華鶴家具
1華鶴家具
華鶴家具，中國名牌產品華鶴集團的歷史開始于1956年，55年實木家具生產歷史和制造經驗，立志創建百年品牌，如今已成為總資產達10億元的大型現代化股份制企業集團，在國內家具制造行業以裝備水平、技術水平、產品水平、產品整合配套能力居于領先地位。華鶴集團生產基地占地20.22萬平方米，擁有員工3500余人。
華鶴集團華鶴家具有限責任公司，是華鶴集團有限公司的子公司，公司擁有從德國、意大利、日本等國家引進具有當今世界先進水平的板式家具、實木家具、餐臺餐椅、廚柜生產線，專業制造以“華鶴”為品牌的臥房、客廳、餐廳、書房、廚房等民用家具及賓館酒店家具、辦公家具、校用家具、軟家具等千余個品種和款式，工廠占地面積5萬余平方米，年產20余萬件(套)各類家具。
華鶴集團倡導“東方與世界的融合”，先后聘請德國、日本著名設計大師加盟，將華鶴集團的技術優勢與國際化的原創設計相結合，不斷創新產品和設計。華鶴集團已獲得外觀造型及實用新型等中國國家專利28項，并通過了ISO9001國際質量認證和ISO14001-2004環境體系認證，質量控制和產品實物質量水平處于世界同行業前列。
世界品質，全球共享。華鶴集團在國內和國際市場設有強大的營銷網絡，并以全新的“互動式服務” 體系，為用戶提供滿意而周到的服務，產品遠銷日本、德國、澳大利亞、俄羅斯等國家和地區。國際大師領銜設計，加工技術世界領先，高檔原材料源自海外，營銷網絡遍布全球,，銷售收入領先行業，品牌形象深入人心，如今的華鶴集團已經發展成為國際領先的大型家居企業集團。
2華鶴家具怎么樣
技術領先，成就輝煌
數十年來,華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則，率先從德國、意大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的實木家具、板式家具、餐臺桌椅、木門、櫥柜全套專業化生產線及工藝技術，并堅持高度重視技術的消化、吸收與轉化工作。華鶴集團裝備實力、質量控制和產品實物質量控制在國內同行業內遙遙領先。
1、50年專業家具產品制造經驗，匠心工藝，一脈相承;
華鶴集團的輝煌歷史始于1956年。經過50多年的發展，如今已成為總資產達10億元的大型現代化股份制企業集團，在國內家具和木門制造行業以裝備水平、技術水平、產品水平、產品整合配套能力居于行業領先地位。華鶴生產基地占地20.22萬平方米，擁有員工3500余人，生產規模全國領先。
2、全套原裝進口生產線，裝備實力全國第一;
華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則，從德國、意大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的板式家具、實木家具、餐臺椅、木門專業化生產線及工藝技術。
1984年，從日本引進國內第一條板式家具生產線，把板式家具的現代家居理念引入中國;1995年，華鶴企業進行技術改造，首家從德國、意大利引進實木家具全套生產線與技術。在國內首創實木家具流水線工業化生產模式。
1996年，華鶴集團與德國豪邁金田共同投資專業木門生產合資公司。引進德國、意大利全套專業生產設備，形成了年產“裝配式成品木門”30萬樘的超大生產規模，是行業唯一可以達到這么大規模的企業，穩居目前國內木門制造業排行第一。
3、20萬平米超大規模生產基地，產能全國第一;
華鶴集團在北京、齊齊哈爾擁有“華鶴集團華鶴家俱有限責任公司”、“華鶴集團金鶴門業發展有限公司”、“華鶴集團華鶴櫥具有限公司”三個超大型家具、木門、櫥柜生產基地，生產總面積超過20萬平米，整體產能國內領先。
為了適應華鶴集團不斷加快的擴張步伐，一座占地15萬平方米的現代化木門生產基地將很快投入運營。建成后的華鶴木門新廠將成為全球首屈一指的“世界木門樣板工廠”。新工廠無論是在生產能力、自動化程度、工藝技術、產品質量方面遙遙領先世界和國內同行，年度整體生產能力將突破百萬大關，穩居全國第一、世界前列。
4、近百項國家專利，率先通過“綠色材料”認證，確保行業領軍地位;
