剪力墻(shear wall)又稱抗風墻、抗震墻或結構墻。房屋或構筑物中主要承受風荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載（重力）的墻體，防止結構剪切（受剪）破壞。又稱抗震墻，一般用鋼筋混凝土做成。 它分平面剪力墻和筒體剪力墻。平面剪力墻用于鋼筋混凝土框架結構、升板結構、無梁樓蓋體系中。為增加結構的剛度、強度及抗倒塌能力，在某些部位可現澆或預制裝配鋼筋混凝土剪力墻。現澆剪力墻與周邊梁、柱同時澆筑，整體性好。筒體剪力墻用于高層建筑、高 聳結構和懸吊結構中 ，由電梯間、樓梯間、設備及輔助用房的間隔墻圍成，筒壁均為現澆鋼筋混凝土墻體，其剛度和強度較平面剪力墻可承受較大的水平荷載。 墻根據受力特點可以分為承重墻和剪力墻，前者以承受豎向荷載為主，如砌體墻；后者以承受水平荷載為主。在抗震設防區，水平荷載主要由水平地震作用產生，因此剪力墻有時也稱為抗震墻。 剪力墻[1] 按結構材料可以分為鋼板剪力墻、鋼筋混凝土剪力墻和配筋砌塊剪力墻。其中以鋼筋混凝土剪力墻最為常用。

剪力墻有規律的豎向裂縫是什么原因 正祥AB-1灌漿樹脂： 正祥AB-1灌漿樹脂專門為裂縫灌漿而研制，以高強度環氧樹脂和柔性聚氨酯為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性合成。對于微細裂縫（>0.05mm）、較寬裂縫（>1.0mm）、潮濕裂縫、微活動裂縫以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。 希望能幫到你

您好，最常用的方法是用樹脂類膠加水泥成水泥素漿，然后對裂縫埋注膠嘴子，用高壓向里面打膠。還有一般是把需要休補的地方先剔打出來，然后從新澆筑混凝土，新澆筑的混凝土比原混凝土標號高一個等級，并且要加膨脹劑。養護一定要到位，不然會出現開裂

我覺得地下室整理廠修補的問題還是比較簡單的，你說要有什么講究的話，我當時想不出來什么了，主要是你要把那個修補膠水要好一點的那一種，因為好一點的膠水，他的那個年底就會比較強，然后你們家地下室剪力墻裂縫修補的話也會有質量一點，所以你也別太擔心了，先去買材料的店里面看看再說吧。

