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我想吃榴蓮
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預應力混凝土結構施工規范：1、強度高與鋼筋混凝土不同，預應力混凝土必須采用強度高的混凝土。強度高的混凝土，對于采用先張法的構件，可提高鋼筋與混凝土之間的黏結力;對于采用后張法的構件，可提高錨固端的局部承壓承載力。 2、收縮、徐變小 只有收縮小，徐變小，才可以減少因收縮、徐變引起的預應力損失。 3、快硬、早強 只有如此，才可盡早施加預應力，加快臺座、錨具、夾具的周轉率，加快施工進度。《混凝土結構設計規范》規定，預應力混凝土構件的混凝土強度等級不應低于C30;對采用鋼絞線、鋼絲、熱處理鋼筋作預應力鋼筋的構件，特別是大跨度結構，混凝土強度等級不宜低于C40。
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文靜23333
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你好， 預應力分項工程是預應力筋、錨具、夾具、連接器等材料的進場檢驗、后張法預留管道設置或預應力筋布置、預應力筋張拉、放張、灌漿直至封錨保護等一系列技術工作和完成實體的總稱。由于預應力施工工藝復雜，專業性較強，質量要求較高，故預應力分項工程所含檢驗項目較多，且規定較為具體。根據具體情況，預應力分項工程可與混凝土結構一同驗收，也可單獨驗收。
6．1一般規定
6．1.1后張法預應力施工是一項專業性強、技術含量高、操作要求嚴的作業，故應由獲得有關部門批準的預應力專項施工資質的施工單位承擔。預應力混凝土結構施工前，專業施工單位應根據設計圖紙，編制預應力施工方案。當設計圖紙深度不具備施工條件時，預應力施工單位應予以完善，并經設計單位審核后實施。
6．1．2本條規定了預應力張拉設備的校驗和標定要求。張拉設備(千斤頂、油泵及壓力表等)應配套標定，以確定壓力表讀數與千斤頂輸出力之間的關系曲線。這種關系曲線對應于特定的一套張拉設備，故配套標定后應配套使用。由于千斤頂主動工作和被動工作時，壓力表讀數與千斤頂輸出力之間的關系是不一致的，故要求標定時千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態一致。
6．1．3預應力隱蔽工程反映預應力分項工程施工的綜合質量，在澆筑混凝土之前驗收是為了確保預應力筋等的安裝符合設計要求并在混凝土結構中發揮其應有的作用。本條對預應力隱蔽工程驗收的內容作出了具體規定。
6．2原材料
6．2．1常用的預應力筋有鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋等，其質量應符合相應的現行國家標準《預應力混凝土用鋼絲》ＧＢ／Ｔ5223、《預應力混凝土用鋼絞線》ＧＢｒｙ5224、(預應力混凝土用熱處理鋼筋》ＧＢ4463等的要求。預應力筋是預應力分項工程中最重要的原材料，進場時應根據進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定檢驗批，進行進場復驗。由于各廠家提供的預應力筋產品合格證內容與格式不盡相同，為統一及明確有關內容，要求廠家除了提供產品合格證外，還應提供反映預應力筋主要性能的出廠檢驗報告，兩者也可合并提供。進場復驗可僅作主要的力學性能試驗。本章中，涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時，除有明確規定外，都應按本規范第5．2條的說明理解、執行。本條為強制性條文，應嚴格執行。
6．2．2無粘結預應力筋的涂包質量對保證預應力筋防腐及準確地建立預應力非常重要。涂包質量的檢驗內容主要有涂包層油脂用量、護套厚度及外觀。當有工程經驗，并經觀察確認質量有保證時，可僅作外觀檢查。
6．2．3目前國內錨具生產廠家較多，各自形成配套產品，產品結構尺寸及構造也不盡相同。為確保實現設計意圖，要求錨具。夾具和連接器按設計規定采用，其性能和應用應分別符合國家現行標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》ＧＢ／Ｔ14370和《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》ＪＧＪ85的規定。錨具、夾具和連接器的進場檢驗主要作錨具(夾具、連接器)的靜載試驗，材質、機加工尺寸等只需按出廠檢驗報告中所列指標進行核對。
