管樁按混凝土強度等級或有效預壓應力分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC，薄壁管樁代號為PTC。PC樁的混凝土強度不得低于C60，薄壁管樁強度等級不得低于C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低于C80。 管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。目前以直徑400、600外徑為主，管樁全是工廠化生產，常用節長8-12米，98年上海三航局預制廠為適應深水港碼頭建設的需要，生產節長30米的管樁，還根據設計使用的要求，少量生產4-5米的短節樁。 管樁按樁身抗裂彎矩的大小分為A型、AB型和B型。A型的有效預應力約為3.5-4.2Mpa，AB型為5.0Mpa，B型約為5.5-6.0Mpa，一般管樁有4-5Mpa的有效預應力，打樁時樁身混凝土可有效地抵抗仃樁拉應力，所以，對于一般的建筑工程，選用我國規定的A或AB型的管樁就可以。 每節管樁都有出廠標記，表示在管樁表面距端頭1.0米左右的地方。

一、管樁施工沉樁可采用錘擊或靜壓等沉樁方式。 1、當采用錘擊法成樁時，應根據樁徑、壁厚、打入深度、工程地質條件及樁密集程度等合理選擇樁錘。 2、當采用靜壓法時，可根據具體工程地質情況及樁基設計要求合理選擇配重，壓樁設備應有加載反力讀數系統。對預應力混凝土薄壁管樁不宜采用抱壓。 二、施工要點 1、應在管樁混凝土達到設計強度，且常壓蒸氣養護后在常溫下靜停7天后方可施工。 2、沉樁時樁身應垂直，垂直度偏差不得超過0.5%，應在距樁機不受影響范圍內，成90°方向設置經緯儀各一臺校準。 3、錘擊法成樁時應選擇適宜的樁帽和襯墊。樁帽內徑宜大于樁徑10～20mm，其深度為300～400mm，并應有排氣孔。錘和樁帽之間錘墊可用豎向硬木，厚度為150～200mm；樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性的樁墊，如足夠厚度的紙墊、膠合板及橡膠制品等，以減少樁頭的破損，樁墊錘擊后的厚度宜為120～150mm。當襯墊被打硬或燒焦時，應及時更換。沉樁時，如管樁孔滿水，應抽干后方可進行錘擊作業。樁身、樁帽、送樁缸樁錘應在同一中心線上，防止偏打。錘擊法成樁時宜重錘低擊，開始落錘距應較小，待入土一定深度且樁身穩定后再按要求落距進行。一根樁原則上應一次打入，中途不得人為停錘，確需停錘，亦應盡量縮短停錘時間。 4、接樁均應采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁。接樁前先將下段樁頂清除干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直。接頭處如有定隙，應采用楔形鐵片全部填實焊窂，拼接處坡口槽電焊應分層對稱進行，焊接時應采取措施減小焊接變形，焊縫應連續飽滿（滿足二級焊縫），焊后應清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進行，接樁上下樁段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節奌彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。

您好， 就是采用先張法把鋼筋預先拉拔,使其產生一定的收縮力量,再進行混凝土的澆筑 ,從而使管道的整體強度提高. 在工程結構構件承受外荷載之前,對受拉模塊中的鋼筋，施加預壓應力，提高構件的剛度，推遲裂縫出現的時間,增加構件的耐久性。對于機械結構來看，其含義為預先使其產生應力，其好處是可以提高構造本身剛性，減少振動和彈性變形這樣做可以明顯改善受拉模塊的彈性強度，使原本的抗性更強。 在結構承受外荷載之前，預先對其在外荷載作用下的受拉區施加壓應力，以改善結構使用的性能的結構型式稱之為預應力結構。 如木桶，在還沒裝水之前采用鐵箍或竹箍套緊桶壁，便對木桶壁產生一個環向的壓應力，若施加的壓應力超過水壓力引起的拉應力，木桶就不會開裂漏水。在圓形水池上作用預應力就像木桶加箍一樣。同樣，在受彎構件的荷載加上去之前給構件施加預應力就會產生一個和與荷載作用產生的變形相反的變形，荷載要構件沿作用方向發生變形之前必須最先把這個與荷載相反的變形抵消，才能繼續使構件沿荷載方向發生變形。這樣，預應力就像給構件多施加了一道防護一樣。 希望我的答案對您有幫助，望采納!