估計這是溫度裂縫，看起來不大舒服，但不會有很大影響。如果裂縫繼續擴大、加長，就要多看看樓板與墻體的接觸部位，看看有沒有地基沉降問題，這是關鍵。

輕質磚是后填充進去的，不屬于剪力墻

1、裂縫的一般特征和性質 根據本文作者在實際工程中的施工經驗，綜合目前對裂縫的研究現狀。鋼筋混凝土剪力墻的裂縫一般可分為表面不規則裂縫、貫穿性裂縫。表面不規則裂縫一般出現在混凝土澆注后不久，分布于墻體表面，此種裂縫既寬又密，但深度一般不大，多因養護不足而產生，對結構構件影響一般不大，且易于治理。豎向貫穿性裂縫一般發生在混凝土澆注后若干天后(一般拆模后不久)，由下而上，走向與樓面接近垂直，有的通至樓面板底但不穿過樓層，縫寬一般為0.1～0.3mm，個別可達0.4～0.5mm甚至更深，縫深一般較大，最深者可貫穿墻體。因養護不好引起的表面不規則裂縫常不至于帶來多少影響，且易于處理。 2、裂縫產生的原因分析 一般情況下，工程中構件裂縫產生的主要原因可分為兩大類：一是動、靜荷載和其他各種外荷載引起的裂縫;二是由混凝土內外溫差、收縮或地基不均勻沉降等變形荷載引起的裂縫。此外，設計體型和結構布置也是產生裂縫的一個重要原因。總之裂縫產生的原因很復雜，綜合考慮設計、材料、施工及環境等各方面的因素，鋼筋混凝土剪力墻裂縫主要由以下原因產生： 2.1 混凝土的收縮應力過大 混凝土的收縮應力過大收縮裂縫主要與水泥用量、骨料、構件長度及外加劑等因素有關。 (1)水泥用量 目前，隨著我國高層建筑的不斷發展，各種高強度混凝土也得到了廣泛的應用，C50、C60乃至C80混凝土設計標號已屢見不鮮，由此相應的是水泥用量的增大、水灰比的減小。而水灰比是影響混凝土收縮的最主要因素。例如，當水灰比小于0.35時。體內相對濕度很快降至80%以下，自收縮引起的體積減小在8%左右，收縮值相當可觀。 (2)骨料 預拌混凝土為了滿足運輸、泵送的要求。增加了細骨料用量，使得骨料的表面積增大，相應包裹在骨料上的水泥等膠凝材料變少，減弱了混凝土之間的連接能力，增大了混凝土的塑性收縮。 (3)構件長度 現代建筑的跨度、構件長度均有較大提高，顯然對于相同的混凝土收縮率而言，收縮的絕對值增大。如未采取相應措施，則極易產生裂縫。 (4)外加劑 外加劑在混凝土中摻量少，作用大。目前使用的混凝土中普遍摻有減水劑、緩凝劑、早強劑、防水劑等多種外加劑。近期研究表明，有近一半外加劑會造成混凝土收縮率大于基準混凝土，混凝土收縮率的增大自然增大了裂縫的出現概率。外加劑對混凝土性能影響極大，可能是導致混凝土開裂的重要原因。 2.2 混凝土的溫度應力過大 溫度裂縫主要與水泥品種、養護條件、拆模時間及溫差等因素有關： (1)水泥品種 目前預拌混凝土大多使用新法(主要為旋窯)燒制成的水泥，尤其為提高混凝土標號，大量使用硅酸鹽水泥，使得水泥水化熱高且集中。水泥水化過程中放出大量的熱量，且大部分水化熱都是在澆筑的前三天釋放，而混凝土是熱的不良導體，產生的熱量不易散發，內部溫度不斷上升。而拆模后，表面散熱快，溫度較低，內外形成溫度梯度。內部混凝土熱脹產生壓應力，外部混凝土產生拉應力。當此拉應力超過此時混凝土的抗拉強度時，便使混凝土產生裂縫開裂。 (2)養護條件 由于剪力墻養護不足，墻體表面積大水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化相對較小，體積收縮較小，表面收縮變形受到內部混凝土的約束而產生拉應力，引起混凝土表面開裂。 (3)拆模時間 墻體模板的拆除時間過早，混凝土表面溫度急劇變化，產生較大的降溫收縮，表面受到內部混凝土的約束，將產生很大的拉應力(內部混凝土溫度變化相對較小，受自約束而產生壓應力)，而混凝土早期抗拉強度和彈性模量較低，因而出現墻體表面較淺范圍內的裂縫。另外在室外溫差較大的嚴冬和盛夏

凡是為了讓建筑物抗剪力（正常為抗震考慮）所設計的墻體統稱為剪力墻,通常為鋼筋混凝土剪力墻.但也有用砌體墻來做剪力墻.例如在美國用磚墻來做剪力墻的也還是很多的. 剪力墻也稱為耐震墻,一般用在房屋方面較多,由于剪力墻的剛度很大,要比柱子大上許多倍,因此剪力墻可以承擔極大部份構造物的水平力,而柱子就承受小部份的水平力,設計了剪力墻則無形中可以減小了柱子的尺寸.剪力墻當然也是承重墻. 剪力墻結構是用鋼筋混凝土墻板來代替框架結構中的梁柱,能承擔各類荷載引起的內力,并能有效控制結構的水平力,這種用鋼筋混凝土墻板來承受豎向和水平力的結構稱為剪力墻結構.這種結構在高層房屋中被大量運用.剪力墻是建筑的一種豎向承重構件,但其受力方式與柱子是不同的.一般在結構體系中,由于剪力墻的剛度比較大,所以在承擔結構的側向力方面有較大的貢獻,而在受力是往往剪力墻不出現反彎點.一般剪力墻用于高層建筑中較多,當然在底框結構中也要布置剪力墻. 框架結構是指以鋼筋混凝土澆搗成承重梁柱,再用預制的加氣混凝土、膨脹珍珠巖、浮石、蛭石、陶爛等輕質板材隔墻分戶裝配成而的住宅.適合大規模工業化施工,效率較高,工程質量較好.

