有空腔，板的厚度相對厚一點!但是預制板整體性較差，特別是板縫容易開裂。。。。。。。

1、板式樓梯是由梯段斜板,平臺板和平臺梁組成.現澆梁式樓梯由踏步板,斜邊梁,平臺板和平臺梁及樓層梁等組成,踏步板支承在斜邊梁及墻上,也可在靠墻處加設斜邊梁. 2、斜邊梁支承在平臺梁和樓層梁上(底層樓梯下端支承在地壟墻上).一般當樓梯使用荷載不大,且梯段的水平投影長度小于3m時, 3、通常采用板式樓梯(在公共建筑中為了符合衛生和美觀的要求大量采用板式樓梯);當使用荷載較大,且梯段的水平投影長度大于3m時,則宜采用梁式樓梯較為經濟. 希望我的回答能幫到您