6．2．4孔道灌漿一般采用素水泥漿。由于普通硅酸鹽水泥漿的泌水率較小，故規定應來用普通硅酸鹽水泥配制水泥漿。水泥漿中摻人外加劑可改善其稠度、泌水率、膨脹率、初凝時間、強度等特性，但預應力筋對應力腐蝕較為敏感，故水泥和外加劑中均不能含有對預應力筋有害的化學成分。孔道灌漿所采用水泥和外加劑數量較少的一般工程，如果由使用單位提供近期采用的相同品牌和型號的水泥及外加劑的檢驗報告，也可不作水泥和外加劑性能的進場復驗。
6．2．5預應力筋進場后可能由于保管不當引起銹蝕、污染等，故使用前應進行外觀質量檢查。對有粘結預應力筋，可按各相關標準進行檢查。對無粘結預應力筋，若出現護套破損，不僅影響密封性，而且增加預應力摩擦損失，故應根據不同情況進行處理。
6．2．6當錨具、夾具及連接器進場人庫時間較長時，可能造成銹蝕、污染等，影響其使用性能，故使用前應重新對其外觀進行檢查。
6．2．7～6．2．8目前，后張預應力工程中多采用金屬螺旋管預留孔道、金屬螺旋管的剛度和抗滲性能是很重要的質量指標，但試驗較為復雜。當使用單位能提供近期采用的相同品牌和型號金屬螺旅管的檢驗報告或有可靠工程經驗時，也可不作這兩項檢驗。由于金屬螺旋管經運輸、存放可能出現傷痕、變形、銹蝕、污染等，故使用前應進行外觀質量檢查。
6．3制作與安裝
6．3．1預應力筋的品種、級別、規格和數量對保證預應力結構構件的抗裂性能及承載力至關重要，故必須符合設計要求。本條為強制性條文，應嚴格執行。
6．3．2先張法預應力施工時，油質類隔離劑可能沾污預應力筋，嚴重影響粘結力，并且會污染混凝上表面，影響裝修工程質量，故應避免。
6．3．3預應力筋若遇電火花損傷，容易在張拉階段脆斷，故應避免。施工時應避免將預應力筋作為電焊的一極。受電火花損傷的預應力筋應予以更換。
6．3．4預應力筋常采用無齒鋸或機械切斷機切割。當采用電弧切割時，電弧可能損傷高強度鋼絲、鋼絞線，引起預應力筋拉斷，故應禁止采用。對同一束中各根鋼絲下料長度的極差(最大值與最小值之差)的規定，僅適用于鋼絲束兩端溝采用鍬頭錨具的情況，目的是為了保證同一束中各根鋼絲的預加力均勻一致。本章中，對規定抽樣檢查的項目，應在全數觀察的基礎上，對重要部位和觀察難以判定的部位進行抽樣檢查。
6．3．5預應力筋的端部錨具制作質量對可靠地建立預應力非常重要。本條規定了擠壓錨、壓花錨、鐓頭錨的制作質量要求。本條對鐓頭錨制作質量的要求；主要是為了檢測鋼絲的可不鐓性，故規定按鋼絲的進場批量檢查。
6．3．6澆筑混凝土時，預留孔道定位不牢固會發生移位，影響建立預應力的效果。為確保孔道成型質量，除應符合設計要求外，還應符合本條對預留孔道安裝質量作出的相應規定。對后張法預應力混凝土結構中預留孔道的灌漿孔及泌水管等的間距和位置要求，是為了保證灌漿質量。
6．3．7預應力筋束形直接影響建立預應力的效果，并影響結構構件的承載力和抗裂性能，故對束形控制點的豎向位置允許偏差提出了較高要求。本條按截面高度設定束形控制點的豎向位置允許偏差，以便于實際控制。
6．3．8實際工程中常將無粘結預應力筋成束布置，以便于施工控制，但其數量及排列形狀應能保證混凝土能夠握裹預應力筋。此外，內埋式擠壓錨具在使用中常出現墊板重疊、墊板與錨具脫離等現象，故本條作出了相應規定。
6．3．9后張法施工中，當澆筑混凝土前將預應力筋穿入孔道時，預應力筋需經合模、混凝土澆筑、養護并達到設計要求的強度后才能張拉。在此期間，孔道內可能會有澆筑混凝土時滲進的水或從喇叭管口流人的養護水、雨水等，若時間過長，可能引起預應力筋銹蝕，故應根據工程具體情況采取必要的防銹措施。
6．4張拉和放張
6．4．1過早地對混凝土施加預應力，會引起較大的收縮和徐變預應力損失，伺時可能因局部承壓過大而引起混凝土損傷。本條規定的預應力筋張拉及放張時混凝土強度，是根據現行國家標準(混凝土結構設計規范》ＧＢ50010的規定確定的。若設計對此有明確要求，則應按設計要求執行。
6．4．2預應力筋張拉應使各根預應力筋的預加力均勻一致，主要是指有粘結預應力筋張拉時應整束張拉，以使各根預應力筋同步受力，應力均勻；而無粘結預應力筋和扁錨預應力筋通常是單根張拉的。預應力筋的張拉順序、張拉力及設計計算伸長值均應由設計確定，施工時應遵照執行。實際施工時，為了部分抵消預應力損失等，可采取超張拉方法，但最大張拉應力不應大于現行國家標準(Ｍ凝上結構設計規范》。ＧＢ50010的規定。后張法施工中，梁或板中的預應力筋一般是逐根或逐束張拉的，后批張拉的預應力筋所產生的混凝土結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的預應力損失的影響與梁，板的截面，預應力筋配筋量及束長等因數有關，一般影響較小時可不計。如果影響較大，可將張拉力統一增加一定值。實際張拉時通常采用張拉力控制方法，但為了確保張拉質量，還應對實際伸長值進行校核，相對允許偏差±6%是基于工程實踐提出的，有利于保證張拉質