管樁按混凝土強度等級或有效預壓應力分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁代號為PC

混凝土預應力管樁主要有柴油錘擊打或靜力壓樁兩種，柴油錘要根據承載力合理選用錘重和沖擊能量，原則是重錘低擊優于輕錘高擊，輕錘高擊容易打爛樁帽。打入式成樁主要控制有樁長和最后三鎮貫入度或兩者雙控。靜力壓樁選用壓樁重種越為特征值的2.2～2.5倍，靜力壓樁比較直觀，成樁后承載力比較有保證。

根據國標規定，樁長L的尺寸誤差允許范圍管樁為+0.5%L~-0.5%L，方樁為+0.7%L~-0.5%L,均是新國標規定。 按照標準和圖集規定管樁、方樁張拉控制應力取σcon=0.7*1420MPa（預應力鋼筋抗拉強度標準值）實際操作時還要考慮預應力損失，一般取值0.7-0.75之間，長樁取大值為宜，防止預應力損失引起環裂。

作工藝 1．測量定位 根據設計圖紙編制工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響，保證控制點的準確性。 根據實際打樁線路圖，按施工區域劃分測量定位控制網，一般一個區域內根據每天施工進度放樣10～20 根樁位，在樁位中心點地面上打入一支φ6.5 長約30～40cm 的鋼筋，并用紅油漆標示。 樁機移位后，應進行第二次核樣，核樣根據軸線控制網點所標示工程樁位坐標點（X、Y 值），采用極坐標法進行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm，并以工程樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。工程樁在施工前，應根據施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。 2．樁機就位 為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，采用厚度約2～3cm 厚的鋼板鋪設在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬2m 左右，保證樁機行走和打樁的穩定性。 樁機行走時，應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿末端為準。根據打樁機樁架下端的角度計初調樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點吊下與地上樁位點初對中。 3．管樁起吊，對中和調直 （1）管樁應由吊車將樁轉運至打樁機導軌前，管樁單節長≤20m 轉運采用專用吊鉤鉤住兩端內壁直接進行水平起吊，兩點鉤吊法見圖2.5.6.2-1。管樁單節長>20 m 應采用四點吊法轉運 （2）管樁擺放平穩后，在距管樁端頭0.21L 處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機的卷揚機主動鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機主卷揚向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成45o～60o角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。 （3）對中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下30～50cm，樁身穩定后，調正樁身、樁錘樁帽的中心線重合，使之于打入方向成一直線。 （4）調直：用經緯儀（直樁）和角度計（斜樁）測定管樁垂直度和角度。經緯儀應設置在不受打樁機移動和打樁作業影響的位置，保證兩臺經緯儀與導軌成正交方向進行測定，使插入地面變偏差不得大于0.5％。 4．打樁 （1）打第一節樁時必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將直至管樁沉到某一深度不動為止，同時用儀器觀察置和角度，確認無誤后，再轉為正常施打，必要時，宜拔出重插，直至滿足設計要求 （2）正常打樁宜采用重錘低擊，錘重根據設計圖紙及地質鉆探資料參照表2.5.4.3-2 選擇。 （3）打樁順序應根據樁的密集程度用計周圍建（構）筑物的關系： 1）若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠，施工場地開闊時宜從中間向四周進行 2）若樁較密集場地狹長，兩端距建（構）筑物較遠，施工場地開闊時宜從中間向兩端進行。 3）若樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）物的一側開始，由近及遠地進行。 4）根據樁入土深度，宜先長后短。 