剪力墻局部裂縫加固處理方案 一、 沉陷（塑性）收縮裂縫原因分析 1. 裂縫產生原因是流動性過大和流動性不足以及不均勻，在凝結硬 化前沒有沉實或者沉實不夠，當混凝土沉陷時受到鋼筋、模板移動沉陷所致。裂縫在混凝土澆筑后1～3h出現，裂縫的深度通常達到鋼筋上表面。 2. 裂縫產生原因是由于商品混凝土緩凝劑添加過多，混凝土尚未凝 固的情況下，松動對拉螺栓、模板拆除使混凝土造成塌陷而產生水平裂縫。本工程即屬此例。且由于發現較早，及時阻止了工人的進一步拆除作業，在其他晚拆模的墻體均未發現裂縫的存在。經現場檢查，出現裂縫的部位均出現在剪力墻水平鋼筋處，這也驗證了由于拆模過早造成墻身裂縫的推論。 二、 裂縫的處理方案選擇 1. 一般性的裂縫壞損可以采用化學壓力灌漿法進行灌補修復。薦選 擇的材料有：YJS-401灌漿樹脂膠、YJS-400封縫膠、YJS-自動壓力灌漿器及其配件等（本項目選擇此類方案）。 2. 如果剪力墻裂縫面積很大，壞損嚴重，則應采取粘貼碳纖維加固 補強措施。推薦選擇的材料有： YJS-601碳纖維浸漬膠、YJS-602碳纖維底膠、YJS-603找平膠、ECM環氧修補砂漿、EC2000-RC聚合物加固砂漿等。 三、 縫的處理方法 1. 注漿、嵌縫封堵法 注漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。 本方案擬采用改性環氧樹脂類灌漿材料，其具有較廣泛的應用范圍，強度、粘度、固化時間可調節。 灌漿料應滿足JC/T 1041—2007《混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料》的要求。環氧樹脂灌漿材料漿液性能與固化物性能應符合表1、表2的規定。 表1 環氧樹脂灌漿材料漿液性能 序號 項目 漿液性能 L N 1 漿液密度/g/cm3 ＞ 1.00 1.00 2 初始粘度/MPa·s ＜ 30 200 3 可操作時間/min ＞ 30 30 表2 環氧樹脂灌漿材料固化物性能 項目 固化物性能 Ⅰ Ⅱ 4 抗壓強度/MPa ≥ 40 70 5 拉伸抗剪強度/MPa ≥ 5.0 8.0 6 抗拉強度/MPa ≥ 10 15 7 粘結強度 干粘結/MPa ≥ 3.0 4.0 濕粘結a/MPa ≥ 2.0 2.5 8 抗滲壓力/MPa ≥ 1.0 1.2 9 滲透壓力比/％ ≥ 300 400 a 濕粘結強度：潮濕條件下必須進行測定。 注：固化物性能的測定試齡期為一個月。 2. 混凝土裂縫注膠施工流程 裂縫處理→粘貼注膠底座 → 封縫 → 配膠 → 灌膠 → 成品保護 3. 施工工序施工工藝 (1)裂縫處理對于混凝土構件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。 (2)粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的墻，需兩面分別粘貼注膠底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。 (3)封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時應防止產生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴密可靠。 (4)配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。 (5)灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第一個底座開始注入，待第二個注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個底座進膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進行。最后一個注膠底座為排氣用，可不注膠。 (6)成品保護灌膠結束后，在24小時內不得擾動注膠底座，3～5天后可拆除底座。 (7)對灌滿漿液并符合要求的灌漿嘴進行封閉。 (8)對完成灌漿的裂縫表面進行修復。 (9)加強對結構面得養護工作。 四、 質量保證措施 1. 選擇技術力量較強的專業加固公司進行施工； 2. 所使用的材料必須使用合格產品，加強進場質量驗收； 3. 加強施工過程的質量控制。 4. 主控項目 注漿材料及其配合比必須符合設計要求。 5. 檢驗方法 檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和檢測報告。 注漿效果必須符合要求。 6. 一般項目 鉆孔埋管的孔徑和孔距應符合設計要求。 7. 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 注漿的控制壓力和進漿量應符合設計要求。 8. 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 五、 附件 第 5 頁 共 5 頁 化學灌漿法（或表面刮漿封閉法）修復推薦材料 序號 材料或設備名稱 1 YJS-401灌漿樹脂膠 2 YJS-400封縫膠 3 YJS-自動壓力灌漿器及其配件 4 RMO補縫膠漿 5 BUS柔性水泥嵌縫料 6 EC2000聚合物抗裂砂漿 7 JS聚合物水泥基防水涂料 8 CB-丙烯酸酯防水涂料

