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陶瓷飾品制作流程
1：揉泥
揉泥，目的在于排空泥料中的氣泡，使得泥料進一步緊致。缺少這一道工序，則容易出現坯體中含有氣泡，坯體干燥燒制時容易破裂變形。
2：做坯
做坯，即是依據最終的器型作出大致相應的坯體，以供后期印坯時使用。
3：印坯
做好的粗坯，在經過一定時間的自然陰干(必須在一定的濕度和溫度條件下自然陰干，不可日曬。做坯成形的坯體，必須斜放在坯板上，不可直立放置，直立放置，則可能產生底部的坯裂)，就可以進入印坯工序。印坯，是為了使手工成形的圓器在燒制后達到整齊劃一。待手工拉坯的坯體自然陰干后，將半干的坯體置于土制磨具上以手按拍，使得坯體周正勻結。
4.利坯
利坯，是將印好的坯精加工，使其進一步光整圓潤。
5：蕩里釉
圓器制作，若是器內沒有裝飾的，則需要先上里釉。器物外面的釉則是后期第二次的浸釉。釉，是附著在陶瓷坯體表面的玻璃質薄層，與玻璃有著類似的物理和化學性質。釉一般以石英、長石、粘土等為原料。陶瓷施釉的方法有：噴、吹、浸、澆、蕩等方法。里釉(器物內部的釉面)和底釉(器物底足的釉面)我們采用的是傳統的蕩釉法，外釉我們采用浸釉法。
6：畫坯
蕩好內釉的坯，則可以進入畫坯工序。
畫坯用的青花料事先需要長時間的研磨，配方，則是每個工作室密不可宣的了。
陶瓷飾品制作流程
一、坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。
二、制模
三、成型
成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產區常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。
四、干燥
五、施釉
施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據不同產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。
六、裝燒
裝燒是制瓷工藝中一道很關鍵的工序。經過成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發生一系列物理化學反應，最后顯氣孔率接近于零，才能達到完全致密程度的瓷化現象，稱之為“燒結”。這個過程稱之為“裝燒”。
七、裝飾
德化陶瓷裝飾源遠流長。新石器時代有印紋陶；魏晉時代有青釉陶；唐、宋、元時代有篾劃、印花、刻花；明、清時代有浮雕、通花、青花、貼花；民國時期有古彩、新彩；以至當代的噴花和藝術釉等，制工精細，色彩艷麗，具有樸實豪放的特點。
八、包裝
要想制作陶瓷飾品，首先要采取瓷石。一般是從礦區去采瓷石，先要用人工鐵錘將礦石敲碎成雞蛋大小的形狀，然后用水碓舂打成粉狀，經過淘洗并去除內部雜質，將沉淀后的瓷石制成磚狀的泥塊。接下來就要用水調和泥塊，將渣質去除，并用手或者是腳反復揉搓，直到將泥團中的空氣擠出來，水分均勻為止。然后要根據陶瓷飾品的形狀用石膏模具進行制作，根據模具制成我們所需要的形狀，一般來說，大部分的飾品都是通過力度來改變泥土的形狀，從而使得泥土轉變成和模具一樣的形狀，但是如果要制作中空項鏈飾品，這種成型方式就不適用了，我們需要將泥漿導入模具進行堆積，最終獲得我們所需要的形狀即可。
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一、坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。 二、制模 三、成型 成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目
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