5）根據管樁規格，宜先大后小。 6）根據高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關系，宜先高后低。 5．接樁 （1）當管樁需接長時，接頭個數不宜超過3 個且盡量避免樁尖落在奪取黏性土層中接 樁。 （2）管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5～1.0m。 （3）下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位，接樁時上下節樁應保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節點彎曲矢高不得大于1‰樁長。 （4）管樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實，存有縫隙，可用厚度不超過5mm 的鋼片嵌填，達到飽滿為止，并點焊牢固。 （5）焊接時宜由三個電焊工在成120o 角的方向閱時施焊，先在坡口圓周上對稱點焊4～6 點，待上下樁節團定后拆隙導向箍再分層施焊，每層焊接厚度應均勻。 （6）焊接層數不得少于三層，采用普通交流焊機的手工焊接時第一層必須用φ3．2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗電焊條（φ4mm 或φ5ram）施焊，采用自動及半自動保護焊機的應按相應規程分層連續完成。 （7）焊接時必須將內層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫應飽滿連續，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205—2001）中二級焊縫的要求。 （8）焊接完成后，需自然冷卻不少于1min 后才可繼續錘擊，夏天施工時溫度較高，可采用鼓風機送風，加速冷卻，嚴禁用水冷卻或焊好即打。 （9）對于抗拔及高承臺樁，其接頭焊縫外露部分應作防銹處理。 6．送樁 （1）根據設計樁長接樁完成并正常施打后，應根據設計及試打樁時確定的各項指標來控制是否采取送樁。 （2）送樁前應保證樁錘的導向腳不伸出導桿末端，管樁露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。 （3）送樁前在送樁器上以米為單位，并按從下至上的順序標明長度，由打樁機主卷揚吊鉤采用單點吊法將送樁器喂入樁帽。 （4）在管樁頂部放置樁墊，厚薄均勻，將送樁器下口套在樁頂上，采用儀器調正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。 （5）送樁完成后，應及時將空孔回填密實。 7．檢查驗收 （1）在樁帽側壁用筆標示尺寸，以厘米為單位，高度宜為試樁標準制定最后每陣貫入度的4～5 倍。將經緯儀架設在不受打樁振動影響的位置上對管樁貫入度進行測量。最后，用收錘回彈曲線測繪紙繪出管樁的回彈曲線，再從回彈曲線上量出最后三陣貫入度。 （2）當采用送樁時測試的貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。 （3）根據設計及試打樁標準確定的標高和最后三陣貫入度來確定可否成樁，滿足要求后，做好記錄，會同有關部門做好中間驗收工作。 （4）實際控制成樁標準中的標高和最后三陣貫入度與設計及試樁標準出入較大時，應會同有關部門采取相應措施，研究解決后移至下一樁位。 （5）打樁過程中，遇下列情況之一應暫停打樁，及時會同有關部門解決： 1）貫入度突變； 2）樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現裂縫； 3）樁身突然傾斜、跑位； 4）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大； 5）PC 樁總錘擊數超過2000，PHC 樁總錘擊數超過2500； 6）樁身回彈曲線不規則。 8．管樁基礎工程驗收程序 （1）當樁頂設計標高與施工現場標高基本一致時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。 （2）當樁頂設計標高低于施工現場標高需要送樁時，在送樁前應進行質量評定；待全部管樁施工完畢并開挖到設計標高后，再進行竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。

不宜用作地基處理。 理由如下，通俗的說一下的哦。 常說的地基處理，有樁的情況下的地基處理，是指處理后，樁與土一起工作，共同分擔荷載的地基。這要求樁的剛度與強度不得太大了。否則荷載將由樁全部承擔。而用預應力管樁，則由于管樁剛度大，荷載都由其承擔了。不會形成與土共同分擔的地基。 所以，不宜用作地基處理。