用切割機把空鼓的地方切掉，剪力墻與填充墻搭接處，用界面劑貼一層空徑1CM左右的鐵絲網片，（距離縫隙十公分以上）。粉刷層后就等第一次粉飾干了以后再找平，效果比較好。

在裂縫處打孔，然后高壓注漿（漿標號高于原砼一個等級），冷卻后就可以了。

個人認為產生地下室外墻裂縫的原因較多且復雜，有的是幾個因素的疊加，不外乎設計、施工、自然條件等幾方面因素，具體如下： 地基處理問題：由于勘探不到位，導致局部產生不均勻沉降； 上部結構偏心問題； 外墻布筋問題； 鋼筋保護層問題； 轉角鋼筋處理問題； 砼纖維摻量問題； 使用、維護問題。

地下室剪力墻裂縫裂縫成因： 1，應力裂縫，上部有集中荷載 2，溫度裂縫，不過這種可能性對于剪力墻來說比較低 3，砼收縮裂，最常見的了，主要是因為養護不到位，水灰比過大，鋼筋保護層過小等。 4，鋼筋間距不均勻。 地下室剪力墻裂縫修補方法： 1，環氧樹脂填充 2，水泥漿修補，最好水泥標號大于砼中水泥標號。

這個高難度問題，還請樓主找度娘比較好吧。什么剪力墻、承重墻以及非承重墻等等都有，百度是個好東西~~~

首先找出原因 一般豎向裂縫可能是墻面收縮造成的，主要是水泥用量過多，養護不良、地下室墻面長期暴露、溫差過大，施工質量不過關造成。處理方法：1.先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復涂刷環氧漿液，涂層厚度達到1mm左右為止。2.也可以聚氨酯涂膜加玻璃絲布處理！

稱為剪力墻結構。 剪力墻的好處是抗側移剛度很大(沿墻體平面)。它主要用來抵抗水平作用和承擔豎向作用;墻體同時也作為維護及房屋分隔構件

剪力墻豎向裂縫的位置多數是在剪力墻上連梁的下邊，和連梁下兩側約2米左右的位置，也就是說，連梁下沒有柱子。裂縫的下端距地面一般都在200-300mm左右，裂縫的上端距梁下皮約400-500mm左右。都是上下的直縫，縫寬約1。0mm,個別在剪力墻上沒有連梁的地方也有裂縫，但也是比較有規律

了解相關知識吧。 墻面裂縫的原因 1.溫度性房屋墻面裂縫：這種房屋墻面裂逢是墻體中最常見的，主要是因為不同材料的交接，如圈梁和磚砌體交接處的水平裂縫。

你好，水化熱集中釋放和養護不到位造成。主要有以下幾點： 1、 混凝土強度等級高，泵送混凝土骨料小，坍落度大，水灰比大水泥用量也大，加上本工程混凝土量很大，產生較大的水化熱，這些因素都可能產生收縮裂縫。 2、 墻體在澆筑完成24h后，就拆除了模板。由于搶工期，趕進度，澆水養護不足14d。當時又趕上冷空氣來襲，日夜間溫差較大。大體積混凝土澆筑后產生大量水化熱，在溫差較大的環境下又得不到充分養護是產生裂縫的主要原因之一。 3、 墻體施工過程雖然有采用分段分層澆筑法，但是分層澆筑的厚度不明確，有的厚有的薄，且施工中的各主要環節，如振搗等，均沒有按施工及驗收規范和操作規程進行操作。另外，施工分段也長短不一。尤其是有的施工段一次性澆筑長達36多米，由于長度較長且體積大產生的累積收縮變形較大，混凝土水平方向的變形又受到墻體本身的約束，從而產生超過砼抗拉強度的拉應力因而導致混凝土的開裂。 4、混凝土沒有摻加膨脹劑。

原因大概有這幾種：1 地基的不均勻 2 與成樁工藝是相關的