混凝土及鋼筋混凝土工程 :
(一)施工程序
其施工程序如下:
施工準(zhǔn)備→材料采運(yùn)→加工→模板、鋼筋制安→砼拌和→運(yùn)輸→澆筑振實(shí)→養(yǎng)護(hù)→拆模→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。
(二)模板工程
(1)本工程砼施工主要采用定型鋼模,其余混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中砼構(gòu)件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀,拼制模板時,板邊要平直,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。
(2)模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)規(guī)定,木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模厚度不應(yīng)小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑,褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材料也應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)定。
(3)根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測量放樣,重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn),以便檢查校正。模板安裝過程中,必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定措施,以防傾覆。安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)模板支撐由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成,支撐必須保證牢固,在混凝土振搗過程中不會產(chǎn)生位移變形。
(5)安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板,在模板與砼接觸面涂上防銹保護(hù)涂料和脫模涂料。模板安裝合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。
一、鋼筋工程:施工工藝(流程)、施工要求(7項(xiàng))
(一)施工工藝
1.工藝流程
鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。
2.完成基礎(chǔ)墊層施工后,將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。
3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。
4.綁扎鋼筋。
5.由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。
(二)施工要求
1.鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢,必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。
2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。
3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。
4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。
5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準(zhǔn)確,以免造成柱軸線偏移。
6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于;當(dāng)無墊層時,不應(yīng)小于。
7.鋼筋的連接
(1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
(2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位
于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。
(3)當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>及受壓鋼筋的直徑d>時,不宜采用綁扎接頭,宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。
二、模板工程:
施工工藝(流程)、施工要求(4項(xiàng))
混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木(竹)膠合板模板、膠合板模板等,在箱形基礎(chǔ)施工中有時采用工具式大模板。
(一)施工工藝
模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。
(二)施工要求
1.模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。
2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
3.在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。
4.模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆、先支后拆,具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
三、混凝土工程:
工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑(單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ))
(一)工藝流程
混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。
(二)混凝土攪拌
攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑;嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。
混凝土攪拌裝料順序:石子→水泥→砂子→水。
(三)混凝土運(yùn)輸、泵送和布料
混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等,泵送設(shè)備主要有汽車泵(移動泵)、固定泵,為了提高生產(chǎn)效率,混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)(布料桿)連接,共同完成混凝土澆筑時的布料工作。
(四)混凝土澆筑
澆筑混凝土前,對地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物;同時,注意基坑降排水,以防沖刷新澆筑的混凝土。
1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑
(1)臺階式基礎(chǔ)施工,可按臺階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層),不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板。
(2)澆筑臺階式柱基時,為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺階與下口混凝土脫空)現(xiàn)象,可采取如下措施:
在第一級混凝土搗固下沉2~后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平,待第二級混凝土澆筑后,再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。
搗完第一級后拍平表面,在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后,再
繼續(xù)澆筑第二級。
如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,即順序先澆一排杯基第一級混凝土,再回轉(zhuǎn)依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間,但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。
(3)為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動時間盡可能縮短;同時,還應(yīng)特別注意杯口模板的位置,應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑,以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。
(4)高杯口基礎(chǔ),由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方法,即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時,再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。
(5)錐式基礎(chǔ),應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量,在振搗器振搗完畢后,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設(shè)計(jì)要求。
(6)為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃毛。
(7)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時,要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時及時糾正。
2.條形基礎(chǔ)澆筑
(1)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線;如采用原槽土模時,應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標(biāo)桿,并露出20~,標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平,標(biāo)桿之間的距離約。
(2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接,每段間澆筑長度控制在2~距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。
3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑
(1)一般應(yīng)分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。
(2)對特殊部位,如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等,澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時,防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
首先是模板工程---------其次是鋼筋工程--------再次是混泥土工程。模板施工要求控制好標(biāo)高,軸線等的誤差,還要注意模板的支撐力和穩(wěn)定性。鋼筋要符合設(shè)計(jì)要求,要有出產(chǎn)合格證,數(shù)量,規(guī)格,排布應(yīng)符合設(shè)計(jì),綁扎要符合要求。混凝土工程要注意材料質(zhì)量是否符合要求,配合比必須按規(guī)范和設(shè)計(jì),振搗要使混凝土密實(shí),養(yǎng)護(hù)和脫模板時間要按規(guī)范施工。