甲方：_________ 　　乙方：_________ 　　 現有_________工程機械鉆孔樁的破除工程，經甲、乙雙方協商，甲方同意承包給乙方施工。現實具體協議如下： 　　 一、甲方以每立方_________元(_________元)的單價將樁的破除工程承包給乙方，具體計算以施工圖紙計算。 　二、施工范圍：乙方將所有該破除的樁混凝土完全破除。在破的過程中，所有的樁應以鋸樁機高的位置切割一定的深度，但不能傷及樁鋼筋，破除后的樁頭必須保持平整完好。預留鋼筋必須按甲方的要求所預留。破除后的大渣甲方用挖機盡量配合乙方清除。 　　 三、乙方進場后，甲方負責提供生活水電以及適量借支生活費用。乙方自帶破樁工具(包括鋸樁機)。在施工過程中，甲、乙雙方必須緊密配合(如挖機配合清渣等)，確保施工進度以保證工程的如期完成。乙方人員在施工中必須注意安全，上班必須安全帽，穿膠鞋，如發生安全事故，由乙方完全負責，嚴格遵守公司的各項安全，生產制度和各種生活制度。另乙方必須保證施工進度，如進度嚴重跟不上，甲方有權中止乙方的合作。 　　四、結帳方式：甲方在乙方工程完工后3天內，以現金的方式一次性付清工程款。 　　 五、此協議由甲乙雙方協商而定，雙方必須嚴格遵守，積極履行。如有違反，則由違反方負完全責任。 　　六、此協議自簽字之日起生產，待工程完工，甲方付清乙方工程款后自行失效。 　　 甲方(蓋章)：_________ ?? 乙方(蓋章)：_________ 　　 甲方代表(簽字)：_________ ??乙方代表(簽字)：_________ 　　 簽訂地點：_________ ?? 簽訂地點：_________ 　　 _________年____月____日 ? ?_________年____月____日

您好，預應力混凝土管樁可分為后張法預應力管樁和先張法預應力管樁。 先張法預應力管樁是采用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。強度等級折疊編輯本段 管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁、預應力高強混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC.薄壁管樁代號為PTC.PC樁的混凝土強度不得低于C50砼，薄壁管樁強度等級不得低于C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低于C80。 蒸汽養護折疊編輯本段 和PTC樁一般采用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模后要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。 預應力管樁 品牌/型號：建通/300-600|抗壓強度：100（MPa）|等級：優質 密度：2500（kg/m3）|材質：普通混凝土|產地：浙江嘉善 嘉善萬通制管有限公司 | 查看聯系方式 報價:100.00元

預應力管樁施工要求常用規范有《預應力混凝土管樁》（10G409）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002、《先張法預應力混凝土管樁》GB13476-2009、《建筑樁基礎技術規范》JGJ94-2008和相關地方標準等。

