基礎材料:
1 基材檢查 檢查基材是否有破損.油污.空鼓,縫隙大小是否超標.如果有條件盡可能在基材施工前上一道封閉底漆,以免油污滲透入板材無法清除.
2 基材處理 確定基材合格:無破損.空鼓,裂縫等,對基材上的油污如萬能膠.水泥漬.茶漬.汗漬應清理干凈,以免影響基材色澤的統一性
打磨:
3 磨砂紙 對基材整體打磨,去除毛刺.棱角
4 封閉底漆 好的封閉底漆對基材有很強的封閉效果,可滲透板材,起保護作用.
5 磨光 上完封閉底漆后打磨.便于點補釘眼.
6 補釘眼 槍釘.鐵釘等對基材的加固不可缺少,但會使板材破損,為了板面的完整性,應對破損部位和基材縫隙調色補平.
7 第一遍底漆 底漆是為了填補基材中的細微毛孔,也是為了增加油漆的質感.
8 磨光 在上下一道漆時都必須經過打磨,以增加漆與漆之間的粘結
底漆上色:
9 拼色 有的基材中的毛孔比較粗,應當完全填充,如果是做顯木紋漆則不必把毛孔完全填充.
10 第二遍底漆 漆的豐滿度很大程度上是靠底漆來體現的,所以底漆的厚度非常重要.
11 磨光 打磨必須完全,以免上漆時發生六流掛.發笑紋現象.
12 第三遍底漆 增加面漆的豐滿度
13 水磨砂紙 此道打磨工序應以水磨作為潤滑劑以保護漆膜,但此道工序較為煩瑣,應細心.水磨時,一般順著木紋標準砂磨,這樣可使整體漆膜表面平整光滑.
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上色:
14 第一道面漆 噴面漆時不應貪圖省工一次性噴太厚,以免產生漆膜起皺.咬底等現象
15 濕磨或干磨 用500-600號砂紙輕輕砂磨
16 第二遍面漆 噴面漆時應以十字噴法,以確保漆膜均勻.
17 第三遍面漆 第三遍面漆已成形,須持漆膜完全干透,對成品應細心保護.
18 油蠟 如在安裝過程或搬動過程中有磨損,應上油蠟,以修復漆膜.
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古典家具要求形、色、意、質、貴五個基本點。 形就不多說了,不同的地區有不同的規格。 色是很關鍵的,這和我們現在的家具上色多少有點像。 意一般是必須突出家和、吉祥、如意、長壽、多福、添子、財富、官運。家具專用色素加溫水稀釋,刷在松木上,晾干看與家具顏色的差距,然后再細調。調好后刷在家具上,晾干或用烤槍烤干,反復幾次,再用細砂紙背一下,再燙蠟就ok了。
1、基材破壞:破壞是 家具噴漆過程中仿古效果極強的一道加工工序,它主要仿造風蝕、蟲蛙、碰損以及人為破壞等留下的痕跡。其作用是增強產品仿古效果,掩飾產品的缺陷,提高產品的價值,基材破壞主要有如下幾種: 蟲孔——蟲孔是仿產品長時間存放后木材被蟲蝕、蟲蛀后留下的痕跡。一般來說蟲蛀現象多見于產品的破壞朽爛處以及邊緣部位,有疤節的地方以及木材的中心處相對來說比較堅硬,蟲一般不會蛀到這些地方,蟲蛙既有散落的個別地方也有密集的成團現象。 銼刀痕——銼刀痕是仿產品在長期使用或存放過程中被帶鋸齒形的物體拉劃出的痕跡。 馬尾、蚯蚓痕——馬尾痕也稱劃痕,它是仿產品在使用過程中被劃傷、刮劃的痕跡;蚯蚓痕是仿產品長期使用或存放過程中被蟲蝕、蟲爬過后留下的痕跡。 鐵錘痕——鐵錘痕是用鐵錘傾斜一定角度敲打后留下的痕跡,它主要是仿產品長期使用過程中被壓傷或被其它器物掉落下來砸傷的痕跡。噴點(也稱“蒼蠅黑點”)——點多為黑色、深咖啡色,是一種透明或不透明的著色漆,國外俗稱“蒼蠅黑點”。它主要仿產品在長期使用過程中蒼蠅遺留在產品上的排泄物或一些有色物濺落在產品上留下的痕跡,是仿古效果較強的一道工序。 布印——布印也稱造影,是 家具噴漆過程中經常用到的一項工藝,其主要作用是增強產品的層次感,加深產品的顏色,它與下面將介紹的減少產品顏色的層次處理相結合,使產品呈現出淺、中、深的顏色層次。
2、素材處理:由于木材本身的原因產生的顏色差距,可由染料或顏料混合于溶劑中,再將素材的顏色調整一致,素材調整可采用漂白劑和修色劑。
3、整體著色:也稱為底色著色或素材著色,是將素材底色涂成趨近于色板的顏色,一般采用噴涂作業方式。著色的材料主要有:酒精性著色劑、不起毛著色劑、滲透顏料著色劑、油性著色劑、染料著色劑。
4、填充劑:將顏料添加于木絲填充劑,來填充導管并增加木材紋理鮮明度,同時達到填充與著色兩種功能。填充時必須注意密著性,如果密著性不佳時,則涂裝后涂膜容易剝落;如果著色不佳時,則顏色不均勻,木材紋理不清晰;若填充打底做好,可節省底漆與面漆的噴涂次數,使鏡面涂裝做得更好。
5、頭遍底漆:固體份通常在4-14%之間,因粘度很低故很快就能滲入木材的表面層,提供涂裝過程中的“延續”效果。
6、吐納:是染料或顏料添加于頭遍底漆配制而成的,固體份在2-10%之間,一般在素材著色或填充作業完成后,為了加深顏色而使用,其作用和頭遍底漆一樣,但也可直接用于素材上替代素材著色和膠固底漆二道工序,因其著色劑未滲入木材,因此極易因刮傷而產生白痕,須特別注意吐納。主要使用在涂裝線較短,而難以分別使用素材著色及膠固頭遍底漆的地方,吐納在大的平面上效果較好,可噴足飾面及著色均勻,但在椅子、碗碟柜內側和車軹造型配件上比較難噴涂均勻,所以顏色控制上比較困難,一般較少使用。
7.修色著色:這是整個涂裝過程中最后一道著色工序,這道過程必須對照標準色板進行修色,修色可全面噴涂,亦可按實際狀況作局部加強修色;若用酒精性著色劑修色,修色完成后,還可以用布或鋼絲絨來作局部的修補工作。
8.面漆:面漆是涂裝流程的最后一步,是產品最直覺的外觀,所以涂膜的豐滿度和透明性是非常重要的。
9.拋光打蠟:為使涂裝表面更加平滑,增加涂膜的手感及提升涂膜美觀性,必須拋光打蠟。首先使用直線砂光機,使用800#-1000#的水砂紙蘸著潤滑劑或松香水將表面的粗顆粒磨平,然后再用高速拋光機羊毛輪,用2000rpm以上速度將表面拋光至所需的亮度,最后用潔凈的軟布將表面擦拭干凈。