6．4．3預應力筋張拉錨固后，實際建立的預應力值與量測時間有關。相隔時間越長，預應力損失值越大，故檢驗值應由設計通過計算確定。
預應力筋張拉后實際建立的預應力值對結構受力性能影響很大，必須予以保證。先張法施工中可以用應力測定儀器直接測定張拉錨固后預應力筋的應力值；后張法施工中預應力筋的實際應力值較難測定，故可用見證張拉代替預加力值測定。見證張拉系指監理工程師或建設單位代表現場見證下的張拉。
6．4．4由于預應力筋斷裂或滑脫對結構構件的受力性能影響極大，故施加預應力過程中，應采取措施加以避免。先張法預應力構件中的預應力筋不允許出現斷裂或滑脫，若在澆筑混凝土前出現斷裂或滑脫，相應的預應力筋應予以更換。后張法預應力結構構件中預應力筋斷裂或滑脫的數量，不應超過本條的規定。本條為強制性條文，應嚴格執行。
6．4．5實際工程中，由于錨具種類、張拉錨固工藝及放張速度等各種因素的影響，內縮量可能有較大波動，導致實際建立的預應力值出現較大偏差。因此，應控制錨固階段張拉端預應力筋的內縮量。當設計對張拉端預應力筋的內縮量有具體要求時，應按設計要求執行。
6．4．6對先張法構件，施工時應采取措施減小張拉后預應力筋位置與設計位置的偏差。本條對最大偏移值作出了規定。
6．5灌漿及封錨
6．5．1預應力筋張拉后處于高應力狀態，對腐蝕非常敏感，所以應盡早進行孔道灌漿。灌漿是對預應力筋的永久性保護措施，故要求水泥漿飽滿、密實，完全裹住預應力筋。灌漿質量的檢驗應著重于現場觀察檢查，必要時采用無損檢查或鑿孔檢查。
6．5．2封閉保護應遵照設計要求執行，并在施工技術方案中作出具體規定。后張預應力筋的錨具多配置在結構的端面，所以常處于易受外力沖擊和雨水浸人的狀態；此外，預應力筋張拉錨固后，錨具及預應力筋處于高應力狀態，為確保暴露于結構外的錨具能夠永久性地正常工作，不致受外力沖擊和雨水浸人而造成破損或腐蝕，應采取防止錨具銹蝕和遭受機械損傷的有效措施。
6．5．3錨具外多余預應力筋常采用無齒鋸或機械切斷機切斷。實際工程中，也可采用氧－乙炔焰切割方法切斷多余預應力筋，但為了確保錨具正常工作及考慮切斷時熱影響可能波及錨具部位，應采取錨具降溫等措施。考慮到錨具正常工作及可能的熱影響，本條對預應力筋外露部分長度作出了規定。切割位置不宜距離錨具太近，同時也不應影響構件安裝。
6．5．4本條規定灌漿用水泥漿水灰比的限值，其目的是為了在滿足必要的水泥漿稠度的同時，盡量減小泌水率，以獲得飽滿、密實的灌漿效果。水泥漿中水的泌出往往造成孔道內的空腔，并引起預應力筋腐蝕。2%左右的泌水一般可被水泥漿吸收，因此應按本條的規定控制泌水率。如果有可靠的工程經驗，也可以提供以往工程中相同配合比的水泥漿性能試驗報告。
6．5．5對灌漿質量，首先應強調其密實性，因為密實的水泥漿能為預應力筋提供可靠的防腐保護。同時，水泥漿與預應力筋之間的粘結力也是預應力筋與混凝土共同工作的前提。本條參考國外的有關規定并考慮目前預應力筋的實際應用強度，規定了標準尺寸水泥漿試件的抗壓強度不應小于30ＭＰa。
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love妞妞1314
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國家標準《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)，砼的最低強度等級為C15。預制的混凝土構件當配筋是HRB335時，砼最低強度等級要求為C20。如果是預應力混凝土構件，強度等級最低要求C30。具體請見《混凝土結構設計規范》
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預應力混凝土是為了彌補混凝土過早出現裂縫的現象，在構件使用（加載）以前，預先給混凝土一個預壓力，即在混凝土的受拉區內，用人工加力的方法，將鋼筋進行張拉，利用鋼筋的回縮力，使混凝土受拉區預先受壓力。這種儲存下來的預加壓力，
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你好!很高興為你解答，PHC預應力砼管樁靜壓施工工法 答:一、管樁施工沉樁可采用錘擊或靜壓等沉樁方式。 1、當采用錘擊法成樁時，應根據樁徑、壁厚、打入深度、工程地質條件及樁密集程度等合理選擇樁錘。 2、當采用靜壓法
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來自預應力混凝土結構設計原理是什么？2016-10-10 -
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