除濕機原理 　　原理分類： 　　冷凍、溴化鋰液體吸附、蜂巢吸附、壓縮空氣空氣除濕機 　　冷凍式空氣除濕原理 　　將空氣冷凍至露點以下，再除去冷凝后的水分。簡單易行，最常見的方式。 　　壓縮空氣空氣除濕原理 　　對潮濕空氣進行壓縮，提高其露點，分離其水分。機械結構復雜，效率低。 　　液體吸收式空氣除濕原理 　　采用氯化鋰水溶液的噴霧吸收水分。露點可降至左右，但設備較大，而且必須更換吸收液。 運行成本特別高。 　　干燥劑吸附空氣除濕原理 　　內含一個由若干個垂直模塊組成的旋轉機構整個模塊都填充有干燥劑．通過旋轉來輪流烘干干燥劑，達到空氣除濕原理目的。空氣除濕原理量低下。速度慢。 　　固體吸附式空氣除濕原理 　　采用毛細管作用將水分吸附在固體蜂巢結構上，再通過旋轉裝置烘干。體積巨大，濕度均勻，但是末端空氣溫度高。耗能 　　一、除濕機的內循環：通過壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進入冷凝器冷卻→變成低溫高壓氣體→通過毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通過蒸發器蒸發吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環往復。 　　二、除濕機的外循環：在正常開機的情況下→通過風機的運行→潮濕的空氣從進風口吸入→經過蒸發器→蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→經過冷凝器散熱→從出風口吹出。 　　調溫除濕機用蒸發器來給空氣降溫除濕，并回收系統的冷凝熱，彌補空氣中因為冷卻除濕時散失的熱量，是一種高效節能的除濕方式，已經廣泛應用于國防工程、人防工程、煙草及石化行業、地鐵車站、航天領域凈化工程、實驗室、電訊器材室、檔案室、食品房、制藥或膠片車間、特種玻璃制造、糧食、木材等的除濕干燥和高濕空間的除濕與溫度控制等有除濕要求的場所。而我國氣候類型多樣，大部分地區冬夏溫差大，熱/冷/濕負荷隨時間變化明顯，傳統的除濕干燥系統不能很好的滿足實際的需要。 　　調溫除濕機是提供一種可以在不同室內、外溫度下對室內進行供熱、制冷和除濕以滿足室內溫濕度要求的調溫調濕方法及其設備，可以提高除濕調溫系統的性能，擴大除濕調溫系統的適用范圍。 　　調溫調濕機組分風冷管道除濕機與水冷管道調溫除濕機，由壓縮機、四通閥、室外換熱器、室內第二換熱器、室內第一換熱器、膨脹閥等過制冷劑管路連接成一個制冷循環，其中室外換熱器與室內第二換熱器兩個支路并聯，并在室內第二換熱器的支路上安裝用來控制支路通斷的電磁閥。通過四通閥進行制冷和制熱模式轉換，能夠滿足全年運行冷熱負荷大范圍變化的要求，并通過兩個并聯換熱器支路的通斷和室外換熱器風量或水量的調節進行微量調節，能夠滿足不同濕/冷/熱負荷的需要，使得對室內溫度和濕度都能較好的控制在設定范圍內。采用四通閥換向除霜的方法，實現不停機快速除霜。本系統適用范圍廣，調節能力強，可以在我國大多數地區全年運行進行溫濕度調節，提高了設備的利用率。 　　調溫除濕機的運行模式和控制策略 　　(1)降溫除濕模式 　　當室內溫濕度都比較高，而且室內冷負荷比較大時，系統運行于降溫除濕模式。此時四通閥不帶電，系統按制冷方式運行，室內第二換熱器支路為電磁閥關斷，室外換熱器為冷凝器，室內第一換熱器為蒸發器。室內空氣只被室內第一換熱器降溫除濕，成為低溫低濕的空氣返回室內。在這種模式下，還可以調節室外換熱器的風量或水量進一步調節制冷量和除濕量，制冷量和除濕量都隨著室外換熱器風量或水量的增加而上升。 　　(2)調溫除濕模式 　　當室內濕度和濕負荷都比較高，而且室內冷負荷比較小時，系統運行于調溫除濕模式。此時四通閥不帶電，系統仍按制冷方式運行，室外換熱器和室內第二換熱器為兩個并聯的冷凝器，室內第一換熱器為蒸發器。室內空氣被室內第一換熱器降溫除濕后，經過室內第二換熱器時被部分冷凝熱進行再熱后，空氣返回室內。在這種模式下，還可以調節室外換熱器的風量和水量來調節兩個冷凝器換熱量的分配，進一步控制室內再熱量，從而達到控制室內空氣溫度的目的。 　　(3)升溫除濕模式 　　當室內濕度和濕負荷都比較高，但是室內溫度低且熱負荷比較小時，系統運行于升溫除濕模式。此時四通閥不帶電，系統按制冷方式運行，室外換熱器支路被電磁閥關斷，室內第二換熱器為冷凝器，室內第一換熱器為蒸發器。由于室內第二換熱器2中也有高溫制冷劑流過，室內空氣被室內第一換熱器降溫除濕后，經過室內第二換熱器全部冷凝熱都被用來再熱空氣。在這種模式下，由于室外換熱器的制冷劑流路關斷，全部冷凝熱都由室內第二換熱器承擔，系統冷凝熱要大于蒸發熱，所以被處理的空氣濕度下降溫度上升。 　　(4)制熱模式 　　當室內溫度很低，而且熱負荷比較大時，盡管相對濕度比較高，但是含濕量比較低，出去空氣中的水分比較困難，但是將空氣加熱后，含濕量不變的情況下，空氣的相對濕度就迅速下降，因此可以通過系統制熱運行，來實現對室內溫濕度的控制。此時四通閥帶電，系統按制熱方式運行，室內第二換熱器被電磁閥關斷，室外換熱器為蒸發器，室內第一換熱器為冷凝器。在這種模式下，室內空氣被室內第一換熱器加熱后，經過室內第二換熱器不進行換熱后返回室內。這樣空氣的溫度上升、濕度下降，從而實現對室內溫濕度的控制。 　　(5)自動除霜 　　當系統運行于模式(1)-(3)時，室內第一換熱器為蒸發器，當蒸發器表面溫度低于0oC，進入蒸發器的空氣相對濕度大時，空氣中的水分可能在蒸發器外表面結霜，當霜達到一定厚度后，使得空氣側壓力損失上升，空氣流量降低，換熱效果差，需要進行除霜。此時，使得機組運行于制熱調濕模式，室內第一換熱器作為冷凝器，高溫制冷劑的進入使得霜迅速融化后，恢復原來的運行模式。 　　當系統運行于制熱模式(4)時，室外換熱器為蒸發器，當室外空氣溫度低濕度高而且蒸發器表面溫度低于0℃時，室外換熱器外表面也可能結霜，當霜達到一定厚度后，使得機組運行于調溫除濕模式(2)，室外換熱器作為冷凝器，高溫制冷劑的進入使得霜迅速融化，室內第二換熱器也作為冷凝器，防止被室內第一換熱器降溫的空氣直接進入室內，當霜完全除掉后，恢復制熱調溫模式。 　　調溫除濕機的特點 　　調溫除濕機是提供一種可以在不同室內、外溫度下對室內進行供熱、制冷和除濕以滿足室內溫濕度要求的管道式調溫調濕方法及其設備，具有如下優點：以提高除濕調溫系統的性能，擴大除濕調溫系統的適用范圍。 　　運行模式多：管道式調溫除濕機具有降溫除濕、調溫除濕、升溫除濕、制熱、自動除霜等運行模式。而且室外換熱器還可以采用風冷和水冷等不同形式。 　　調節范圍大：由于管道式調溫除濕機具有多種不同的運行模式，從降溫除濕到制熱運行，提高了系統的制冷、制熱、除濕的調節范圍，能夠滿足不同冷/熱/濕負荷的需求。 　　調節精度高：管道式調溫除濕機在通過運行模式轉換來調節制冷量、制熱量和除濕量，在每種運行模式下，還可以調室外換熱器的風機轉速(風冷型換熱器)和水泵轉速(水冷型換熱器)來調整室外換熱器和室內換熱器之間的熱量分配，對系統的制冷量或制熱量進行微調，以提高溫濕度的調節精度。 　　適用范圍廣：由于管道式調溫除濕機具有多種運行模式，能夠實現較大范圍的制冷/制熱/除濕的調節范圍，室外換熱器可以采用風冷或者水冷等形式，能夠在不同地區使用，以滿足全年運行冷/熱/濕負荷的要求，以實現對空氣溫濕度的控制。 　　自動控制：根據室內溫濕度的設計要求，實時檢測室內的溫濕度、室外溫度和系統的運行狀態，根據室內溫濕度的變化和室外溫度條件，自動轉換系統的運行模式，以保證室內的溫濕度要求和系統

