1.竹材加工
為了合理使用竹材,充分利用竹材特色,使竹家具富有色彩和式樣的變化,必須在制作前對竹材進行截取、脫油、矯正、磨光、漂白、染色或人工斑紋的制作等,這些被統稱為竹材的加工處理。
竹段的截取
根據竹家具尺寸大小的需要,把原竹材截成適當長度的竹段叫竹段截取。截取時要注意根據竹家具的不同結構、不同部位,截取不同的長度和所帶的節數。
竹段的脫油
竹材中含有一定量的水分、糖分、淀粉等,這些物質統稱為“竹油”。把竹段放在高溫下加溫使其中的“竹油”流出稱脫油。脫油的方法有兩種,即火烤法和蒸煮法。
彎曲竹段的矯正
竹稈在生長過程中,受到各種外界因素的影響,往往出現彎曲現象。彎曲的竹材,必須經過矯正后才適宜制作家具。其方法可采用調曲臺、調曲棒等工具調曲。將干燥竹段彎曲部分放在火上加溫,當稈皮滲出汗珠狀竹油時,竹段逐漸失去彈性,再把竹段的一端放入調曲棒槽中,緩緩調整彎曲度,而后用冷水或濕布降溫冷卻即可。
竹段的磨光
竹段表皮經過磨光可以增強光澤度。其方法是將加工好的竹段放在水中,用2份細沙和1份稻殼混合起來打磨竹段。剛采伐的竹稈用此法先打磨,經干燥后再脫油,表皮特別光滑美觀。竹稈表皮黑垢多的,可直接用沙打磨。
竹段的漂白
竹段的表皮原為黃綠色,經過脫油干燥后逐漸呈現嫩黃色,時間長了呈黃褐色。如果竹家具或竹器需要著其它顏色,必須將竹材進行漂白,否則不利于著色涂裝。
竹段的染色
如果竹段染適當的色彩或做出斑紋,再制成家具則顯得古樸典雅,更加美觀。竹材著色多用堿性染料。其方法是選擇經過漂白后的、表皮無損的竹段,放在2%的燒堿或碳酸鈉溶液中,煮沸3-5分鐘后取出,再放入堿性染料溶液中,煮沸半小時左右即可染上所需要的色彩。
人工墨竹、斑竹的制作
竹段的表皮經打磨后,涂上稀硫酸液,稍加火烤表皮即呈墨色。如涂稀硝酸液,火烤后則呈褐色。色彩濃淡取決于酸液濃度的大小,也就是說酸的濃度愈大,色彩愈深,反之酸的濃度愈稀,色彩也就愈淡。
2.竹家具的骨架制作
竹家具的骨架不僅能體現竹家具的大體造型,而且還是承受力的主要部分。骨架制作有骨架竹材的彎曲和骨架的接合兩個方面。
骨架竹段的彎曲
即把竹段彎曲成竹家具的骨架。有火烤彎曲法、開凹槽彎曲法、鋸三角槽口彎曲法等。
骨架的接合
竹段彎曲后,再和其它圓竹或竹片接合才能組成真正的竹家具骨架。接合方法有很多,一般常用的有:棒接、丁字接、十字接、L接、拱接、并接、嵌接、纏接等。骨架的接合需要使用圓木芯、竹釘、鐵釘、膠合劑等才能取得良好的效果。
3.面層的加工
竹家具的面層在使用和裝磺上都很重要。因此必須精心加工才能達到設計的要求。竹家具的面層一般采用竹片、竹排、藤條、竹蔑穿編而成。也可用木板、膠合板、纖維板、塑料板、沙發墊等制成。
4.部件裝配
按照規定的技術要求,將若干加工好的竹家具的零件接合成部件稱為竹家具的部件裝配。它包括部件的尺寸固定、打孔、銷釘和形狀的修整加工等工藝過程。
1、精選5年以上的毛竹,按照大小規格的不同分類,竹材一般都要據短成合適的大小以便于開片,鋸短后制成竹片,檢驗合格后去除竹青和竹黃,分類捆扎好,注意要控制好平直度。
2、隨后要同時進行兩部分操作:第一次炭化和4.5小時的蒸煮處理,分別是為了控制顏色和防蟲蛀的處理,之后進行第一次干燥(控制含水率),然后是第二次炭化,第二次干燥(也是為了控制含水率)。
3、隨后控制尺寸要進行精刨,控制色差要進行品管和配色,接著將經過這么多處理的竹片存放起來,上膠和熱壓(控制竹材的壓力),然后檢驗前面的操作是否有缺憾。進行平頭的處理,放進倉庫養生一段時間。
4、設計規劃好家具之后,竹片繼續開始使用,到倉庫中領料,將要用到的材料備好,接下來是竹家具的成型工作:開料、砂光、打眼、拉槽、修邊、拉螺孔、拼裝蘭壓,抽檢試組裝。基本上一件竹家具的就初步完成。
5、打磨上漆。先對白胚進行人工打磨,,之后是上底漆,再對底漆打磨,檢驗是否合格后,再上面漆,注意這里的工藝都是符合環保安全標準的,成品基本上完工,最后對成品進行檢驗然后包裝后出廠檢驗,入庫存放。希望有用
制作竹家具流程:
1、精選5年以上的毛竹,按照大小規格的不同分類,竹材一般都要據短成合適的大小以便于開片,鋸短后制成竹片,檢驗合格后去除竹青和竹黃,分類捆扎好,注意要控制好平直度。
2、隨后要同時進行兩部分操作:第一次炭化和4.5小時的蒸煮處理,分別是為了控制顏色和防蟲蛀的處理,之后進行第一次干燥(控制含水率),然后是第二次炭化,第二次干燥(也是為了控制含水率)。
3、隨后控制尺寸要進行精刨,控制色差要進行品管和配色,接著將經過這么多處理的竹片存放起來,上膠和熱壓(控制竹材的壓力),然后檢驗前面的操作是否有缺憾。進行平頭的處理,放進倉庫養生一段時間。
4、設計規劃好家具之后,竹片繼續開始使用,到倉庫中領料,將要用到的材料備好,接下來是竹家具的成型工作:開料、砂光、打眼、拉槽、修邊、拉螺孔、拼裝蘭壓,抽檢試組裝。基本上一件竹家具的就初步完成。
5、打磨上漆。先對白胚進行人工打磨,,之后是上底漆,再對底漆打磨,檢驗是否合格后,再上面漆,注意這里的工藝都是符合環保安全標準的,成品基本上完工,最后對成品進行檢驗然后包裝后出廠檢驗,入庫存放。