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龍_7533
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塑鋼窗的生產(chǎn)流程詳解
塑鋼窗的生產(chǎn):
一.型材的內(nèi)在質(zhì)量及其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計是制造高性能塑窗的前提.首先必須要有好的配方和優(yōu)質(zhì)的原材料及先進的生產(chǎn)工藝才能保證型材的質(zhì)量.另外從型材的結(jié)構(gòu)上看有單腔和多腔的PVC塑料型材.其內(nèi)腔可以設(shè)計出肋.筋.凸臺等.可將空腔分隔成雙腔.三腔或多腔.這樣一方面可以更好地起隔熱保溫作用.另一方面可以使各個空腔有不同的用途.有的用來固定提高其剛度的鋼襯.有的用來設(shè)置成排水腔.有的內(nèi)筋可以防止型材變形.的有內(nèi)筋可以提高型材的剛性.加大型材的慣性矩.且提高型材的抗沖擊能力.
目前.國內(nèi)型材斷面.多是照搬了歐洲的型材斷面結(jié)構(gòu).但由于市場的接受情況的限制而降低了壁厚.這樣必然影響到成窗的質(zhì)量.經(jīng)濟型的純美式窗.因加工.安裝.使用的實際情況很難適應(yīng)中國國內(nèi)的市場需求.因此要求結(jié)合歐.美型材的特點.進行消化吸收.開發(fā)適合于中國國情的型材是當務(wù)之急.在這一個面.我公司進行了大膽的嘗試.在保留美式型材斷面優(yōu)點的同時.吸收了歐式型材的一些優(yōu)點.利用其結(jié)構(gòu)復(fù)雜筋多來彌補壁厚增加其慣性矩的.另外從設(shè)計的角度看型材還應(yīng)充分考慮到水密.氣密.抗風(fēng)壓等幾項性能.
二.塑料門窗的整體質(zhì)量受五金配件的質(zhì)量及安裝精度影響很大.由于國內(nèi)的企業(yè)PVC塑料門窗型材剖面系統(tǒng)的形狀和尺寸不盡相同.五金配件也就無法統(tǒng)一.因此每一品種配件生產(chǎn)的批量不可能很大.很難形成規(guī)模效應(yīng).另外.因國內(nèi)門窗整體消費水平還很低.限制了PVC塑料門窗的價格.使PVC塑料門窗五金配件價格太低.致生產(chǎn)廠家為迎合市場不得不降低成本而做出較廉價的劣質(zhì)五金配件.還好現(xiàn)在新的有關(guān)塑窗五金件的標準正在制定.希望能夠規(guī)范五金件市場.優(yōu)良的五金配件.能夠提高窗的整體性能.例如平開窗使用多點鎖緊比單點鎖閉的密封性及抗風(fēng)壓性能要高得多.使用角部鉸鏈或可調(diào)式鉸鏈其使用性能要比普通型或馬鞍型鉸鏈強很多.它能有效防止扇的下垂現(xiàn)象.另外.使用硅化且中間帶分水片的毛條要比普通毛條密封性高得多.
歐式推拉窗合理設(shè)計擋風(fēng)塊也能對窗的密封性有較大的提高.而在玻璃的鑲嵌方式上美式推拉窗采用玻璃膠的粘接方式要比歐式采用橡膠條的密封方式強得多.其優(yōu)點是:
1.玻璃膠將玻璃與窗扇連接成一整體.接高窗扇的抗風(fēng)壓性能,
2.玻璃膠涂抹均勻后其密封性要比橡膠條密封強得多.因為橡膠條受溫度影響伸縮率較大.其耐老化性較差.不存在因玻璃墊塊安裝不當致使扇變形的問題,
總之使用設(shè)計合理.質(zhì)量較高的五金配件能大大提高窗的整體性能.