氣動電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，氣動電磁閥的每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊；[1] 　　氣動電磁閥通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過氣動電磁閥的油的壓力來推動油剛的活塞，這樣通過控制氣動電磁閥的電磁鐵的電流就控制了整個電磁閥的機械運動。 　　氣動電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器；氣動電磁閥并不限于液壓，氣動；氣動電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓鋼或電磁閥來控制。

集裝式氣動電磁換向閥，雙線圈的兩位五通的形式，使用24v的直流電，含有線圈過壓保護功能

KCC是一個關鍵控制特性，應通過監控KCC來實現對KPC/PQC的控制！比如你們的焊接參數就是，我們公司也有焊接參數，壓力，時間。通過這些來保證焊接質量，從而達到對KPC和PQC的控制，滿足客戶需求 kcc電磁閥工作原理是，磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

電液比例閥是閥內比例電磁鐵輸入電壓信號產生相應動作，使工作閥閥芯產生位移，閥口尺寸發生改變并 ??以此完成與輸入電壓成比例壓力、流量輸出元件。閥芯位移也可以以機械、液壓或電形式進行反饋。電液 ??比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電氣及計算機控制各種電液系統、控制精度高、安裝使用靈活以 ??及抗污染能力強等多方面優點，應用領域日益拓寬。近年研發生產插裝式比例閥和比例多路閥充分考慮到 ??工程機械使用特點，具有先導控制、負載傳感和壓力補償等功能。它出現對移動式液壓機械整體技術水平 ??提升具有重要意義。