米看看下面文章： 靜壓樁工程的質量控制 孫銀夫 建筑時報（作者單位：浙江中企建設集團有限公司） 靜壓式預應力管樁的應用越來越廣泛，本文就靜壓管樁施工質量控制作分析與探討。 一、靜壓樁施工方法控制 1、施工前應設置測量基線與水準點，基線應設置在不受施工影響處。 2、樁混凝土需達到100%的設計強度后方可運輸進場，起吊時捆綁牢固，起吊點符合力學原理要求，在距樁頂端0.2米處設置吊點，吊索與樁之間要加襯墊，起吊時平衡起升，避免碰撞和震動。樁堆放時要按長度分類堆放，堆放場地堅實平整，且承重點設置在吊點附近距端部0.2米處，堆高不超過2層，兩端樁錯落長度不大于10厘米。 3、樁的吊點定位，利用樁架附設的起重鉤吊樁就位。 4、采用靜壓法施工，樁架挺桿和樁帽將預應力管樁嵌固，在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經校正后開始沉樁，樁就位要仔細檢查樁身質量。送樁時，應采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時注意送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準則。當工程樁送到設計深度時，可將送樁器拔起，起拔送樁器采用樁架上導向滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動卷揚機，慢慢拔起。 5、當第一節樁施壓到離地面1米時，起吊第二節樁，與底節樁對好并復核垂直度無誤后，開始施焊。焊接符合要求后，再施壓沉樁，樁頂離地面1米再起吊第二節樁，續施工就位。復核焊接垂直施焊沉樁，直到施工完畢。施焊前先檢查上下樁接觸面。再復核垂直和上下節樁的同心度，確認無誤差或誤差很小時再全面焊接。焊縫分兩次滿焊，焊縫應連續、飽滿。焊后應清除焊渣。接樁動作應迅速盡量保證連續施工。 二、靜壓樁質量控制要點 （一）質量預控 1、建立質量管理網絡，進行圖紙會審和設計技術交底，制定質量評定制、質量獎罰制度、質量例會制度、質量問題處理制度。 2、質量責任制：分工明確，貫徹執行質量責任制定期進行督促檢查，做到獎罰分明，責任到人。 3、施工員、質檢員、測量員、樁機司機、電工、焊工等施工人員必須持證上崗。 4、查看有勘察資質的單位出具的正式地質勘察報告，供靜壓樁施工時參考。 5、進行技術交底，嚴格按照施工方案施工。施工方案必須具有針對性，措施具體，施工流程清楚，順序合理。 6、工程質量檢驗制度，包括原材料設備進場檢驗制度；施工過程的檢驗；施工結束后的抽樣檢測。 （二）過程質量控制 1、管樁質量，對管樁進行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗。施工現場著重檢查砼抗壓強度能否達到設計要求。管樁有否明顯的縱向、環向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規范要求。混凝土強度是否達到要求，產品質保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全。不合格產品不得用于工程。 2、壓樁機傳感設備是否完好，樁機配重與設計承載力是否相適應。 3、現場預應力管樁堆放整齊，布局合理。打樁順序應根據鄰近建筑物情況、地質條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。 4、樁部端焊接 樁部端焊接很重要，要檢查焊條質量，設備適用完好率。焊完后必須保證一定暫停時間，間歇時間超過3分鐘為好。 5、垂直度 通常用兩臺經緯儀、夾角90度方向進行監測。須注意第一節樁樁尖導向必須垂直；地基表面有堅硬石塊必須清除，使樁身達到垂直度要求。 6、壓樁過程 壓樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎能力不強往往容易折斷，抬架時也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開裂；二是易發生樁架傾斜倒塌事故。 （三）檢驗（驗收）控制 樁基完成后依據國家行業標準《建筑基樁檢測技術規范》JGJ106－2003規定對管樁質量評定。 1、管樁低應變動力檢測（反射波法）測量樁身完整性（樁身評定等級分四類

預應力管樁價格是108元，管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些，混凝土強度應達到設計強度等級標準值以上(若在工廠制造，一般按80%的設計強度等級標準值出廠)，故要求現場要堆存一定量的樁，按“先進場樁先打”的原則，滿足管樁的強度要求。

根據設計圖紙要求，按規范施工；有專業施工單位提供施工方案，或專家論證后再施工。 a.接樁前，對連接部位上的雜質、油污、水分等必須清理干凈，保證連接部件清潔。 b.檢查連接部件是否牢固、平整和符合設計要求，如有問題，必須進行修正才能使用。 c.接樁施，兩節樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服貼，焊縫應飽滿連續，當采用硫磺膠泥接樁時，應嚴格按操作規程操作，特別是配合比應經過試驗，熬制及施工時溫度應控制好，保證硫磺膠泥達到設計強度。

　　phc預應力管樁價格是150元一米，PHC管樁，即預應力高強度混凝土管樁。是采用先張預應力離心成型工藝，預應力混凝土管樁可分為后張法預應力管樁和先張法預應力管樁。 先張法預應力管樁是采用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。