三.合理的組裝工藝是制造出性能優(yōu)良塑窗的關(guān)鍵.目前國內(nèi)塑料門窗的裝配有兩種常見的方式.一種是全焊接成形.另一種為焊接-螺接成形方式.全焊接成形主要用于歐式窗.其工藝方法是:將型材按門窗規(guī)格進行各桿件下料切割后.再對分格型材各接合點處進行[V "形槽和各分格型材兩端[∧"形鋸切.將排水縫.鎖孔.配件槽等銑切出來.然后焊接成窗(門)框和窗(門)扇.最后裝五金配件使框扇合攏并裝玻璃及玻璃壓條.其優(yōu)點是適合于批量生產(chǎn).雨水不易侵入型材內(nèi)腔.保護鋼襯不被雨水銹蝕,其缺點是型材下料[V"形焊接時 .工作量要比焊接-螺接大.生產(chǎn)效率較低.其焊接質(zhì)量不易控制.焊接后鋼襯要趁熱馬上穿.否則鋼襯很難穿入.
焊接-螺接成形的工藝方法是:先將門窗型材按門窗規(guī)格進行各桿件的下料切割.再對分格型材兩個端頭銑切成形.使之與窗(門)框.窗(門)扇外側(cè)玻璃擋臂的形狀的吻合.并對各桿件的排水縫.鎖孔.配件槽等進行銑切加工,然后將窗(門)框焊接成形.再用螺釘將分格型材裝到窗(門)框或扇上.最后再安裝五金配件.將框扇合攏裝玻璃.玻璃壓條而制成成品.
與全焊接相比其優(yōu)點是下料快捷.組裝簡單.不需切[V"形口.又切[∧"形端.只銑端頭即可.焊接或螺接前裝入鋼襯.十分方便容易.可以采用四角焊機.工作效率高.[T"形節(jié)點的強度較高于焊接.而且分格型材位置可調(diào).便于糾正.其缺點是螺釘孔的位置及大小受人為因素的影響較大.必須用端面銑床.銑刀.端頭需用密封膠.玻璃膠或密封墊密封以防雨水對鋼襯腐蝕.且分格型材上要設(shè)計出專用的[十"字型螺釘孔.
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gdssjis409
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塑鋼型材工藝流程：塑鋼門窗與墻體的連接，一是可用膨脹螺栓固定，二是可在墻內(nèi)預(yù)埋木磚或木楔，用木螺絲將門窗框固定在木磚或木楔上。門窗框與墻體結(jié)構(gòu)之間一般留10~20毫米縫隙，填入輕質(zhì)材料(丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、礦棉、玻璃棉等)，外側(cè)嵌注密封膏。主要施工工藝：測量廠內(nèi)制作安裝窗框填縫安裝門窗框清理。
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summer溫情
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塑鋼門窗生產(chǎn)工藝流程 一、 生產(chǎn)工藝流程
1、 平開門窗工藝流程
鋸切主型材→開V型口→銑排水孔→形鋼下料→裝型鋼→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫
2、 推拉門窗工藝流程
鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風(fēng)條→防風(fēng)條鉆孔→防風(fēng)條銑槽→防風(fēng)條裝毛條→裝防風(fēng)條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗→包裝→入庫
二、 工藝制定、完善
鋁合金門窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，我們對每一道工序的工藝條件及對產(chǎn)品性能影響進行對比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達到標準要求。
工藝的制定。以下是幾個主要工序的工藝流程情況。
1、 型材下料
我公司使用的是HYSJ02—3500塑鋁型材雙角鋸。工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量100L/min，采用無級調(diào)速，工作長度450—3500mm，使用此鋸下料，尺寸公差控制在±0.5mm以內(nèi)。
在使用雙角鋸下料前，首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產(chǎn)時，應(yīng)先下一樘，檢驗合格后，再投入成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證產(chǎn)品批量的合格率。
2、 銑水槽