AST電磁閥是汽機保護用的;，電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器；并不限于液壓，氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會用到電磁閥。電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。

ABS電磁閥的工作原理和結構跟普通的液壓電磁閥沒有區別，一般用的是二位三通閥（有些用三位三通閥）。ABS利用二位三通電磁閥的換向機能使剎車分泵的油壓在增壓、保壓、泄壓之間不斷循環，每秒能循環上千次。這樣就使車輪處于滑動和抱死的臨界狀態，使車輪有足夠的附著力，從而不讓車輛在制動時失控。

電磁閥里有密閉的腔，在不同的位置開有通孔，每個孔都通向不同的管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來擋住或露出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。

氣動電磁閥原理： 氣動電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，氣動電磁閥的每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊； 氣動電磁閥通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過氣動電磁閥的油的壓力來推動油剛的活塞，這樣通過控制氣動電磁閥的電磁鐵的電流就控制了整個電磁閥的機械運動。 氣動電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器；氣動電磁閥并不限于液壓，氣動；氣動電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓鋼或電磁閥來控制。

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分步直動式電磁閥 原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

原理：給正動作線圈通電，則正動作氣路接通(正動作出氣孔有氣)，即使給正動作線圈斷電后正動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給反動作線圈通電為止。給反動作線圈通電，則反動作氣路接通反動作出氣孔有氣即使給反動作線圈斷電后反動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給正動作線圈通電為止。這相當于“自鎖”。基于兩位五通雙電控電磁閥的這種特性，在設計機電控制回路或編制 PLC程序的時候，可以讓電磁閥線圈動作1~2秒就可以了，這樣可以保護電磁閥線圈不容易損壞。

真空電磁閥是指工作壓力低于正常標準大氣壓，形成一定真空（負壓）的電磁閥，是適用于真空設備管路，做開關兩位通斷使用的常用閥門，廣泛應用于純凈空氣、食品、冶金，及對泄露要求較高的場所。根據結構形式及控制方式的不同，通常可分為保壓型、排空型以及雙向保壓型三種類型。 真空電磁閥結構特點： 1，由于真空電磁閥的使用壓力為真空狀態，無法帶壓力啟動，因此只能用直動式電磁閥，而普通電磁閥在有壓差的情況下，則選用先導式電磁閥； 2，真空電磁閥對泄漏要求非常高，所以密封方式不能用間隙密封，應保證連接的高度密封性。 3，真空電磁閥的氣流順序為倒流狀態。 4，閥體一般采用不銹鋼材質，而普通電磁閥的閥體材質則無要求。

帶信號功能電磁閥工作原理：通電時，電磁力驅動先導閥打開先導閥，主閥上腔壓力迅速下降，在主閥上下腔內形成壓差，依靠介質壓力推動主閥關閉件上移，閥門開啟;斷電時，彈簧力把先導閥關閉，入口介質壓力通過先導孔迅速進入主閥上腔在上腔內形成壓差，從而使主閥關閉。

電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同 電磁閥的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

開-通氣,斷-排氣,三個消音器。

SMC電磁閥工作原理基于電磁開關閥的原理：斷電時，彈簧將鐵心直接壓在閥座上，使閥門關閉。線圈通電時，所產生電磁力克服彈簧力將鐵心提起，從而打開閥門。比例電磁閥對電磁開關閥的結構作了一些改動：在任何線圈電流下，使彈簧力與電磁力之間產生平衡。線圈電流的大小或電磁力的大小將影響柱塞的行程和閥門開度，而閥門開度(流量)與線圈電流(控制信號)之間為理想的線性關系。 直動式比例電磁閥的流向為閥座下。介質從閥座下方流入，其作用力的方向與電磁力相同，而與彈簧力相反。因此，需要設置工作狀態下對應于工作范圍(線圈電流)的最大和最小流量值。得雷流體的比例電磁閥在斷電時都是關閉的(NC，常閉型)。

y型電磁閥工作原理： Y型的中位機能大多用在浮動控制上，比如控制起重機的主副卷揚。這種回路能使液壓馬達兩腔液壓油回油，使馬達處于浮動。而O型中位機能大多用在鎖緊回路中，比如沒有液壓鎖的鎖緊回路，用于執行機構的鎖緊，也就是任意位置停止不動。換向閥的中位形式多種多樣，大多都根據工況選擇。比如M型、C型等等。

比例電磁閥一共由4個大部件組成。一.電磁閥。二.壓力傳感器.三PLC電路，也可以說是電路板或者是控制板。1、電磁閥從原理上分為三大類： 1）直動式電磁閥： 原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。 特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。 2）分步直動式電磁閥： 原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。 特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。 3）先導式電磁閥： 原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。 特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。 2、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個分支小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。 3、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。

原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。