在樁頂施加了豎向荷載后，樁土間產生相對位移，樁身表面則出現向上的側阻力；樁身上部產生壓應力和壓縮變形。隨著樁頂荷載的增加，樁土間的位移進一步加大，樁身的應力，進一步往下發展，樁下部的側阻力也逐漸發揮出來；當樁頂荷載足夠大時，側阻力達到最大值，樁端土產生壓縮，變形和土反力。繼續增加荷載，直到樁頂沉降大于期望值或樁端土出現了刺入破壞為止。此時樁頂荷載就是其極限承載力。在試驗的過程中，若樁身有質量缺陷可能會出現先期破壞(樁身發生破壞先于土承載力)，這樣也就一并對樁身質量作了檢驗。

60塊左右每米，當然了你得看看它的質量怎么樣，問一下水泥標號，別到時候出質量問題造成生命危險。你可以去建材市場找找看，價格也在六七十塊的樣子，不會有太大的上下價格浮動。

看那個地區，南京地區130-140元每米，合肥120-130，廣東110-120，哈爾濱、包頭380-400，物以稀為貴，廠家越少邊遠地區越貴。這是新國標AB樁價格

預應力混凝土管樁（以下簡稱預應力管樁或管樁）可分為后張法預應力管樁和先張法預應力管樁。 先張法預應力管樁是采用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。等級和壁厚　　管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁、預應力高強混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC.薄壁管樁代號為PTC.PC樁的混凝土強度不得低于C50砼，薄壁管樁強度等級不得低于C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低于C80。 編輯本段常壓蒸汽養護　　PCS樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模后要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。 編輯本段標記示例　　外徑600毫米、壁厚105毫米、長度12米的A型預應力高強混凝土管樁的標記為：PHC-A600-105-12。 管樁的接頭，過去個別廠的產品采用法蘭盤螺栓聯結，現在幾乎全部采用端頭板電焊聯結法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環形鐵板，厚度一般為18-22毫米，端板外緣沿圓周留有坡口，管樁對接后坡口變成U型，燒焊時將管樁周過的U型坡口填滿即可。 預應力管樁沉入土中的第一節樁稱為底樁。底樁下端部都要設置樁尖（靴）。管樁樁尖（靴） 編輯本段形式　　十字型、圓錐型和開口型。十字型和圓錐型也稱閉口型。上海地區采用開口型樁尖（靴）比較多，而廣東及港澳地區，采用十字型樁尖（靴）較多。開口型樁尖（靴）沉入土層后樁身下部約有1/3樁長的內腔被土體塞住，沉樁時發生的擠土作用比封口型樁尖（靴）要小一些。但封口型樁尖沉入土層中，樁身內腔在電燈和手電光的照射下一目了然，因此，可用目測法檢查成樁的樁身質量，并用直接量測法復測沉樁長度。樁尖規格不符合設計要求，也會造成工程質量事故，所以廣東標準《預應力管樁基礎技術規程》DBJ15-22-98對常用樁尖規格作出了規定。 編輯本段管樁沉樁方法　　管樁沉樁方法有多種，在我國國內施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預鉆孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。由于柴油錘打樁時震動劇烈、噪音大，為適應市區施工需要，近幾年來我國各地開發了大噸位的靜力壓樁機施壓預應力管樁的工藝，靜力壓樁機又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的磨擦力大于入土阻力的原理工作，靜力壓樁機最大壓樁力可達5000-6000kN，可將直徑500、600的預應力管樁壓到設計要求的持力層，從而大大推動了預應力管樁的應用和發展。 