我公司使用的是HYDX—01塑鋁型材多功能銑床。工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量45L/min，銑刀規(guī)格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min。在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、位置，弄清之后，先將要銑的型材放在托米架上正確位置，然后開始銑切，另外，在銑水槽時一定要注意水槽位置。在銑平開窗固定窗時，一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開，還是外平開，以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應(yīng)及時進行屑渣清理和導(dǎo)軸潤滑。
3、 開V型口
V型切割鋸用于鋁合金型材90°V形槽的下料，適用于料寬120 mm，長度1800 mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型鋸，工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量80L/min，切割深度ma*70，鋸片規(guī)格300*30，鋸片轉(zhuǎn)速2800r/ min，進刀速度：無級調(diào)速。首先應(yīng)根據(jù)V口深度來調(diào)整升降臺緊定手柄，再搖動至所需位置，夾緊手柄，同樣根據(jù)V口位置來確定水平定位尺寸。
4、 焊接
這是一道很重要的工作。我廠使用的是HYSH(2+2)—130—3500型鋁合金門窗四角焊機。通過焊接，我們根據(jù)型材的特點，了解到影響焊接強度的主要因素是熔接溫度，夾緊壓力，加熱時間，保壓時間。焊溫過高，影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；過低，易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強度。通過反處長試驗，我們確定了最佳加熱時間，保壓時間。保壓時間根據(jù)前三個因素而定，達到合適的時間即可。不同的工藝條件下，按標準測試其焊角強度，選擇最佳工藝條件。這樣，我們即確定焊接的工藝參數(shù)：焊接溫度240—251℃，夾緊力0.5—0.6 MPa，加熱時間20—30S，保壓時間30—40S，這種參數(shù)下測試焊角強度最佳。在焊接中還應(yīng)及時檢查邊框垂直度、對角尺寸誤差等，如有不妥，應(yīng)及時調(diào)整焊機。
5、 角強度實驗機
用檢測鋁合金力學(xué)性能及測量門窗隅部位的斷裂強度，以便更好的控制焊接質(zhì)量。
6、 清角縫
在清角采用HYSQ—120—I、SYSQ—90—Ⅱ型單面手提清角機和HYSQ—N、HYSQ—W內(nèi)外清角機，并配備專用空壓機，以提高工效及角縫清理質(zhì)量。該設(shè)備工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量25L/min、0.3m3/min，銑刀轉(zhuǎn)速18000r/ min。對于焊朋中梃的鋁合金門窗，采用HYSQ—120—I型角縫清理機清角。
7、 玻璃壓條切割鋸
我公司使用的是HYBJ—W—26玻璃壓條鋸，工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量45L/min，鋸片轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min，加工長度范圍120—1800mm。在切割玻璃壓條時，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在±0.5mm以內(nèi)。拐角處的安裝間隙控制在±0.5mm以內(nèi)。另外在切割較短的壓條時，由于不能利用定位尺寸直接定位測量，所以應(yīng)用鋼尺配合使用。
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來自望解答！湖北塑鋼型材什么廠家工藝好2017-10-14 -
我是做門窗的，上面的朋友做法過于老套，成本還高，至于您所說的尺寸，下料尺寸在原始得洞口尺寸的情況下，門窗的寬小3厘米和高要小2厘米，為什么呢，因為門窗在安裝的時候，墻體封口，水泥要滲入門窗與墻體之間，當然了至于所的寬度小
來自誰知道塑鋼門窗的生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的？2016-08-07 -
塑料異型材產(chǎn)品工藝流程介紹 一、 工藝流程 PVC →各種助劑→高速攪拌捏合→擠出→冷卻真空定型→牽引→定長切割→成 品→檢驗→包裝入庫
來自擠出塑料異型材工藝流程是怎樣的？2017-09-20 -
工藝流程 PVC →各種助劑→高速攪拌捏合→擠出→冷卻真空定型→牽引→定長切割→成品→檢驗→包裝入庫 希望我的回答能夠?qū)δ阌兴鶐椭?
來自塑膠擠出型材的工藝流程是怎樣的？？2017-05-07 -
第一確定門窗尺寸，一般是要現(xiàn)場測量洞口尺寸第二門窗設(shè)計，窗型、尺寸分割等第三型材切割焊接安裝五金安裝玻璃第四工地按裝
來自塑鋼門窗工藝流程哪位知道？2017-06-29
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