施工工藝流程:
基層處理→找標高彈線→抹水泥砂漿找平層→(表面抹光收光)→找平層養(yǎng)護
施工主要操作步驟及要求:
1.基層處理:將墻/地面基層雜物清理干凈,并用鏨子剔掉砂漿地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。
2.找標高彈線:根據(jù)墻/地上的+50cm垂直/水平高度線,量測出在層高度線,并彈在墻/地上。
3.水泥砂漿找平層:
a.地面抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹摟餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側(cè)開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。
b.墻面抹灰餅和標筋:大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋,使基底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。
c. 清理好的基層上灑水濕潤。
d. 在標筋間裝鋪水泥砂漿:將抹標筋后的剩余漿渣清理干凈,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確。
4、找平層表面收光/刷毛:
a. 如表面沒有鑲貼層(如貼磚等)或水刷石/水磨石等的墻/地面,找平層表面應(yīng)在終凝前鐵抹子進行二次收光或三次收光,直至表面平整度符合要求為止。收光后的表面應(yīng)平整光潔、干燥、不起灰。
b. 如找平層表面還有鑲貼層,則找平層終凝前應(yīng)打毛。
5、找平層養(yǎng)護:找平層施工完24小時后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為10天左右。
1、找平層所用材料的品種、規(guī)格、配合比、標號或強度等級等,應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定選用。
2、找平層水泥砂漿應(yīng)做試塊,樓層面積在1000m2內(nèi)做一組、在1001-2000m2內(nèi)做二組、3000m2以上做三組。
3、配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標號不宜小于425#。
4、水泥砂漿采用的砂應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。
5、當(dāng)水泥砂漿的抗壓強度未達到5MPa時,其上面不準有人行走。
6、嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。采用的砂應(yīng)為中砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。
7、水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌均勻,施工時應(yīng)隨鋪隨抹平,抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。
8、水泥砂漿找平層的厚度不應(yīng)小于20mm,找平層砂漿的體積配合比為1:3,強度等級不應(yīng)小于M15。
9、樓面水泥砂漿找平層的作業(yè),應(yīng)在室內(nèi)粉刷基本上完成后,方可進行施工。
10、在鋪設(shè)找平層前,應(yīng)將基層清理干凈和用水沖洗;鋪設(shè)的時候基層不得有積水現(xiàn)象。
11、當(dāng)基層表面較光滑時,應(yīng)先鑿毛成粗糙面以利于粘結(jié)牢固;鋪設(shè)時先刷一道水泥漿,并應(yīng)隨刷隨鋪砂漿。
12、完成后的找平層不得出現(xiàn)空鼓,用小錘輕擊檢查其空鼓面積不得大于400mm2,在同一檢查范圍不超2處。
13、找平層鋪設(shè)完次日起應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護7天以上,找平層表面不得產(chǎn)生因養(yǎng)護不足而引起的起砂、干裂現(xiàn)象。
14、樓面找平層的表面平整度,用2m直尺查,其空隙不應(yīng)大于4mm。