編輯本段管樁分類　　管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。我公司目前以直徑400、600外徑為主，管樁全是工廠化生產，常用節長8-12米，98年上海三航局預制廠為適應深水港碼頭建設的需要，生產節長30米的管樁，還根據設計使用的要求，少量生產4-5米的短節樁。 管樁按樁身抗裂彎矩的大小分為A型、AB型和B型。A型的有效預應力約為3.5-4.2Mpa，AB型為5.0Mpa，B型約為5.5-6.0Mpa，一般管樁有4-5Mpa的有效預應力，打樁時樁身混凝土可有效地抵抗仃樁拉應力，所以，對于一般的建筑工程，選用我國規定的A或AB型的管樁就可以。 每節管樁都有出廠標記，表示在管樁表面距端頭1.0米左右的地方。 編輯本段先張法工藝制作　　目前我們房屋的工業與民用建筑的樁基礎常用的一般為先張法工藝制作的預應力高強混凝土管樁（即：PHC樁）和預應力混凝土管樁（即PC樁）。這兩類樁適用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地區。PHC樁和PC樁按樁身混凝土有效預應力值或其抗彎性能分為A型/AB型/B型/C型四種。PHC樁一般樁徑有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC樁一般樁徑有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管樁水泥宜采用32.5級以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、管樁水泥。當管樁用于摩擦型樁時樁長徑比不宜大于100；用于端承型樁樁的長徑比不宜大于80。 編輯本段主要區別　　A樁和AB樁主要區別簡單講就是鋼筋用量不一樣，例如：外徑300mm樁，壁厚70mm單節樁長11米以內要求A樁鋼筋6Φ7.1而AB樁為6Φ9.0，可見AB樁的鋼筋比較粗！同樣情況下B樁為8Φ9.0，C樁為8Φ10.7，可見鋼筋量或直徑都不一樣。顯然用量越大，結構越安全。實際設計必須參照地質資料和上部荷載確定樁的類型和設計樁長。 　　預應力高強混凝土管樁的A、AB、B和C型是按照施加的有效預壓應力分類的，它們的有效預壓應力分別為4MPa、6MPa、8MPa和10MPa，A型和B型樁身豎向承載力幾乎是一樣的，只不過AB型抗彎性能比A型好，要穿過堅硬土層時在較大的錘擊力下也不至于打碎，對于靜壓施工來說，同樣彎曲度的情況下，A型比AB型更容易被壓斷。 編輯本段管樁成樁分類　　主要有柴油錘擊打或靜力壓樁兩種，柴油錘要根據承載力合理選用錘重和沖擊能量，原則是重錘低擊優于輕錘高擊，輕錘高擊容易打爛樁帽。打入式成樁主要控制有樁長和最后三鎮貫入度或兩者雙控。靜力壓樁選用壓樁重種越為特征值的2.2～2.5倍，靜力壓樁比較直觀，成樁后承載力比較有保證。靜力壓樁的機械笨重，占地大，對場地尺寸和表層地基承載力有要求。兩種成樁方式靜力壓樁要貴，機械進退場費也貴一點。目前珠三角大約是相差10Yuan/m。施工過程對配樁和接樁有些要求：例如配樁宜一根樁到底不用接樁，有接頭宜接頭在深處不宜在表面，接樁焊接要求高，要有專業焊工證（固結你是建設方的，尤其需要查這一證），焊縫要均勻飽滿，老工程師說面有“魚鱗狀”紋路為好，焊接后要等涼卻一定時間后才能繼續施工，以免焊縫處入土急冷后冷脆影響使用壽命（這一點很多趕工期的工程很多人做不好），有抗浮設計要求的，對焊縫要求很高，更應該控制好質量。在網上看過報道有用機械卡口式接樁的，我沒見過，不過如工藝成熟，我認為會比目前焊縫好，目前焊縫幾乎都沒做防銹處理，幾十年，誰知道會怎樣，也許成樁垂直度高的問題不大，垂直度低或有抗浮要求的難說。

它是帶有鋼筒的高強度混凝土管芯纏繞預應力鋼絲，噴以水泥砂漿保護層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復合結構，具有鋼材和混凝土各自的特性。適用于跨區域水源地之間的大型輸水工程，自來水、工業和農業灌溉系統的供配水管網，電廠循環水管道，各種市政壓力排污主管道和倒虹吸管等，在全球范圍內廣泛使用。