華鶴集團倡導“東方與世界的融合”，大膽引進國際設計，共獲得外觀造型及實用新型等中國國家專利近百項，質量控制和產品實物質量水平處于國內同行業前列。
華鶴木門憑借完備的質量管理體系、環境管理體系以及嚴格的實物質量，一舉通過CTC產品質量和健康雙認證;華鶴集團還是第一家獲得“中國綠色材料標志”、“質量管理體系認證”的木門企業。
精益求精，品質卓越
在家具和木門行業，產品質量是否過硬，除了裝備外，還要依靠先進的生產工藝。經過數十年的生產實踐，華鶴集團已經掌握了全套產品生產技術與生產工藝，在材料的干燥、加工精度、涂飾工藝等重要生產節點的控制上，遠遠超過國內同業水平。
1、40-45天木材干燥期，15天超長陳化周期，徹底解決木材干燥、變形、開裂難題;木材干燥是制造家具木門的第一步，也是一般企業難以有效控制的關鍵工藝，因為這決定了產品在長期使用過程是否會彎曲、變形。華鶴的全部木材都經過意大利那迪公司程控干燥設備處理，有效控制了木材含水率。
華鶴集團針對全國各地不同地區的含水率進行木材干燥，從而確保了木材的使用穩定性。另外，企業生產木材經過25到30天的窯體內全息、全自動反復強制處理后，還要在自然條件下陳放15到20天，才能投入機加工序，從而使華鶴產品所用木材真正達到穩定狀態。
2、加工誤差小于0.5毫米，遠超過國際、國內標準;依靠國際領先的木工加工設備，華鶴產品加工精度小于0.5毫米，而國家標準是周長每米誤差不得超過1毫米，而生產取材更是可以精確到0.02毫米;
華鶴集團的加工精度不但在國內有口皆碑，在國際上，甚至華鶴集團的合作伙伴，歐洲大名鼎鼎建材企業---樂華梅蘭都贊譽有加。
3、涂飾工藝不懼繁瑣，完美品質無可挑剔;華鶴木門涂飾工序在進口全自動油漆噴涂生產線上完成，其工藝特點是經過底色、底漆、面漆等三道工序和七遍涂飾，使漆膜附著力達到和表面漆膜硬度達到最高標準，油漆表面顏色均勻，不含雜質，確保漆膜耐黃變能力顯著增強。
華鶴家具采用全封閉的漆涂工藝，首先一遍底色，一遍打磨，三遍底漆，三遍打磨;然后三遍陳化，接著三遍面漆，又三遍打磨。經過這些工序，木材表面的紋理無比清晰，沒有任何的附著物，展現出通透、明亮的風格品位和居家環境，又不失實木家具油漆厚實、飽滿的優點。
4、60天超長生產周期，慢工出細活，工序決定品質;一扇看上去普普通通的華鶴木門，在制作過程中可沒有那么簡單，每一樘華鶴木門從框架的制作到最后成品門的出廠，要經過木材干燥到配料、機加、涂飾、包裝等123道工序，少了一道，都會對消費者日后的使用產生影響，這是華鶴品牌賴以生存的基礎。
而華鶴實木家具前后要經過108道工序后再由質檢部門經過嚴格的檢驗方能出廠，整個生產過程需要60天左右，慢工出細活，這是華鶴工藝質量最根本的保證。
名師設計，融合世界
隨著海外市場的拓展、國內市場的深耕，華鶴著力引進世界一流人才，不惜重金聘請享譽全球的德國設計大師約翰·弗萊克和日本著名設計師佐佐木·敏光，大力提升華鶴產品設計實力，將歐洲的創意、日本的細膩、中國的人文巧妙融合，高度統一，由此而形成了華鶴獨具特色的“世界與東方的融合”設計風格。
華鶴集團共獲得外觀及實用新型等國家專利近百項，逐步形成了“泊雅家”、“禪意空間”、“簡單生活”、“雅典家”等融會中西的家具系列，以及“凱撒羅”“榮廷”“米蘭納”三大風格、千余款木門產品。在貼心細節、人性化設置、外觀審美和產品結構性能等方面，華鶴獨樹一幟，躍然出眾，成為家居行業的典范。
3華鶴家具價格
上表所列價格僅供參考，詳詢當地華鶴家具專賣店。
4華鶴家具官網
華鶴家具官網：http://www.sinocrane.com
1、華鶴集團有限公司
地址：齊齊哈爾市龍沙區中環廣場3號樓
2、華鶴集團華鶴家俱有限責任公司
地址：齊齊哈爾市龍沙區永安南大街169號
全國客服熱線：400 657 6688
3、華鶴家具售后服務
華鶴家具產品保修1年，在一定距離內提供免費的運送及安裝服務，在2年內出示保修卡等相關憑證可享受1次免費移動和拆裝服務。產品售出1-2個月內有嚴重質量問題，經認定后可予以退換，用過的產品根據成交額的0.1%收取日折舊費，時間從有關憑證記錄時間算起，直到退貨的那天。
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